淺析技術質量管理控制在鍋爐施工中的作用

鄭留洋

身份證號碼：41150219850327901X

淺析技術質量管理控制在鍋爐施工中的作用

鄭留洋

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鍋爐施工直接影響鍋爐運行時的穩(wěn)定性和安全性，鍋爐施工工藝復雜，技術要求高，對鍋爐技術質量管理研究具有非常重要的意義，能幫助提升鍋爐質量效益，確保鍋爐安全可靠運行，促進經(jīng)濟社會快速發(fā)展，因此進一步加強對其的研究非常有必要。在施工過程中要求各個環(huán)節(jié)都要緊密協(xié)調(diào)，所涉及到的技術問題，還要積極地技術創(chuàng)新，從而確保鍋爐質量。基于此本文分析了鍋爐施工技術質量管理控制。

鍋爐施工；技術質量；管理控制

1 、鍋爐施工技術要求分析

1.1 鍋爐自身安全要求

鍋爐自身的材質質量是鍋爐安裝和使用安全的基礎。因此，在鍋爐安裝之前，就需要對鍋爐自身的材質進行全面的檢查，做好鍋爐安裝使用的部件材質的驗收工作，只有符合國家有關規(guī)定的材料才能夠允許投入使用。

1.2 鍋爐技術條件需求

對鍋爐安裝現(xiàn)場進行勘察，并且根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，按照國家相關規(guī)定，確定鍋爐的安裝技術和方案，制定合理完善的作業(yè)指導書。在具體安裝時，應該選擇技術精良的施工人員來進行鍋爐安裝，并且明確安裝過程中的相關具體要求和細節(jié)，以保證鍋爐安裝工作能夠順利有序進行。

2 、鍋爐施工技術質量管理控制

2.1 準備要點

為確保鍋爐安裝水平提高，安裝前必須做好準備工作，從而確保鍋爐的安裝效果。首先要充分了解鍋爐組成部件、工藝流程。明確安裝目標和要求，掌握鍋爐組成部件的材質、規(guī)格尺寸、重量以及安裝位置等內(nèi)容。然后結合鍋爐現(xiàn)場周邊環(huán)境，結合企業(yè)自身技術、裝備等實際情況，確定鍋爐組裝、吊裝方案以及焊接工藝評定，規(guī)劃好整個施工平面布置圖。準備好安裝中需要的技術資料、吊裝機具、檢驗設備、焊工考核等。

2.2 施工過程中質量控制

2.2.1 鍋爐鋼架安裝的質量控制。鋼架的安裝與調(diào)試鋼架由立柱、橫梁、拉撐系統(tǒng)和頂板梁組成，其安裝和調(diào)試主要有以下工作：一是進行基礎驗收和劃線。施工前，根據(jù)施工圖紙驗收基礎，確認尺寸、澆筑質量等符合要求。基礎上應有標高基準點和縱、橫向中心線，鍋爐基礎外形尺寸偏差＜20mm，基礎中心線偏差柱間＜10mm。二是組裝鋼架。拼裝鋼架一般采用對稱組裝起吊、固定的方法。橫梁焊接時，先焊頂端橫梁，再焊近1m標高處橫梁，最后焊中間橫梁。三是安裝鋼架。兩臺吊車配合將鋼架吊至指定位置，找正并連接橫梁，形成剛性空間。鋼架柱腳中心線偏差控制在±5 mm，立柱垂直度小于1/1000L且≤15mm(L為立柱長度)。四是安裝平臺扶梯。焊接固定平臺和托架，吊裝扶梯，焊接牢固。以上安裝過程中應及時地復查鋼架幾何尺寸，由質量檢驗人員檢驗合格之后才能進行下一道工序的施工。

2.2.2 鍋爐設備安裝中要對安裝精度予以確認。鍋爐設備安裝中，為了保證鍋爐運行質量，要做好安裝檢測工作，以使鍋爐設備的安裝精度符合規(guī)定要求。鍋爐安裝檢測中，要注重觀測基準特征，諸如坐標系、基準曲線、基準平面、基準點和基準軸等等，其中基準點的變化情況要注重觀測，以在平面安裝的過程中做好質量控制，進行必要的檢驗。對鍋爐的中心設備要控制好軸線，并使用水平精度測量儀器進行檢測，特別要確認好設備原件的安裝精度，以使鍋爐設備安裝的質量符合技術要求。

