黃子凌,劉成穎,李鐵民
(1.清華大學(xué) 機械工程系,北京 100084;2.精密超精密制造裝備及控制北京市重點實驗室,北京 100084)
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基于EAKI辨識策略的機床振動試驗研究*
黃子凌1,2,劉成穎1,2,李鐵民1,2
(1.清華大學(xué) 機械工程系,北京100084;2.精密超精密制造裝備及控制北京市重點實驗室,北京100084)
摘要:機床振動是制約機床加工精度及效率的核心因素,文章基于EAKI策略在多臺機床上開展振動試驗研究。針對強迫振動及自激振動信號辨識問題,首先提出EAKI振動信號辨識策略;為有效構(gòu)建振動信號備案知識庫,提出信號特征分量提取算法;最后在國內(nèi)外多臺數(shù)控機床上進行了全轉(zhuǎn)速狀態(tài)下的振動試驗研究。試驗結(jié)果有效地驗證了EAKI策略的可行性與實用性,同時為機床性能評估及設(shè)計完善提供了良好借鑒。
關(guān)鍵詞:EAKI方法;信號辨識;振動試驗;特征提取
0引言
機床振動是制約機床加工精度及效率的關(guān)鍵因素之一,其可分為強迫振動及自激振動。二者由于產(chǎn)生原因不同,對應(yīng)的抑制措施也有差異,因此對其進行辨識分離具有重要的研究意義。
機床的強迫振動是指由外激振源引起的振動。如由機床基座引入的外界振動、機床不平衡部件(電機等)或磨損部件(齒輪和軸承等)引起的振動。機床自激振動(顫振)往往由外作用源引發(fā)(工件磨損點等),但由加工系統(tǒng)內(nèi)部激勵產(chǎn)生[1]。
在機床設(shè)計時,強迫振動就應(yīng)設(shè)法消除或避免。對于高精度機床,強迫振動的影響是較小的,因此在一般研究中并未引起特別注意及重視。國內(nèi)外學(xué)者針對強迫振動及自激振動信號辨識的研究工作并不多。在對強迫運動的研究中,Kegg等人給出了對強迫振動原因的判定方法,該方法在機床試驗或加工準備過程中較為實用,但不適用于在線監(jiān)測評估;值得注意的是,Weck[2]提出了從切削力信號的功率譜中將銑削刀齒通過頻率辨識濾除的方法,但并未系統(tǒng)性地介紹強迫及自激振動的一般辨識方法。多數(shù)研究工作集中于自激振動監(jiān)測辨識、穩(wěn)定性分析以及基于振動信號的故障診斷領(lǐng)域。Zhang C L等[3-4]學(xué)者對多信號的監(jiān)測能力分別進行了實驗分析,以選定最為適合的顫振監(jiān)測方式;Altintas等[5]基于再生顫振模型對顫振穩(wěn)定性進行了深入研究,在實踐上獲得良好應(yīng)用。國內(nèi)于俊一[6-9]等學(xué)者也在顫振監(jiān)測、穩(wěn)定性分析等領(lǐng)域做了大量工作,為推動機床技術(shù)進步作出重要貢獻。
然而從國內(nèi)機床的使用經(jīng)驗來看,當(dāng)前面臨的一個突出問題是機床材料選用、設(shè)計制造以及安裝布置尚存在不足,由此產(chǎn)生的強迫振動不容忽視。在機床加工過程中,強迫振動的影響往往甚至?xí)幱谥鲗?dǎo)地位,因此將強迫及自激振動相結(jié)合進行研究更具有實際意義。
1EAKI機床振動信號辨識策略
在實際加工過程中,從觀測到的振動信號中往往難以區(qū)分出強迫振動及自激振動分量。然而,強迫振動的不確定性較小,可通過前期實驗等確定機床的強迫振動分量,在評估機床性能的同時形成先驗知識,以在實際加工信號中將其與自激振動信號區(qū)分開來,達到辨識以及分別采取抑制策略的效果;同時,在加工前評估機床的強迫振動信號,也有利于在前期對機床性能不斷進行完善。
基于上述思想,提出EAKI方法,對機床的振動信號進行辨識。具體包括以下步驟:
(1)強迫振動試驗(Experiments on forced vibration):在空載工況下對機床振動進行試驗分析,以獲取在多轉(zhuǎn)速條件下機床主軸的振動信息。
(2)振動信號分析(Analysis of forced vibration signal):對試驗采集到的強迫振動信號進行分析處理,旨在提取出起主導(dǎo)作用的強迫振動信號特征。
(3)備案知識庫構(gòu)建(Knowledge Base formation):基于信號分析處理結(jié)果,并結(jié)合相關(guān)判定規(guī)則,形成相應(yīng)振動信號備案知識庫。
(4)辨識評估(Identification of vibration signal):基于知識庫,對實際加工過程中監(jiān)測到的振動信號進行對比分析,從而辨識出自激振動分量,并對其影響程度進行評估,識別出起主導(dǎo)作用的因素,為后續(xù)抑制方式奠定基礎(chǔ)。
在EAKI方法中,強迫振動試驗及振動信號分析是該方法最為重要而基礎(chǔ)的部分,也是決定該方法是否可行的關(guān)鍵,后文即通過多機床試驗及信號特征提取算法等,探究EAKI方法的可行性。
2關(guān)鍵設(shè)備及試驗方案

