人工挖孔灌注樁樁頭鑿除施工技術

[摘要]本文結合某工程人工挖孔灌注樁樁頭鑿除施工技術的應用實例，介紹了人工挖孔灌注樁樁頭鑿除施工工藝流程，對樁頭鑿除施工中的施工工序、方法、步驟及注意事項進行了闡述，就其施工關鍵技術進行了總結。

[關鍵詞]人工挖孔灌注樁；樁頭鑿除；施工技術

文章編號：2095-4085（2016）02-0108-03

人工挖孔灌注樁樁頭鑿除施工技術，通過詳細的方案設計及現場施工管理控制，對施工方案進行多次論證并根據現場實際情況進行合理調整，具有較強的現場操作性，有效地節約了施工成本并縮短了工期，取得較好地實施效果。

1.工程概況

1.1工程基本情況

本工程為貴陽市花溪區某農民拆遷安置點工程，總建筑面積約176987.13m²，工程分兩期建設，由11棟單體及部分裙房、地下車庫組成（其中一期l、2、3、4、5#樓為住宅樓，二期6、7、8、9、10#樓為綜合樓，11#樓為住宅配套設施樓），地下部分均為兩層，地上部分1、2#樓14層，3、4、5、7、9#樓11層，6#樓9層，8#樓20層，ll#樓2層。建設場地北側緊鄰明珠大道，西側為洛平新街，東側為河流，南側為耕地較為空曠。

1.2樁基礎情況

（1）本工程基礎采用人工挖孔灌注樁（墩）、柱下獨基、墻下條基，基礎持力層為中風化泥質白云巖。樁基設計等級為乙級。持力層承載力特征值按f_ak=3000kPa。在中風化泥質白云巖埋藏較淺時，即基底能直接落在中風化泥質白云巖層時，采用柱下獨基或墻下條基。

（2）人工挖孔灌注樁樁身混凝土強度等級為C25。樁身設計直徑分別為1000 mm（編號：zJl、ZJ2、ZJ3）、1200 mm（編號：ZJ4）、1400 mm（編號：ZJ5）、l600mm（編號：ZJ6）、1800mm/1（編號：ZJ7），樁頂錨入承臺100mm。詳見表1。

（3）根據設計圖紙變更要求，本工程1#及3#樓北側局部底板需降低標高、增加地梁。因前期人工挖孔灌注樁已按原設計標高1094.750m澆筑完畢，如圖所示范圍內樁基需鑿除處理到新設計標高1093.450m，共需鑿除樁頭32根。（1）1#樓北側高低差處因增加地梁，需進行鑿除處理的樁基（6根ZJ2，17根，2根ZJ3）及承臺下沉部位示意如見圖1。

（2）3#樓西側及北側高低差處因增加地梁，需進行鑿除處理的樁基（7根ZJ2）及承臺下沉部位示意如下圖2所示：

（3）高低差處剔鑿樁基后增加地梁及承臺下沉做法如圖3所示：

2.施工準備

2.1主要機具準備

（1）大型機械準備：大型挖掘機1臺、載重翻斗汽車2輛、污水泵、自吸泵、空壓機、風鎬。

（2）小型機具準備：Dzs3水準儀、電焊機、截樁機、鐵鍬、手推車若干、小平鏟、砂紙、紅油漆、施工照明等。

2.3勞動力組織

測量工3人，截樁工4人，樁頭搬運工4人，普工4人，樁芯土清理3人，塔吊司機2人。

3.施工工藝

3.1工藝流程

上部混凝土破除一測定標高切割線一打開缺口一剝出鋼筋一加深缺口一加鉆頂斷一吊離斷體一鑿除殘余混凝土一清洗樁頭。

3.2施工步驟

測量人員用水準儀測定樁頂標高，確定出設計要求的樁頂位置，并在樁頂深入承臺100mm上設置100mm預留帶（圖4）。

（2）用切割機在上、下切割標線處切出兩道線，切割深度略小于樁基鋼筋保護層厚度，樁基鋼筋保護層厚度為40mm，切勿傷害樁基鋼筋。

（3）人工在上切割線鑿開缺口，深度為鋼筋保護層厚度。

（4）將鋼筋向外側微彎，便于后續施工，注意不要弄傷主筋，用風鎬將混凝土小塊剝離，直至主筋全部分離（圖5）。

（5）加鉆頂斷上部砼，鉆頭稍向上，位置在樁頂線上100mm（圖6）。

（6）樁頭頂斷后，將混凝土碎塊運出，人工鑿除并清頂，不破壞保護層，至樁頭微凸。達到設計要求的樁頭標高，清除樁頭浮渣，并水洗干凈（圖7）。

（7）人工將樁頭鋼筋按照圖紙要求調整至相應位置。

（8）注意聲測管的保護，鑿出聲測管后用木塞對其進行臨時封塞，防止雜物墜入引起堵塞現象。

（9）樁頭鑿除后分區域進行小應變檢測，合格后組織相關單位進行樁基驗收。

（10）樁基檢測合格后，將基坑清理干凈，局部凹凸不平部位，人工修整填平。經監理工程師驗收合格后進行墊層砼澆筑。

4.結語

本工程在施工過程中，通過詳細的方案設計及現場施工管理控制，對施工方案進行多次論證并根據現場實際情況進行合理調整，具有較強的操作性，有效節約了施工成本并縮短工期，取得很好的實施效果。