2.2.3 鍋爐管焊接。鍋爐安裝中的焊接工作是保證整臺鍋爐今后安全運行最重要的工作。現(xiàn)場嚴格按焊接作業(yè)指導書要求進行預熱、焊接和焊后熱處理，焊前預熱有火焰加熱和電加熱兩種方式，火焰預熱溫度控制采用紅外線測溫儀跟蹤，電加熱通過熱電偶測溫控制。預熱寬度根據(jù)管徑壁厚確定。焊接過程中，用火焰加熱預熱的焊口，層間溫度應不低于規(guī)定的預熱溫度下限，否則需重新預熱。采用電加熱預熱的焊口，焊接過程中必須保持預熱狀態(tài)。

承壓部件的焊口采用氬弧焊打底、手工焊蓋面工藝，要對口平齊，間隙滿足現(xiàn)場焊接要求，錯口不超過管壁厚的 10%，且不超過1mm。不滿足要求的，必須切除重對。合金材質管子氬弧焊打底時，采用內(nèi)充氬氣保護，以避免合金元素燒損。焊條的擺幅，以小幅度擺動為宜。

2.3 提高鍋爐安裝人員綜合素質

鍋爐安裝要加強安裝隊伍建設，引進高素質安裝人員，提高安裝隊伍素質，使他們勝任鍋爐安裝的各項工作。引進安裝隊伍時，要確保他們能適應鍋爐安裝需要，具備這些專業(yè)技術水平，為全面提高鍋爐安裝質量奠定基礎。同時加強對鍋爐安裝人員培訓，不斷提高他們的綜合技能，更好適應鍋爐安裝。

2.4 后期階段的質量控制

2.4.1 鍋爐烘爐和煮爐過程中要控制好溫度。鍋爐安裝施工中，烘爐和煮爐是重要的環(huán)節(jié)，控制好溫度是保證安裝質量的重點，特別要對溫度的變化情況以及時了解。如果是在第一天烘爐，溫度要低于50℃，此后的持續(xù)烘爐，升溫幅度不能超過20℃/h。當烘爐進入到后期接頓，就要控制好排煙溫度，界定在220℃以下為宜。對于爐磚等耐火材料的磚縫，在72h后可能還有水分，應根據(jù)設計說明、耐火材料說明等調(diào)整烘爐參數(shù)。

2.4.2 鍋爐烘爐和煮爐過程中參數(shù)調(diào)整。烘爐和煮爐的過程中會有水蒸氣產(chǎn)生，此時，要對相關參數(shù)做出調(diào)整以將水蒸氣從排水管道及時排出，還要確保鍋爐溫度的下降處于平穩(wěn)狀態(tài)，不會因溫度的升降劇烈而導致鍋爐出現(xiàn)損傷。同時，還要注重鍋爐鋼架安裝質量，當鍋爐安裝施工進入到最后階段的時候，還要調(diào)整好各項參數(shù)，保證鍋爐的使用質量。

2.5 調(diào)試控制

通過對鍋爐的調(diào)試，掌握其運行狀態(tài)，并發(fā)現(xiàn)存在的問題，及時采取措施改進，為鍋爐正常運行和工作提供保障。首先應該明確調(diào)試內(nèi)容，鍋爐調(diào)試的主要內(nèi)容為開關、起動設備、控制回路、電纜等。只有明確調(diào)試內(nèi)容，才能按照要求有效開展工作，實現(xiàn)對每個部分的調(diào)試，掌握其運行情況，促進鍋爐更好運行和工作。

進行鍋爐試運行時，應該做好觀察和分析工作，及時發(fā)現(xiàn)存在的故障(包括底部、鍋爐結構等部位出現(xiàn)的機械故障和電纜、接線等部位出現(xiàn)的電氣故障)，對出現(xiàn)的故障情況采取措施立即處理，實現(xiàn)有效排除，從而確保鍋爐有效運轉。從而提高鍋爐的運行效率，為其正常有效運行提供保障。

總之，鍋爐的運行質量與鍋爐的安裝存在著直接關系，對此本文分析了鍋爐施工技術質量管理控制相關方面，以期能夠提供一些借鑒。