清水混凝土施工工藝控制要點和常見質量缺陷監控對策

[摘要]清水混凝土在我國工程建設中得到了廣泛應用，其不僅大幅減少了建筑垃圾，更達到了環境保護的目的。但具體施工中，也會產生諸多問題，因此如何實現清水混凝土施工工藝控制，如何提升工程建設質量已成為施工單位必須考慮的問題。本文主要對清水混凝土的概況、施工工藝控制要點及常見質量缺陷、監控措施進行分析與討論。

[關鍵詞]清水混凝土；施工工藝；控制要點；質量缺陷；監控措施

文章編號：2095-4085（2016）02-011l-02

自上世紀20年代清水混凝土在建筑施工領域得到廣泛應用，人們逐漸將關注點從混凝土結構材料特征轉向材料自身質感，通過混凝土自身裝飾性特點進行建筑情感的傳遞。隨著混凝土結構的發展，清水混凝土在我國也得到了大量運用，作為綠色混凝土的代表，其不僅能夠消除各類質量通病，更能降低結構施工漏漿等問題，是進一步提升工程建設質量管理水平的重要保障。

1.清水混凝土的概況

清水混凝土也稱裝飾混凝土，由于其具備裝飾效果而得名。因其為一次澆注成型，無需進行任何外裝飾，飾面可選取現澆混凝土的自然表面效果，與普通混凝土有所不同，其具有平整光滑、色澤均勻、棱角分明等表面特點，可將一、二層透明保護劑涂抹到表面，顯得渾然天成。

我國清水混凝土還處于發展階段，作為新型施工方法，其墻面裝飾的最終效果，以混凝土澆筑質量為決定作用，同時還需對后期透明保護噴涂施工加以重視。因清水混凝土需一次完成澆注，具有無法改變的特點，期與墻體相互連接的門窗洞口與構件，預埋前需做好設計、定位工作，或與土建施工一起埋設。此工藝無需設置外墻墊層與抹灰層，因此需將安裝槽口預留到門窗等構件上，當清水墻體進行外露節點安裝，如雨水管、通風口等，需做好連接明縫的工作。

2.清水混凝土施工工藝控制要點

清水混凝土具備良好的裝飾功能，在澆筑模板拆除后，無需進行其他外部抹灰工藝。清水混凝土結構施工要求不能存在麻面、露筋等問題，同時具備結構尺寸精準、軸線通直、線條通順等特點。為確保清水混凝土施工質量，必須做好施工工藝控制工作。

2.1模板工程施工工藝控制

承載力、剛度與穩定性直接關系著模板及其支架的質量，只有確保其質量，才能對混凝土重量、側壓力與施工荷載加以承受。特別是特殊部位模板施工前，需驗算與設計其承載力等性能。按照工程設計需要定制清水混凝土模板，一般需一次性制作整個工程所需模板，最好選取進口模板作為重要部位用材，如轉角、柱接頭等。

在混凝土澆筑前，應逐項檢查驗收模板工程相關技術方案，確保漏漿現象不出現于模板拼接位置，同時清理模板與混凝土地接觸位置，將所需隔離劑涂抹到連接位置，避免對混凝土表面裝飾效果造成影響。在模板上固定的預埋件、預留孔等不能存有遺漏現象，應確保其安裝穩固性。拆除模板時，避免對混凝土結構造成沖擊荷載，模板、支架拆除后需向指定位置整齊堆放。拆除側模時，應避免損壞混凝土表面或棱角位置。

2.2混凝土工程主要質量控制

（1）清水混凝土材料進場前需詳細檢查其出廠日期等，并通過見證取樣復檢方式對材料強度、穩定性等性能指標進行檢測。相同施工位置的混凝土需選取同一類型材料，如廠家、等級等一致。按照國家現行標準，對混凝土強度等級、耐久性等進行檢測，并實施配合比設計。

