煤化工行業(yè)高含鹽廢水的處理方法

艾科熱木·克熱木

（哈密地區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，新疆哈密 839000）

煤化工行業(yè)高含鹽廢水的處理方法

艾科熱木·克熱木

（哈密地區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，新疆哈密 839000）

近年來(lái)，人們環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，國(guó)家加大對(duì)環(huán)境問(wèn)題的治理力度，給各生產(chǎn)行業(yè)廢水的排放提出更高要求。煤化工生產(chǎn)中不可避免地產(chǎn)生高鹽廢水，如何提高含鹽廢水處理水平與質(zhì)量，成為煤化工企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。探討煤化工行業(yè)高含鹽廢水的處理方法，提出提高高含鹽廢水處理效率的相關(guān)對(duì)策，以供參考。

煤化工行業(yè)；高含鹽廢水；處理

我國(guó)是一個(gè)煤炭資源豐富的國(guó)家，煤化工企業(yè)數(shù)量眾多。眾所周知，煤化工生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生高含鹽廢水，在當(dāng)前環(huán)境問(wèn)題嚴(yán)峻的背景下，加強(qiáng)對(duì)高含鹽廢水的處理研究，最大限度的提高實(shí)現(xiàn)廢水的回收利用，減少給環(huán)境造成的污染，是煤化工企業(yè)工作重點(diǎn)。

1 高含鹽廢水處理工藝

通過(guò)不斷地努力與探索，在處理煤化工行業(yè)高含鹽廢水上人們研究出很多處理工藝，包括膜分離工藝、生物處理工藝、多效蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽工藝等。這些工藝在高含鹽廢水處理中的應(yīng)用，一定程度上提高了煤化工企業(yè)高含鹽廢水處理水平，但也存在較大的提升空間。

1.1 膜分離工藝

膜分離工藝主要借助膜的選擇透過(guò)性特性，分離廢水中的組分，達(dá)到處理廢水的目標(biāo)。膜分離工藝涵蓋超濾、反滲透、納濾、電滲析等，其中使用超濾處理高含鹽廢水可截留膠體COD和懸浮固體，去除鹽分的效果不佳。反滲透在處理煤化工行業(yè)高含鹽廢水中較為常用，但容易受濃度的影響。膜分離工藝具有處理效果穩(wěn)定、無(wú)二次污染、高回收率等優(yōu)點(diǎn)，但研究發(fā)現(xiàn)，膜分離工藝中pH值、污染物濃度、膜特性等均會(huì)給處理效果產(chǎn)生影響，尤其當(dāng)廢水中含有大量污染物時(shí)，會(huì)大大增加膜的阻塞機(jī)率，需要進(jìn)行頻繁的洗膜操作，無(wú)形中增加生產(chǎn)成本。

1.2 生物處理工藝

生物處理工藝主要借助微生物活動(dòng)，通過(guò)氧化還原實(shí)現(xiàn)去除廢水中污染的目的，是當(dāng)前處理廢水的常用方法。該種處理工藝的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在微生物代謝速率快、種類多，具有較大的比表面積，而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。實(shí)際應(yīng)用中廢水的pH值、溫度、溶氧量會(huì)給處理效果產(chǎn)生不利影響，尤其當(dāng)廢水中含有較高鹽分時(shí)，會(huì)影響微生物的正常生長(zhǎng)、繁殖，甚至導(dǎo)致微生物死亡。因此，使用生物處理工藝處理高含鹽廢水時(shí)需對(duì)廢水進(jìn)行稀釋處理，至含鹽量低于1%，如此不僅消耗大量水資源，而且增加設(shè)備方面的投入。

