微耕機操作注意事項、及常見故障原因與排除方法

王金波　吳寧

農機醫院

微耕機操作注意事項、及常見故障原因與排除方法

王金波吳寧

微耕機作為廣大農村重要的農業機械，在減輕勞動強度、提高農業生產效率方面發揮著重要作用。隨著農機購置補貼政策的實施，納入補貼范圍的微耕機投資少、使用方便、適用性強，成為農戶購買的首選機具。在微耕機帶來生產便利的同時，因操作人員不懂操作知識，安全意識淡薄，使用操作不當導致的安全生產隱患增多，致人傷亡的事故時有發生，給農民群眾生命財產安全帶來嚴重影響。操作中由于使用不當或保養不夠的話，相對也會出現一些小的故障，下面介紹幾點微耕機使用注意事項、及常見故障原因與排除方法給大家僅供參考。

一、日常操作使用中要“三到位”

微耕機以其輕便、靈活、多功能以及價格低廉受到大棚蔬菜種植戶的青睞，但種植戶又普遍反映微耕機故障率較高。究其原因，多是機手磨合、使用、保養不當造成，因此提醒機手，微耕機在使用中要“三到位”.

（1）新機磨合要到位：不少人認為磨合既耽誤時間又浪費油料，實在“不合算”;有的人沒有磨合就直接進行大油門高轉速使用，也有的人不懂磨合的概念，以為空轉2~3個小時就可以了。磨合是一個循序漸進的過程，必須從小油門低轉速、低檔位、低負荷開始，逐步加大到高轉速、高檔位、大負荷。其目的是在良好的技術條件和潤滑條件下，通過緩慢的增加負荷，逐步磨去零件配合表面的不平部分，為機器的正常使用和延長壽命打下基礎。所以，農戶在使用中必須嚴格按照說明書的要求進行必要的磨合。

（2）操作方法要到位：微耕機在使用中，操作方法不到位，很容易造成一些故障。操作中，首先要避免長時間超負荷作業。在水田和較硬的田塊作業時，發現機器冒黑煙，要及時減檔。不要長時間翹頭工作，否則容易使發動機潤滑不良。其次，發現異響要停機檢修，排除故障后才能重新啟動。

（3）保養要到位：由于微耕機工作的環境較惡劣，保養就顯得尤為重要。在工作中，由于零部件互相摩檫震動，油、泥、水的侵襲，不可避免的會造成零部件的磨損、連接松動、腐蝕老化，從而使微耕機技術狀態變壞，功率下降，油耗增加，磨損加快，故障不斷出現。機器無力、啟動困難、散熱效果差、動力不足等，是典型的保養不夠造成的故障。為防止上述情況的發生，就必須嚴格執行“防重于治，養重于修”的維護保養制度。保養必須嚴格按照周期和內容來進行，在保養中，要避免用冷水給風冷機降溫、使用質量不過關的燃油和潤滑油、亂緊機體上的螺絲等錯誤保養措施的出現。

二、微耕機常見故障與排除方法：

⑴柴油霧化不良。柴油霧化不良除油嘴問題外，多是高壓油泵磨損，壓力小，油量少造成；⑵難啟動。①查看缸套是否有拉斷的傷痕，然后看減壓手柄是否打開；②查看曲軸軸承是否磨損嚴重；③機油是否按指定標號加油；⑶無法啟動工作。①檢查噴油嘴是否噴油，檢查油箱是否耗光燃油，或燃油是否干凈；②查看供油時間是否正確、氣門間隙是否調整正確，壓縮比是否達不到標準；③空氣進氣量不足也會導致無法起動；⑷三角皮帶打滑。故障原因：①皮帶或皮帶輪表面沾附油污；②皮帶過松；③皮帶磨損嚴重。排除方法：①用干布抹凈；②將柴油機前移；③更換皮帶；⑸離合器打滑或發熱（行走速度不勻，微耕機有時不走或有摩擦響聲）。故障原因：①摩擦片表面沾油；②摩擦片表面磨損過多；③離合器彈簧彈力弱或折斷；④負荷太大。排除方法：①拆開離合器用汽油清洗干凈；②更換摩擦片；③更換彈簧；④減小負荷；⑹離合器分離不徹底。故障原因：離合器操縱系統自由行程太大。排除方法：重新調整自由行程；⑺離合器分離軸承有響聲。故障原因：分離軸承缺油，有泥沙。排除方法：清洗后加注黃油；⑻變速箱雜音大，有敲擊聲。故障原因：①潤滑油不足，或潤滑油的質量不符合要求；②齒輪輪齒表面及端面有毛刺；③齒輪磨損過多或表面剝落；④軸承磨損嚴重；5)齒輪輪齒折斷。排除方法：①添加潤滑油或更換標準潤滑油；②去毛刺；③更換齒輪；④更換軸承；⑤修復或更換齒輪；⑼掛檔困難或掛不上檔。故障原因：①齒輪齒端倒角處碰毛或花鍵孔端有毛刺；②變速桿變形或安裝不當。排除方法：①修去毛刺；②校正、修復、重新安裝變速桿；⑽.自動脫檔。故障原因：①撥又軸定位槽磨損；②定位彈簧力弱；③定位球卡死或有臟物填塞；④撥又彈簧孔過深。

排除方法：1)轉動撥又軸一定角度；②更換彈簧；③去掉撥叉定位孔上的毛刺，清除鐵屑及臟物；④更換撥叉或孔底處加一合適墊片；⑾行駛中自動偏向。故障原因：①左、右輪胎氣壓不一樣；②左、右輪胎磨損不一致；③輪胎花紋方向裝反。排除方法：①調節左右輪胎氣壓一致；②更換磨損嚴重的輪胎；③輪胎重新換位；⑿制動失靈。故障原因：①制動空行程過大；②制動環或制動軸磨損。排除方法：①調整制動操縱系統；②更換制動環或制動軸；⒀亂檔。故障原因：①定位球卡死；②變速桿位置不對。

排除方法：①去掉撥叉定位孔上的毛刺，清除鐵屑及臟物；②校正變速桿與檔位板的位置；⒁變速箱漏油。故障原因：①油封裝配方向不對或損壞；②紙墊損壞或軸承蓋未固緊。排除方法：1)正確裝配或更換油封；②更換紙墊或固緊軸承蓋；⒂.轉向失靈。故障原因：①轉向拉桿過長；②轉向撥叉腳磨損嚴重。排除方法：①調整自由行程；②更換轉向撥叉；⒃.自動轉向。故障原因：轉向彈簧力變弱或損壞。排除方法：更換轉向彈簧。