圖1 試驗現(xiàn)場圖
根據(jù)EAKI方法,強迫振動試驗是進行信號辨識分析的前提。強迫振動試驗主要包含信號采集分析軟硬件設(shè)備以及試驗機床等。
本試驗采用實驗室自主研發(fā)的主軸振動測量系統(tǒng),能完成信號采集監(jiān)測、時頻域分析、狀態(tài)報警等多種功能。設(shè)備安裝及試驗現(xiàn)場如圖1所示。
為綜合全面地驗證EAKI方法并分析比較各機床的差異性,選取了四臺機床作為試驗對象,基本涵蓋了國內(nèi)外典型機床類型(其中D為德國機床)。各機床的主要參數(shù)如表1所示。

表1 試驗機床的參數(shù)特征比較
具體試驗過程如下:
(1)安裝試驗設(shè)備。試驗采用兩支ICP加速度傳感器,安裝在主軸頭處,分置于X、Y方向。
(2)設(shè)置試驗參數(shù)。主要包含測量頻次、采集頻率、信號耦合方式、濾波方式以及信號對應(yīng)的測量轉(zhuǎn)速等信息。
(3)試驗信號采集。設(shè)定數(shù)控機床運轉(zhuǎn)至所需轉(zhuǎn)速,待信號穩(wěn)定之后實時采集并存儲。
(4)改變轉(zhuǎn)速,重復(fù)采集試驗。根據(jù)每臺機床的額定轉(zhuǎn)速或最高轉(zhuǎn)速,選取一定的轉(zhuǎn)速間隔,分別測定在不同轉(zhuǎn)速情形下的振動信號。
3振動信號特征分量提取算法
試驗采集到的加速度信號描述了機床主軸在相應(yīng)轉(zhuǎn)速下的振動特征。信號分析的目的在于獲取該轉(zhuǎn)速下強迫振動特征分量信息,該特征分量包括頻率及信號幅值等信息。本文提出特征分量提取算法如圖2所示。

圖2 振動信號特征分量提取算法
在進行信號分析前,已對試驗機床在各轉(zhuǎn)速條件下的振動信號進行了采集存儲。原始信號是加速度傳感器輸出的電壓時域信號f(t),經(jīng)傅里葉變換等算法處理后,易于生成頻域信號。加速度信號Fa(t)在反映信號瞬態(tài)變化時較為有效,但在描述強迫振動源頻率特征時,不能對各頻率下振動信號的能量分布進行很好的區(qū)分;經(jīng)處理獲取的速度信號Fv(t),能夠更好地對振動特征進行描述。以試驗機床A在5500r/min時的振動信號為例,圖3、圖4、圖5分別描述了時域加速度信號、頻域加速度信號及頻域速度信號特征。