1.3 多效蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽工藝

蒸發(fā)是現(xiàn)代化工生產(chǎn)中的主要操作，在高含鹽廢水的處理中應(yīng)用廣泛，尤其多效蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽工藝在處理高含鹽廢水上效果明顯。依據(jù)廢水成分可使用刮板蒸發(fā)器、自然循環(huán)器、升、降膜發(fā)生器等。實(shí)踐表明，該處理工藝處理高鹽水廢水時(shí)不僅有效，而且較為可靠。使用多效蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽工藝處理廢水時(shí)，先對(duì)廢水進(jìn)行加熱處理，使得廢水中的溶劑因氣化而被去除，同時(shí)促進(jìn)溶質(zhì)更好的析出，而后利用多效蒸發(fā)器進(jìn)行結(jié)晶處理。其中多效蒸發(fā)器由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)而成，處理過(guò)程中先將生蒸汽作為一效加熱室的熱源輸送至一效加熱室內(nèi)，當(dāng)溶液加熱處理完成后在一效分離室使生成的二次汽輸送至二效加熱室進(jìn)行同樣的操作，以此重復(fù)這一處理過(guò)程。多效蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽工藝在實(shí)際應(yīng)用中成功案例非常多，涉及的領(lǐng)域較為廣泛，如鈉鹽濃縮結(jié)晶、海水淡化、鎂法煙氣脫硫等，具有節(jié)能、處理速度快、占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn)，會(huì)在煤化工高含鹽廢水中處理中推廣開(kāi)來(lái)。

2 高含鹽廢水處理對(duì)策

經(jīng)上文分析不難發(fā)現(xiàn)，煤化工行業(yè)高含鹽廢水處理中部分工藝存在一些缺陷，因此，煤化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際，加強(qiáng)對(duì)高含鹽廢水處理的研究與探索，不斷改進(jìn)處理質(zhì)量與效果。

2.1 采取相關(guān)優(yōu)化措施

認(rèn)真分析采用的高含鹽廢水處理工藝，研究影響處理工藝處理效果的因素，采取針對(duì)性措施加以優(yōu)化。如采用膜分離技術(shù)時(shí)為防止廢水中污染物阻塞膜，給膜造成損壞，可采用超聲波振動(dòng)技術(shù)防止膜被阻塞。同時(shí)，添加滅菌藥品或利用殺菌光線殺滅廢水中的有害生物，防止有害微生物的活動(dòng)破壞膜，延長(zhǎng)膜的使用壽命。另外，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定嚴(yán)格的工作、管理制度，督促管理人員加強(qiáng)高含鹽廢水處理過(guò)程的監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理廢水處理中出現(xiàn)的問(wèn)題，例如，結(jié)合高含鹽廢水處理實(shí)際，要求工作人員增加膜的清潔頻率，確保膜處于最佳的工作性能。總之，煤化工行業(yè)高含鹽廢水處理中，要求煤化工企業(yè)提高認(rèn)識(shí)，增加在處理工藝優(yōu)化方面的投入，在掌握處理工藝影響因素的基礎(chǔ)上，采取針對(duì)性的優(yōu)化手段與方法，確保高含鹽廢水處理效率的提升。

2.2 探索廢水利用技術(shù)

煤化工行業(yè)還應(yīng)圍繞高含鹽廢水處理，不斷探索廢水利用技術(shù)，降低高含鹽廢水處理投入的同時(shí)，促進(jìn)廢水的重新利用，避免水資源的浪費(fèi)。例如，當(dāng)前洗煤廠處理煤泥水時(shí)需要加入硫酸鋁、氯化鈣等無(wú)機(jī)電解質(zhì)凝聚劑，以達(dá)到中和煤泥表面負(fù)電，提高煤泥水沉降效率的目的，而煤化工濃煙水鹽分和無(wú)機(jī)凝聚劑較為相似，因此，可對(duì)高含鹽廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后用作洗煤水。但應(yīng)用中應(yīng)對(duì)廢水中所含鹽分進(jìn)行認(rèn)真評(píng)估，分析有機(jī)污染物可能給環(huán)境造成的影響。另外，氮源、水、氮源是微藻培養(yǎng)所需的要素，而煤化工產(chǎn)生廢水中含有氨、氮等元素，因此，將煤化工廢水利用與微藻養(yǎng)殖結(jié)合起來(lái)，可降低廢水帶來(lái)的不良影響，提高廢水的利用率，這就要求煤化工企業(yè)敢于探索與研究，不斷尋找利用廢水的新思路、新方法。總之，煤化工企業(yè)除運(yùn)用相關(guān)的高含鹽水處理工藝外，還應(yīng)不斷探索，拓寬高含鹽廢水應(yīng)用渠道，在降低投入，符合高含鹽廢水處理標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，最大限度的提高高含鹽廢水的利用率。

