李松航 趙 毅
沈陽華晨金杯汽車有限公司
汽車總裝工藝布局調整及改造的思考
李松航 趙 毅
沈陽華晨金杯汽車有限公司
當前,汽車行業在生產領域和消費市場中都占據著重要位置。近些年來,人們的生活水平有了比較明顯的提高,對汽車數量和質量也提出了更高的要求,這就要求汽車行業能夠提高自身生產汽車的效率和質量,而要提高汽車生產的質量,還要依靠汽車總裝工藝作用的發揮。在汽車生產行業中,必須立足于總裝工藝,并結合相關工藝流程以及管理體系等,確保汽車總裝線質量,提高汽車行業的經濟和社會效益。本文將從汽車總裝線的主要調整因素著手,提出汽車總裝工藝布局調整及改造的對策,以供參考。
汽車總裝工藝;調整要素;布局調整
在汽車總裝工藝中,汽車總裝線占據著十分重要的位置,能夠發揮關鍵作用,要根據調整因素,確??傃b工藝布局科學合理,同時為了讓當前汽車市場的需求得到更好地滿足,還需要加快完成汽車生產總裝線與總裝工藝體系的構建工作,以下就汽車總裝線的調整要素進行詳細分析。
(一)總裝汽車參數
總裝汽車在汽車總裝工藝布局中屬于重要的工作目標物,必須對其外形和特征做到實際掌握。一方面,對于總裝汽車,要對其三維空間加以明確,并根據其結構特征對汽車的長寬高進行確定。這樣汽車生產企業就能夠實時掌握汽車的規格信息,以實現對汽車總裝線的有效控制,確保其管理體系更加完善。另一方面,對總裝汽車的分部和總部重量,也要進行實時掌握,這樣在總裝工藝流程中,就能進行移動工作、加工工作和運輸工作,只有這樣,才能實現對汽車總裝工藝布局進行優化調整的目標。
(二)總裝工藝參數
在對汽車總裝工藝進行調整及改造的過程中,要對總裝線中的工藝與生產流程加以明確,特別是采用新材料、新工藝中,要對新知識和新元素進行學習和思考。要盡可能地讓新材料和新工藝的價值得以充分發揮,這樣才能促進總裝線效率和質量的全面提升,從而讓汽車總裝工藝布局內容更加豐富,這對于汽車生產企業的發展是極其有利的。
(三)總裝生產要素
除了要考慮總裝生產要素和總裝工藝參數外,還要對汽車總裝線人員的密度進行明確。對于總裝線中不同班次的時間要以明確,同時還要明確工作班制內容,這樣就能對總裝工藝流程中的定額數量全面把握,并確定人員的工作周期。如果能夠對這些生產要素進行全面掌握,就能夠按照年時基數進行合理化設計,并對汽車總裝工藝生產規律進行有效控制。另外,還能對總裝線中的工作工度進行合理控制,從而更好地對汽車總裝工藝流程進行合理布局和調整。
如果能夠確保汽車總裝工藝布局更加科學合理,就能為汽車生產空間提供合理保障。牢牢抓住了汽車總裝線調整這一核心,對汽車總裝工藝布局進行調整和改改,能夠促進汽車生產效率和質量的提高,進而促進和推動汽車行業的更快更好發展。
(一)充分考慮分段對汽車總裝線的影響
一方面,對汽車總裝線進行合理化分段,能夠實現對汽車總裝工藝空間的合理化分配,讓汽車的生產效率得到大大提高。通過對不同分段的有效利用,能夠使生產工藝流程以及組織方式更加多元化,不僅能有效提高分段生產效率,而且還能對汽車總裝工藝流程進行有效管控。另一方面,通過對汽車總裝線進行分段,能夠讓汽車總裝工藝得到更好地維護和管理。能夠針對汽車總裝工藝布局所存在的問題,給出合理化建議,促進汽車生產效率的提升,實現汽車的穩定生產,確保工藝布局管理的有效性。
(二)重視對汽車總裝線分段方式的分析
汽車總裝線一般是按照工藝進行分段,從而對汽車進行合理裝配,主要分為汽車底盤、內飾以及基本設施三部分。在進行汽車底盤裝配時,需要對底盤進行總裝工藝強化,主要針對的是汽車油箱、輪胎、懸掛系統,保證汽車行駛的安全性。
(三)明確工藝形式與輸送形式
在決定采用汽車總裝工藝之前,一定要對汽車生產規劃、當前汽車市場需求進行充分考慮,盡可能地提高汽車總裝線輸送的速率,同時為了更好地利用汽車總裝工藝,還要不斷提高汽車總裝人員的自身素質,這樣才能使汽車總裝生產效率和質量得到有效提升,從而讓汽車總裝操作技能以及工藝得以快速發展,實現對汽車總裝工藝布局的合理化調整與改造。
在汽車車身輸送的過程中,為了能夠對輸送機板進行有效管控,應當在總裝線低工位段處采用一個隨行支架,這個支架是單行地板鏈帶性質,能夠實現實時化調整。同時,還要在高工位段,采用積放懸掛式的輸送機,為了能夠更好地滿足輸送需求。其中,對于懸掛鏈而言,有慢鏈和快鏈之分,慢鏈主要應用于裝配工作段,快鏈則主要應用于空抱具返回段。除了在升降機與輸送鏈上都安設了自動和手動按鈕外,還設置有緊急停止按鈕,既能保障工作人員人身安全,又能使汽車生產企業利益得以有效保護。
(四)明確總裝線的布置
在對汽車總裝線進行設計之前,必須在結合科學依據的基礎上充分考慮其平面布置。通常對于汽車總裝線平面布置而言,含有多種布置形式,主要有直線型、U形以及矩形等,我們在對總裝線進行布置時,一定要嚴格按照總裝工藝的實際布局需求來完成。
還要根據總裝線的長度對總裝線進行布置,布置的原則是既要保證不同的裝配需求能夠得到滿足,還要確保物流暢通無阻,不過多的浪費一點汽車生產車間面積,保證汽車總裝工藝布局合理,增加汽車生產企業的利潤。在此基礎之上進行汽車總裝工藝布局調整,能夠降低企業成本支出水平。另外,在對原有生產車間進行改造時,必須對原有的結構框架進行充分利用,還要考慮邊界條件的問題,保證汽車總裝工藝布局改造工作的合理性。
綜上所述,要對汽車總裝工藝布局進行調整和改造,必須充分考慮汽車生產企業的實際情況,結合當前市場汽車供應需求情況,明確汽車總裝線的調整要素,即總裝汽車要素、總裝工藝要素以及總裝生產要素,為了更好地對汽車總裝工藝布局進行調整和改造,還要在總裝分段、分段方式、總裝工藝形式以及總裝線的布置上下功夫,從而讓汽車總裝工藝布局的優勢得以充分發揮,促進汽車生產效率和質量的提升,促進我國汽車行業的發展。
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