圖3 時域加速度振動信號特征

圖4 頻域加速度振動信號特征

圖5 頻域速度振動信號特征
經(jīng)處理得到的頻域速度信號具有明顯的峰谷特征,可以用頻率-幅值序列來描述每一振動信號的頻率特性,幅值反映出該頻率基準信號的振動烈度。通常情況下,可分離出5~10組頻率-幅值序列,以此來近似表征該轉(zhuǎn)速情況下的振動信號。
初步分離提取出的頻率-幅值序列不能直接用于進行后續(xù)分析,因其包含較多的冗余或無效信息。為此,需對該序列進行進一步地篩選過濾。考慮到信號分離的目的,主要采用三個指標來對頻率-幅值序列進行篩選,分別為幅值指標、功率譜指標以及獨立性指標。幅值指標及功率譜指標用來表征基準信號的烈度及功率密度,其中幅值指標最為直觀,對于較低幅值的序列予以過濾,幅值閾值A(chǔ)0參照ISO2372旋轉(zhuǎn)機械振動烈度標準進行設(shè)定,為保證信息完整,此處選取0.1mm/s。獨立性指標用來對頻率對應(yīng)的振動源的獨立性關(guān)系進行表征。由于采樣頻率限制及信號處理時分辨率制約,頻率序列會出現(xiàn)頻率接近的情況。為更準確真實地表征信號對應(yīng)的強迫振動源,將頻率值相近的序列對進行合并。用頻率間距值F0來刻畫各序列對之間的獨立性關(guān)系,根據(jù)經(jīng)驗,采取5Hz或10Hz作為間距閾值。
對所有轉(zhuǎn)速下的振動信號按照上述方法進行處理后,便可得到轉(zhuǎn)速-特征頻率矩陣。以試驗機床D為例,經(jīng)上述流程得到的典型轉(zhuǎn)速-特征頻率矩陣如表2所示。

表2 試驗機床D轉(zhuǎn)速-特征頻率矩陣
對其他機床進行試驗分析得到與此相近的結(jié)果,該結(jié)果作為信號分析的輸出成果,形成備案知識庫。
4EAKI策略有效性分析
經(jīng)上述算法得到振動特征分量信息,須對該結(jié)果進行分析,以驗證EAKI方法的可行性與有效性。驗證的關(guān)鍵在于通過本次試驗及信號分析能否觀察到穩(wěn)定存在的強迫振動源,同時需驗證該類型強迫振動是否產(chǎn)生重要影響。機床強迫振動按激振源類型可分為兩類,一類由自身回轉(zhuǎn)引起,一類由外激振源引起。下面分別進行分析研究。
4.1機床主軸回轉(zhuǎn)對應(yīng)的強迫振動分析
主軸自身回轉(zhuǎn)形成的強迫振動激勵是重要而的強迫振動激振源,其對應(yīng)的頻率可稱之為轉(zhuǎn)速頻率。理論轉(zhuǎn)速頻率與轉(zhuǎn)速正相關(guān),即f=n/60。
將試驗測定的強迫振動轉(zhuǎn)速頻率與理論強迫振動轉(zhuǎn)速頻率進行對比,如圖6所示。
由圖6分析發(fā)現(xiàn),各機床理論轉(zhuǎn)速頻率與實際監(jiān)測出的振動頻率吻合度很高,反映出機床回轉(zhuǎn)形成的強迫振動不容忽視,同時也驗證了該監(jiān)測方法以及信號特征提取算法的有效性。
另一方面,轉(zhuǎn)速頻率對應(yīng)的強迫振動對各機床產(chǎn)生的影響各不相同。首先,該類型強迫振動產(chǎn)生顯著影響的時刻不同。試驗機床A從最低轉(zhuǎn)速500r/min時便可明顯觀測出轉(zhuǎn)速頻率造成的影響,試驗機床B、C、D分別在5200r/min、3300r/min及8000r/min時方可觀測到轉(zhuǎn)速頻率造成影響。其次,各機床回轉(zhuǎn)型強迫振動烈度也各不相同,這將在4.3節(jié)進行分析。
綜上分析可得出,試驗有效地驗證了回轉(zhuǎn)型強迫振動廣泛存在于各機床中,往往對機床產(chǎn)生較大影響,因此可將其作為典型強迫振動頻率予以備案,形成知識庫中的重要知識。

圖6 各機床理論與試驗轉(zhuǎn)速頻率對應(yīng)關(guān)系
4.2其他外激振源強迫振動分析
除轉(zhuǎn)速頻率之外,試驗還發(fā)現(xiàn),各機床普遍存在其他一些可持續(xù)監(jiān)測到的強迫振動頻率,剔除轉(zhuǎn)速頻率之后,每種轉(zhuǎn)速下對應(yīng)監(jiān)測到的強迫振動頻率如圖7所示。

圖7 各機床外激振源強迫振動頻率
由圖7分析得出,各機床在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均可觀測出一些典型外強迫振動頻率。機床A在低速范圍內(nèi)監(jiān)測出5Hz及42Hz強迫振動信號;試驗機床B在0~1000r/min及5000~8000r/min的范圍內(nèi)監(jiān)測出較為穩(wěn)定的頻率為12.5Hz的振動信號,在1000~5000r/min的范圍內(nèi)監(jiān)測出頻率為5Hz的振動信號;試驗機床C在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均監(jiān)測出頻率為5Hz的振動信號,在低速范圍下還監(jiān)測出較高頻率的振動信號;試驗機床D在各個轉(zhuǎn)速下均監(jiān)測出至少兩種較為穩(wěn)定的振動信號,分別為10Hz及45Hz左右。
上述結(jié)果表明基于EAKI策略能夠有效識別出各機床在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)存在的典型外激振源強迫振動類型;同時由于工況環(huán)境不同,外激振強迫振動的分布也有差異。
4.3各典型強迫振動幅值分析
本試驗除監(jiān)測備案各機床典型強迫振動頻率外,還可對各機床各類強迫振動的幅值進行分析,以更全面地表征機床強迫振動狀態(tài)。結(jié)果如圖8所示。