（2）混凝土拌制前，需按照測試結果對材料用量進行適當調整，且對粗細骨料含水率進行準確測定。相同施工段應連續澆筑混凝土，且在底層混凝土初凝前完成澆筑上一層混凝土的工作。

（3）根據設計規定與施工技術方案對施工縫、后澆帶預留位置進行施工。

（4）澆筑混凝土時，需指派專人監控模板、支架與鋼筋等施工質量，如出現質量問題，需根據既定施工方案進行有效解決。

（5）清水混凝土如養護不到位，因失水表面極易產生微裂縫，進而對外觀質量、耐久性造成極大影響。基于此，需選取粘性薄膜或噴涂型養護膜對裸露的混凝土表面進行覆蓋保濕。

（6）檢查驗收現澆混凝土結構外觀質量后，需將透明保護劑及時涂抹于表面，起到保護作用。并進行成品保護設施搭設，避免破壞或污染混凝土結構表面。

3.清水混凝土質量缺陷及監控措施

隨著社會經濟發展速度的不斷提升，市場經濟環境下，我國工程建設事業也得到了極大發展。如何有效控制施工質量，如何實現工程經濟效益最大化，對企業生存、發展極為重要。為此，必須全面了解清水混凝土常見質量缺陷，并對其原因進行分析，如此才能找出切實可行的監控措施，實現建筑事業可持續發展。

3.1模板安裝不平整

原因分析：模板下料尺寸不足或過多；模板縫隙間距不足；穿對拉螺栓孔不合理或螺栓桿與模板不垂直；沒有徹底清理模板等。

監控措施：（1）按照安裝好的模板對塑料板下料尺寸準確確定，要求具有相同的拼接縫，或通過手工刨子對板縫加以調整；（2）確保穿孔螺栓具有準確位置，防止塑料板被斜拉擠壓；（3）使用模板前需對其進行詳細檢查并做好清理工作；（4）模板選擇時應確保其具有良好的平整度。

3.2混凝土棱角不直。邊角產生凹陷

原因分析：混凝土棱角位置塑料板、裝飾木條穩定性較差；木條與模板連接不緊密；塑料板出現翹起問題；木條拼接縫較大。

監控措施：（1）選取圓角木條作為混凝土結構陽角，選取粘貼膠將木條兩側面粘貼；（2）將粘貼膠涂滿塑料板和模板連接位置，粘貼施工中需由一側向整個面進行粘貼，避免進入空氣導致空鼓、間隙出現于塑料板位置。

3.3色差

原因分析：原材料改變、配料質量不合格；攪拌不均勻；混凝土澆筑過程中出現離析現象；模板具有不同吸水性、模板漏漿；涂刷脫模劑不均勻、養護不到位。

監控措施：（1）原材料必須具備相同品牌、規格、顏色等；（2）遵循配合比設計規定，進行混凝土攪拌施工，確保其時間充足，均勻性良好。并按照施工現場實際情況對水灰比進行適當調整；（3）確保選用模板具有相同吸水性；（4）模板表面選取無色脫模劑進行均勻涂刷，且做好養護工作。

3.4氣泡

原因分析：混凝土拌合料內具有較多含砂量；模板表面具有極差吸水能力；混凝土振搗質量差。

監控措施：（1）對混凝土塌落度、和易性加以控制；（2）在300mm以下有效控制混凝土分層布料厚度；（3）混凝土振搗方式的合理選擇，或通過二次振搗施工方式。

3.5黑斑

原因分析：脫模劑質量不合格、使用量過大；沒有清理干凈模板雜物，如鐵銹等。

監控措施：（1）選取無色脫模劑，且涂刷均勻；（2）在混凝土澆筑前將模板與混凝土接觸面的雜物清理干凈，選用拋光等措施進行鐵銹處理。

4.結語

綜上所述，為建立符合中國特色的現代化工程建設體制，必須加大清水混凝土施工工藝控制力度，規范施工活動，針對其質量缺陷，采取行之有效的監控措施，實現工程建設的社會效益與經濟效益，將清水混凝土的優勢充分發揮。