2.3 注重運(yùn)用復(fù)合工藝

眾所周知，煤化工行業(yè)廢水成分較為復(fù)雜，含有較多的NH4

+、COD以及一些處理難度較大的有機(jī)物，使用一種處理工藝很難達(dá)到回收會(huì)排放標(biāo)準(zhǔn)要求，這就要求煤化工企業(yè)注重運(yùn)用復(fù)合工藝，提高含鹽廢水處理效果。例如，當(dāng)廢水中鹽度超過(guò)8%且含有NH4Cl時(shí)可使用多效蒸發(fā)結(jié)晶處理，而當(dāng)鹽度不足8%時(shí)應(yīng)先使用膜法濃縮至15%，再使用多效蒸發(fā)結(jié)晶法分離鹽分與水分。當(dāng)對(duì)廢水排放要求比較高時(shí)，煤化工企業(yè)還應(yīng)考慮使用其他方法再次進(jìn)行處理，確保廢水達(dá)到回收或可排放標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)踐表明，運(yùn)用復(fù)合處理工藝處理煤化工高含鹽廢水取得顯著效果。如某煤化工企業(yè)排放的廢水中僅含有5%溶液濃度的亞硝酸鈉，如使用蒸發(fā)工藝進(jìn)行處理，投入成本較大，于是使用膜工藝進(jìn)行預(yù)處理，使含鹽濃度提高至16%，而后運(yùn)用三效蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽工藝分離其中的鹽分。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)運(yùn)用綜合處理工藝后可獲得將近2萬(wàn)t的亞硝酸鈉以及10萬(wàn)多t的工藝水，使用生化法處理水中的COD使其滿足標(biāo)準(zhǔn)要求便可循壞利用。同時(shí)，有助于含鹽廢水處理水平的提高，大大提升企業(yè)在社會(huì)中的形象，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3 結(jié)論

煤化工行業(yè)在提高煤炭品質(zhì)及煤炭資源利用率方面發(fā)揮重要作用，一定程度上滿足社會(huì)發(fā)展對(duì)煤炭資源的要求，但當(dāng)前環(huán)境問(wèn)題日益突出，如何提高廢水處理水平，滿足廢水排放及回收要求，降低廢水給環(huán)境造成的污染，引起煤化工行業(yè)及國(guó)家環(huán)保部門的高度重視。本文通過(guò)對(duì)煤化工高含鹽廢水處理的研究得出以下結(jié)論：

1）當(dāng)前煤化工行業(yè)高含鹽廢水處理工藝較多，包括膜分離工藝、生物處理工藝、多蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽工藝等，一定程度上提高了含鹽廢水處理水平，但部分工藝影響因素較多，增加經(jīng)濟(jì)投入，一定程度上影響其在行業(yè)內(nèi)的推廣與應(yīng)用。

2）煤化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合所用的高含鹽廢水處理工藝，認(rèn)真分析處理工藝運(yùn)行中的影響因素，采取針對(duì)性措施加以優(yōu)化。同時(shí)，還應(yīng)注重探索廢水利用技術(shù)，不斷提高廢水的利用率，避免水資源的浪費(fèi)。另外，還應(yīng)注重運(yùn)用復(fù)合工藝，充分利用各工藝優(yōu)點(diǎn)，提高含鹽廢水處理水平與質(zhì)量，滿足廢水排放要求，降低給環(huán)境帶來(lái)的不良影響。

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[5] 本刊.利用低品質(zhì)余熱處理高含鹽廢水，實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”[J].新疆鋼鐵，2015，（02）.

Treatment of High Salinity Wastewater in Coal Chemical Industry

Ekogem Krem

In recent years，people’s awareness of environmental protection continues to increase，the state to increase the intensity of environmental problems，to the production of wastewater discharge industry put forward higher requirements.It is inevitable to produce high salt wastewater in coal chemical production，how to improve the level and quality of salt wastewater treatment becomes the focus of coal chemical industry.This paper discusses the treatment methods of high salinity wastewater in coal chemical industry，and puts forward some countermeasures for improving the treatment eff ciency of high salinity wastewater.

X784

A

1003-6490（2016）11-0002-02

2016-11-11

艾科熱木·克熱木（1986—），男，新疆哈密人，助理講師，主要研究方向?yàn)榛み^(guò)程自動(dòng)化。