圖8 各機床典型強迫振動幅值-轉(zhuǎn)速關(guān)系
根據(jù)4.2節(jié)的分析,回轉(zhuǎn)型強迫振動是一類典型振動形式,圖8中機床A、B的頻率3、機床C、D的頻率4分別對應(yīng)該類強迫振動在全轉(zhuǎn)速情形下的振動幅值。圖8反映出:第一,各機床強迫振動的主導(dǎo)類型不同。對于機床A,回轉(zhuǎn)型強迫振動在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均處于主導(dǎo)地位,對于機床B、C、D,不同轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)起主導(dǎo)作用的強迫振動類型不同;第二,各強迫振動的影響程度不同,對應(yīng)機床加工精度也有差異。機床A回轉(zhuǎn)型強迫振動幅值達20mm/s,對機床C、D而言,在加工范圍內(nèi)強迫振動的幅值均小于1mm/s。
由上述結(jié)果可得出,依據(jù)EAKI策略能夠有效監(jiān)測各機床強迫振動類型、幅值及影響范圍,可綜合全面地反映機床強迫振動狀態(tài),進而為針對每臺機床構(gòu)建強迫振動信號知識庫形成良好基礎(chǔ);同時各機床強迫振動形式各異也反映了采用EAKI方法進行振動辨識的必要性。
5結(jié)論
(1)基于EAKI策略能夠有效監(jiān)測機床強迫振動類型、幅值及影響范圍等綜合信息,實現(xiàn)備案知識庫的構(gòu)建,為后續(xù)顫振辨識及抑制提供良好基礎(chǔ)。
(2)實驗觀測到的強迫振動信號分為兩類:一類是外激振源的強迫振動信號,其特征為頻率恒定;一類是回轉(zhuǎn)型強迫振動,頻率隨轉(zhuǎn)速正比變化。
(3)各機床強迫振動形態(tài)不同。對于精度較低機床而言,自身回轉(zhuǎn)型強迫振動往往成為強迫振動主振動源,而外界強迫振動源影響相對較小;對于精度較高機床,外界強迫振動源是強迫振動的主要影響因素,自身轉(zhuǎn)速振動源影響較小,且僅在較高轉(zhuǎn)速下才顯現(xiàn)出來。該特征也進一步說明采用EAKI策略進行振動辨識的必要性。
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(編輯趙蓉)
Experimental Study on Machine Tool Variation Based on EAKI Method
HUANG Zi-linga,b,LIU Cheng-yinga,b,LI Tie-mina,b
(1.Department of Mechanical Engineering,Tsinghua University,Beijing 100084,China;2.Beijing Key Lab of Precision/Ultra-precision Manufacturing Equipment and Control, Beijing 100084,China)
Abstract:Vibration is the key factor that constrains high quality and efficiency of a machine tool. The paper studied a series of experiments on different machine tools based on EAKI method. In order to achieve signal identification between chatter and forced vibration, we proposed EAKI method which combined theoretical analysis, experimental study and database technology. Then we proposed a feature extraction method which can be applied to record useful vibration information in order to construct vibration feature database. At last we conducted a series of vibration experiments on machine tools made in China and abroad. The experimental results verified the feasibility of EAKI strategy effectively and practically, at the same time it provided a good reference for the performance evaluation and redesign of machine tool.
Key words:EAKI method; signal identification; vibration experiment; feature extraction
中圖分類號:TH161.6;TG506
文獻標識碼:A
作者簡介:黃子凌(1991—),男,河南信陽人,清華大學(xué)碩士研究生,研究方向為機床振動辨識、監(jiān)測及抑制,(E-mail)zlhuang0929@163.com。
*基金項目:國家04科技重大專項課題(2013ZX04001-021,2014ZX04001051)
收稿日期:2015-03-20
文章編號:1001-2265(2016)02-0043-04
DOI:10.13462/j.cnki.mmtamt.2016.02.013