“臭氧氧化+ANON+MBR”工藝對維C廢水TN處理試驗研究

【摘要】維生素C生產過程中產生大量廢水，廢水成分復雜、濃度高、色度大。試驗采用ANON和MBR工藝對維生素C生產廢水進行處理，后續利用“臭氧氧化”對剩余污染物進行深度處理。系統在設計的負荷下運行時TN去除效果為85%。

【關鍵詞】維生素C廢水，TN

1、試驗水質

某制藥廠排放的廢水水量為20000m3/d，主要為生產維生素C產生的廢水，在藥廠內經過UNITANK工藝預處理后排放，排放廢水可生化性差，B/C<0.05，總氮含量高，碳源不足，水質變化較大，為滿足日益嚴格的出水標準此排放廢水需進一步處理，本小試試驗設計采用“臭氧氧化+ANON+MBR”聯合工藝處理UNITANK工藝預處理后廢水，設計水量為1m3/d，出水執行一級A標準，其進水水質情況如表1所示。

2、試驗設備及工藝流程

試驗設備主體采用鑄鐵箱體，內部防腐。主要處理單元尺寸見表2，工藝流程為圖1所示。

3、TN的去除

9.6～12.8期間，每日取MBR膜出水測其TN值，結果如圖2～圖4所示。

由圖2所知，隨著試驗的運行，出水TN呈現先下降后上升的趨勢，在9.26日以后，由于進水TN的提高，出水TN也呈上升趨勢。在9.6～9.16日期間，系統處于污泥的繼續培養馴化期，因此系統對TN的處理能力較低，系統的出水TN在30mg/L～50mg/L，并隨著進水TN浮動而變化；隨著污泥的培養的慢慢成熟，系統的處理能力逐漸增強，在9月17日至9月29日這段時期，系統的進水TN為90mg/L左右，但是系統出水TN保持在15mg/L以下，最低指標為3.8mg/L。在9月28日后，進水TN超過150mg/L，進水負荷遠遠超過了系統設計的負荷，并對系統造成了嚴重的沖擊，使污泥大量的死亡，系統對TN的處理能力也就大大喪失，因此，出水TN隨之上升，并隨著進水 TN值的升高而升高，出水中TN濃度在100mg/L以上。

由圖3所知，這是原水中TN的濃度在10.1～10.11此段時期一直在200mg/L左右，遠遠超過了設計負荷，而且由于污泥的大量死亡，因此系統對TN的處理能力下降；10.12日以后，廠方對進水進行了調整，TN濃度較前一段時期有所下降，處理系統隨之逐漸恢復，并在12日至15日期間，出水TN數值高于進水TN，這是由于在進水TN峰值期間，需處理的污染物濃度大大高于系統的設計處理量，剩余污染物囤積在系統內，造成短時間出水污染物濃度增加。

隨著系統中污泥的培養馴化的加強，污泥的活性逐漸恢復，對TN的去除能力慢慢的增強，并逐漸穩定。

由圖4所知，出水TN隨著系統的運行呈現下降趨勢，且11.7日之后，出水TN在15mg/L以下。這是由于受到沖擊后的系統已經恢復。

系統進水在11.3后逐漸下降到了100mg/L以下，滿足了設計負荷。在11.3～12.8這段時間系統對TN的處理達到了設計的能力，系統出水中TN的濃度基本在15mg/L以下，能夠達到國家一級A排放標準。在這一段時期系統對TN的處理效率基本在85%以上，系統運行良好時，出水中TN濃度為1.3mg/L。

4、結論

系統在設計負荷下運行，對TN去除效果達到85%以上。系統抗沖擊能力較好，經過沖擊后，在進水污染物濃度低于設計負荷時，系統可以很快恢復正常的處理能力。系統運行穩定時出水TN能夠保持在10mg/L以下，MBR池出水最佳時為1.2mg/L。