前常鐵礦損失與貧化管理實踐

【摘要】安徽太平礦業有限公司前常銅鐵礦床屬接觸交代熱液型礦床，礦區地質構造發育且復雜，礦體嚴格受構造控制，礦體多、盲礦多，礦體形態復雜變化大，礦、巖的工程地質條件很差，這使得在回收礦體時損失、貧化的工作問題和矛盾突出。同時，公司在重“數量”的生產經營期，對施工單位主要以供礦量為考核指標，若想要提高計劃指標，常常使得施工單位與公司同處于對立位置，工作很難推動。基于此，就如何加強礦石損失和貧化管理提出幾點太平公司的生產經驗，與同行業進行業務交流。

【關鍵詞】損失貧化；太平礦業；業務交流

面對當前嚴峻的市場行情，根據集團、公司生產經營戰略調整，公司損失與貧化管理的思路、方式方法也要做相應的調整轉變。目前在公司生產單位成本高于市場單價的虧損形勢下，為了提質增效，先保生存再求發展，損失、貧化管理工作的思路也要轉變為“壓數量、提質量”。為降低貧化、損失，提高供礦品位，增加高品位礦量產出比重，達到進一步降本增效，采取了如下措施：

一、技術措施

1 脈內下盤布置采準工程，提高供礦效率，減少貧化，降低成本

矽卡巖礦體近礦圍巖巖石條件極差，產生廢石多，掘進、支護成本高，礦體相對廢石圍巖條件較好，下盤脈內掘進不會冒頂，不用支護，且工程掘進供應副產礦，減少廢石接觸貧化。采場進路底板接觸廢石或充填體時，用礦石墊隔，防止電耙耙礦下切廢石或充填體貧化。

2 嚴格控制采場采幅，先探后采。

采場采幅嚴格按照設計控制，可以減少因采幅過大導致冒頂偏幫造成貧化和安全事故，采場邊幫及頂板回采平整利于采場間邊界控制，可以減少交界處回采時充填體貧化和礦石損失。礦體邊部回采要求必須先探后采，預留1米左右護壁，避免廢石揭露冒落導致貧化。

3 采用正向充填，使膠結體直接接頂。

公司礦體圍巖極破碎，礦體穩固性差，礦體比較薄，緩傾斜礦體較多，之前采用上向水平分層進路回采充填法，容易出現上盤破盤廢石混入礦體內，出現貧化；進路進行充填使充填接頂較難，待水濾干后，采場存在1-2米的空間，容易出現各采場充填未接頂空間連片導致大面積冒頂。針對上述問題，公司成立采礦試驗小組進行探索，將原有上向水平分層進路充填法改為傾斜分條間隔回采充填法，通過采礦方法的改進后，沿礦體下盤傾角施工上山，在上中段礦體上盤施工充填道，解決上盤破盤的問題，也解決了充填接頂難的問題，在上一分層回采時，既能保證安全，又能提高回采率，減少了大量礦石的損失和冒頂破盤貧化。

二、管理措施

1 加大原礦取樣分析，及時、準確二次圈定礦體，從思想轉變施工單位對公司資源的認識程度。

準確的地質資料是指導生產的基礎，優化采礦設計是控制一次損失、貧化的前提。

加強基礎管理，重新收集整理地質資料并及時編錄修改地質界線以提供更準確的礦體資料。加大原礦取樣化驗分析，為制定生產品位、配礦計劃的合理性提供依據，并消除了施工單位對原礦地質品位的質疑。

2 完善相應管理激勵制度、辦法和對應考核標準

管理與考核要有法可依、有據可查，完善的管理制度和標準是貧損率管理工作推進的前提。公司成立了由相關領導和地、測、采、調度、充填等部門組成的貧損管理小組，完善了井下貧、損管理細則和供礦品位管理辦法等相關管理制度，確定了采場最低出礦品位和副產礦分流標準。對井下各施工項目部重新制定了月度供礦量和品位計劃指標并嚴格考核，對貧損組成員、部門每一位員工根據月度計劃指標完成情況進行考核，按供礦品位升降0.1%進行3000元獎罰。

3 把施工單位在供礦品位管理上的責任與其經濟利益掛鉤

公司根據生產成本和市場行情制定了井下最低供礦品位，在井下各施工項目部合同中明確了以往供礦量考核的基礎上增加了供礦品位考核。制定月度供礦量和品位計劃考核指標，供礦品位每提高（降低）1個百分點，按2元/噸的考核力度進行獎勵（處罰），并且當供礦品位低于考核指標時，按計劃考核品位折算礦量后進行結算。在2016年，又通過提高供礦品位，采用噸礦鐵、銅綜合價值為考核指標加大考核力度，使項目部自覺的控制貧化和多產出高品位銅鐵礦，從出礦源頭堵住人為貧化現象，并且很大程度上提高了施工單位生產的積極性。

通過采取一系列行之有效的措施，公司損失率、貧化率呈逐年下降趨勢，供礦品位大幅提高，特別是銅、金的入選品位提高顯著，為公司降低了生產成本，增加了效益（詳見下表）。

參考文獻：

[1]宇潔，毋喜順.淺談礦山的礦石損失與貧化管理[J].中國金屬通報，2011，23：40-41.

[2]王文坤.礦山礦石開采損失貧化管理辦法的探討[J].科技資訊，2012，15：148.

作者簡介：張波（1986-），男，漢族，礦山地質工程師，現從事礦山地質技術管理工作，現任安徽太平礦業有限公司地質資源部副經理。