【摘要】維生素C生產過程中產生大量廢水,廢水成分復雜、可生化性差、TN濃度高、色度大。試驗采用ANON和MBR工藝對維生素C生產廢水進行處理,后續利用“臭氧氧化”對剩余污染物進行深度處理。經考察工藝對COD的去除效果,在進水污染物濃度低于設計負荷時,系統運行穩定,但抗沖擊能力不足。
【關鍵詞】維生素C廢水,COD
1、試驗水質
某制藥廠排放廢水量為20000m3/d,主要為生產維生素C產生的廢水,在藥廠內經過UNITANK工藝預處理后排放,排放廢水可生化性差,B/C<0.05,總氮含量高,碳源不足,水質變化較大,為滿足日益嚴格的出水標準此排放廢水需進一步處理,本小試試驗設計采用“臭氧氧化+ANON+MBR”聯合工藝處理UNITANK工藝預處理后廢水,設計水量為1m3/d,其進水水質情況如表1所示。
2、試驗設備及流程
試驗設備主體采用碳鋼箱體,內部防腐。主處理單元尺寸見表2,工藝流程為圖1所示。
由圖2知,在9.6~9.28日期間,膜出水COD具有一定的波動性,COD在50mg/L以上,這是由于系統污泥尚在馴養階段,因此系統對COD去除效果并不理想。另外為了能夠使污泥培養進快完成,人為定時對系統投加碳源,造成部分時間段的COD過高,同時增加了系統的處理負荷,從而造成出水COD去除效果不理想。
由圖3所示,9.29~10.7日原水COD波動較大,出水COD較高,但之后隨著系統運行,隨著污泥馴養階段結束,系統穩定性增加,出水COD呈現穩定下降的趨勢。出水COD濃度慢慢下降。在10.27日之后系統出水COD達到100mg/L以下。
系統在10月7日之前,原水COD波動較大,對處在培養階段的活性污泥造成了很大的沖擊,表現為污泥大量上浮、死亡。使系統對廢水的處理能力幾乎喪失, COD處理效果差。
如圖4所示,在11.3~12.8日期間,隨著系統的運行,出水COD較為穩定。高濃度污染物沖擊后,當進水污染物降至設計值以下時,處理系統能夠迅速恢復正常運行。系統處理后廢水的COD的濃度也在50mg/L以下。
4、結論
系統在設計的負荷下運行,對COD的去除效果達到80%。系統的抗沖擊能力有待提高,經過沖擊后,在進水污染物濃度低于設計負荷時,系統運行穩定時出水COD能保持在50mg/L以下,MBR出水最佳時為41mg/L。