輕灰熱堿液系統平衡的探討

李敬輝

(南化集團連云港堿廠，江蘇連云港 222042)

?

輕灰熱堿液系統平衡的探討

李敬輝

(南化集團連云港堿廠，江蘇連云港 222042)

通過對輕灰熱堿液系統平衡因素的分析，探討了影響平衡的主要影響因素，提出了優化改進措施，并進行了效果驗證，為穩定生產做出成效，進一步節約生產成本消耗。

熱堿液；膨脹；平衡；化合水；離心機

輕灰熱堿液用熱堿液泵打到熱堿液塔內，在塔內熱堿液直接逆流洗滌爐氣后一部分回流到熱堿液槽循環(熱堿液不夠時，補充廢淡液或重灰洗水)，另一部分回流到配堿槽，用落地堿配制合格的純堿液送往鹽水車間去除氯化鈉中的鈣鎂雜質，在保證鹽水使用量的情況下，送往小蘇打系統生產小蘇打，小蘇打產生的洗塔水送往輕灰熱堿液系統。控制不好會造成輕灰熱堿液系統膨脹，嚴重制約了生產的穩定運行，形成煅燒生產中一道瓶頸環節，所以控制好輕灰熱堿液系統平衡是輕灰生產中的重中之重。

1 輕灰熱堿液平衡因素分析

1)熱堿液系統外送量230 m3/班=送往鹽水150 m3/班+送小蘇打80 m3/班

2)熱堿液系統產生量244 m3/班=輕灰補充水量144 m3/班+小蘇打送來洗塔水量50 m3/班+離心機不穩定爐氣系統帶入冷凝水量50 m3/班

3)剩余熱堿液14 m3/班=熱堿液系統產生量244 m3/班-熱堿液系統外送量230 m3/班

2 已采取措施及存在弊端

2.1 落地堿化堿

根據小蘇打裝置生產需要，同時節約成品堿化堿，將輕灰熱堿液用落地堿配制合格濃度的堿液送往小蘇打，使熱堿液系統膨脹壓力得到部分緩解，部分輕灰熱堿液雖經生產系統努力平衡但仍略有剩余。

2.2 進冷母液桶或地溝

多余的熱堿液排入冷母液桶，造成母液系統膨脹，影響生產大系統穩定運行；如果排入小蘇打地溝，會造成環保事故，同時也增加了噸堿制造成本。

2.3 重灰化合水

為了回收多余的這部分輕灰熱堿液，通過對部分工藝管線進行大膽地技術改造，將多余的這部分輕灰熱堿液引入重灰洗水槽中，從而串入重灰化合水系統，作為水合機化合水使用，3～6 m3/h的熱堿液進入老重灰洗水槽。同時又將輕灰熱堿液引入低鹽流化床化合水系統，消耗掉1～2 m3/h的熱堿液量。

2.4 存在問題

從已采取的相應防控措施來看，并沒有達到預期效果。將多余的這部分熱堿液引入重灰洗水槽、低鹽流化床濾液桶中，從而串入化合水系統，作為水合機化合水使用。使用中出現重灰一水堿結晶粘度大，拋料機溜子、返堿口堵頻繁，爐內抄板、加熱管易結疤，造成重灰煅燒爐、流化床運行不穩定，停爐清理頻繁。小蘇打洗塔水送回熱堿液系統量偏多，人為補充水量開關不及時，雖經一些控制措施，但有時還會有少許膨脹，其主要原因是人為操作控制不到位所至。

3 優化措施

通過技術改造和加強管理，對可能造成輕灰熱堿液系統膨脹的各個因素進行了分析研究，制定了詳細的解決措施,基本實現了熱堿液系統平衡。

3.1 增加計量

對輕灰系統廢淡液補充水管線進行改造，在廢淡液補充水管線上增加流量計、儀表控制調節閥，通過自動調節閥、流量計控制熱堿液系統補充廢淡液的量，為輕灰熱堿液系統平衡提供保障。要求每班補充廢淡液量≤18 m3/h，總量控制在≤144 m3。

3.2 系統清理維護

抓住系統減量檢修的機會，輪流對爐氣系統進行清理，確保爐氣系統暢通。若爐氣系統阻力太大已影響正常生產時，要及時聯系停爐處理，避免事態擴大。加強輕灰煅燒爐爐氣分離器、爐氣橫管等爐氣系統的日常維護管理，重點加強五樓橫管及彎頭噴淋的清理、維護，確保噴淋暢通，從而為清洗橫管及彎頭積堿提供保障。對粉體流涼堿機尾氣管線的清理與維護，確保管線暢通，減少粉體流涼堿機中的粉塵進入輕灰熱堿液系統。

3.3 操作控制

輕灰煅燒爐爐頭負壓控制在-150～+150 Pa，避免爐頭大正壓、負壓操作，減少爐氣粉塵量。加強交接班管理，交班時熱堿液槽、熱堿液桶液位控制≤80%。每班送至小蘇打崗位的熱堿液不高于80 m3，小蘇打濾液經過濕分解塔送回不高于50 m3至熱堿液系統。輕灰熱堿液塔橫管積堿需要沖洗時，必須使用熱廢淡液進行沖洗，在生產正常情況下，輕灰熱堿液系統僅允許補充廢淡液，禁止補充重灰洗水。

3.4 重堿離心機穩定運行

開穩開好7臺重堿離心機至關重要，由于重堿1#離心機進口備件缺，造成檢修周期較長，使輕灰煅燒爐蒸汽消耗及爐氣系統水蒸汽夾帶量增多。通過做好重堿離心機備品備件準備，根據實際需要對重堿離心機部分備品備件更換為國產化，穩定對重堿離心機運行維護，離心機大溜子禁止走重堿或根據生產需要盡量少走重堿，確保出離心機重堿水分≤15%，減少輕灰煅燒爐蒸汽消耗及爐氣系統水蒸汽夾帶量，控制離心機不穩定爐氣系統帶入冷凝水量小于50 m3/班。

4 總 結

抓好輕灰熱堿液系統膨脹預防工作，是解決輕灰煅燒爐系統生產穩定運行的一個主要問題，通過一些改造，加強管理，精心操作維護，減少輕灰熱堿液系統補充水量、小蘇打送來洗塔水量、離心機不穩定爐氣系統帶入冷凝水量，同時積極尋找多余輕灰熱堿液使用去向，目前已實現了輕灰熱堿液系統平衡，多余輕灰熱堿液零排放。為穩定生產做出成效，節約生產成本消耗。

[1] 陳學勤.氨堿法純堿工藝[M].沈陽:遼寧科學技術出版社,1989

TQ114.16

B

1005-8370(2016)01-44-02

2015-12-18

李敬輝(1976—)，本科，連云港堿廠工程師。