楊帆
摘 要:本文對木材檢驗和木材的合理造材進行了分析和探討,通過對合理造材和木材檢驗的現狀與回顧,找出了合理造材和木材檢驗的弊端,提出了合理造材的必要性。
關鍵詞:合理造材;木材檢驗;合理造材的原則;增效
木材檢驗主要包括數量統計和質量檢驗兩方面。主要內容包括:依據木材標準對木材商品進行樹種識別、尺寸檢量、材質評定、材積計算以及號印加蓋等項工作。是對生產的木材,按照生產單位的要求標準對木材進行檢驗,使其達到市場的需求,發揮最大的經濟效益,它與合理造材有著密不可分的關系。天保工程的實施,使國家對林業企業木材生產總量進行了調減,各林業生產企業木材生產數量銳減,怎樣對原條進行合理造材,達到出材率最高,使之在市場上獲取最大經濟效益,是木材生產企業創造高產值、爭取高利潤的關鍵環節,因此,必須對原條造材進行深入研究,定量分析,得出科學的數據,再根據市場需求合理造材嚴格的檢驗。所以說,造材的合理性對企業提高經濟效益具有重要的現實意義。那么嚴把木材檢驗關也是木材生產單位提高木材質量,增大經濟效益必不可少的關鍵環節。它們是一個工作程序中的兩個重要的步驟。
1 現狀與回顧
1.1 二十世紀六十年代,國家制定了較為完整的木材生產標準和檢驗標準,使原木生產步入了標準化、規范化的軌道。達到了合理利用木材資源、保證完成木材生產計劃,提高產品質量的目的。國家又于八十年代初制定了《造材技術規程》、《原木材檢驗》。明確了量尺、造材的基本技術要求。隨著木材應用領域的擴大,家具制造業的擴張,很顯然,當初制定的規程已不能適應當前市場經濟的要求,與現實存在著一定差距。因此,急需制定新的造材技術規程。
1.2 二十世紀八十年代以來,雖然對木材制造標準作了一些系統的修改和規定,但多針對成材、半成材和林產工業產品,原木產品的標準和規程變動不大。
1.3 一九八六年黑龍江省制定了一系列關于原條造材的技術標準,諸如:《原條造材考核標準》,《原條造材統一出材率標準》,《原條造材統一立方米標準》,這些標準規定了原條造材率及經濟出材率等七項質量、效益和消耗標準。為林業企業制定科學合理的規程和標準奠定了基礎。
1.4 其它省份在黑龍江省之后,各個林業局也制定了一些標準和規程。黑龍江省大海林局、鶴北局制定了《原條造材效益考核標準》;綏陽局也制定了《伐區造材立方米產值標準》。這些標準對提高企業經濟效益起到了重要的作用。
1.5 以上各企業及省制定的標準及規程不僅給林業企業計劃編制提供了理論依據,也給企業帶來了較好的經濟效益,諸如:吉林省三岔河林業局由于科學合理造材,年增效益八十多萬元,黑龍江省綏陽林業局每立方米產值提高經濟效益6%,由于諸多因素的影響,一些新技術、新標準要依靠現代化管理手段,通過微機模擬來實現,因此影響了它的普遍推廣和實施。
2 合理造材和嚴格檢驗的原則
2.1 去根腐原則。東北內蒙古國有林區的原始林多有根腐,空洞情況存在。去掉根腐,以上的樹干平直、尖削度小、無節或少節。這是造長材和特種材的最好樹木段。因此,造材必須去掉根腐,提高出材率。木材檢驗的過程中,對于這種木材要嚴格按照標準進行認真細致的檢驗。絕不放過一個影響木材質量的原木過關,把住檢驗關,提高木材的最大銷售價格。
2.2 造長材原則。對樹干通直圓滿、節少、無病腐的原條,要造長材和特用材,還可以根據用戶需求造材,以獲取最大經濟效益。
2.3 斷彎曲原則。彎曲木無論其單面彎或多面彎,以從彎曲中部或接近中部斷開為宜,以提高原木等級為原則,或按其特殊彎度造樂器材,獲取較高的市場售價。
2.4 集中節疤造材原則。樹木的節疤多集中在一定高度,故造材應把多節疤段造成枕木、坑木等直接使用的原木為宜。
2.5 雙枝,斷頭木造材原則。長短結合,按需造材,最大限度利用木材。
3 合理造材及增效
3.1 合理去根腐造材,可使原木產品升值10%-20%,牡丹江柴河局,狠抓了合理去根腐造材工作,提高了全局經濟出材率,僅此一項為林業局原木產品增值幾百萬元。
3.2 把原木彎度控制在順彎、橫彎不超過1%-3%,翹變不超過1%-6%以內,處理好長短等級的相關關系,可提高經濟出材率2%左右。
3.3 處理好木材徑縮處的量尺下鋸,可提高經濟出材率1%-2%,由于國家木材檢尺標準規定,以原木小頭檢尺為準,故木材徑縮處的量尺下鋸位置,直接影響原條的出材率,還影響原木的長短和等級。因此,必須處理好木材徑縮處的量尺下鋸點。
3.4 進入市場經濟以后,特別是中國加入世貿組織之后,國內外市場對原木品種的需求發生了很大變化,原來的一些低產值的材種如柞木、白樺、榆木、色木、等木材售價大幅增長,因此,提高原條造材的出材率是當務之急,是提高企業經濟效益的重要措施之一。
4 合理檢驗及時更正
在木材檢驗方面,要求木材生產單位有一個思想過硬,技術過硬的木材檢驗隊伍,在每年進行生產以前,要求對木材檢驗員進行嚴格細致的專門培訓。學習木材檢驗的新技術標準和木材檢驗的基礎知識,是每一個檢驗員都能夠做到合理檢驗。對于工作中發現的同一問題,要及時通知生產一線,進行及時的更正。
綜上所述,確定合理的造材和嚴格檢驗的原則,并積極科學的進行合理造材、檢驗,使原條的出材率最大化,以獲取最大經濟效益為目的,這是提高企業經濟效益的手段之一。特別是現階段,木材生產總量越來越少,而木材的需求量又很大,要保證企業經濟效益不斷增長,合理造材對提高企業經濟效益有著重要的現實意義。■