試論機械設計加工中應注意的幾個問題

安然

（成都工業職業技術學院 四川省成都市 610218）

試論機械設計加工中應注意的幾個問題

安然

（成都工業職業技術學院 四川省成都市 610218）

機械的設計工作是機械生產工作的第一步，能夠很好的提高機械的性能和降低生產的成本。本文將從機械設計加工應用出發，分析應該注意的問題，從而提出相應的解決策略。

機械設計；潤滑；零件

隨著市場競爭的日益激烈，要想在激烈的市場競爭中占據一席之地，機械企業必須做好設計工作，在設計中提高產品性能，優化產品結構，從而提高產品的生產率，促進機械企業的長足發展。在設計中，需要注意一定的事項，結合實際情況，實現機械質量的大提升。

1 機械設計加工中應該注意的問題

1.1 材料方面應該注意的問題

在機械生產中零部件是基礎，是設計中必須要考慮的因素。在設計中要對市場進行調查，結合實際情況選擇最適宜的材料，保證產品的性能。材料的質量、性能和規格直接影響著整體設備的造價成本、使用壽命和技術含量等。因此在設計中要對用材方案進行充分的了解和分析，對于相同或類似的零部件，可以選擇比較傳統或者常用的。如果沒有可以參考的零件數據信息，必須要對使用到的材料進行充分的了解，包括使用特點和性能等，從而保證生產設備符合技術的要求和標準。在材料設計中需要注意以下幾個方面的問題：

（1）使用性能

材料的使用性能主要表現在耐磨性、強度和美觀性等方面，可以根據機械具體使用的側重點來進行設計決定。

（2）工藝性能

工藝性能主要有兩個方面：切削性能和熱加工工藝性能，兩者塑造的是不一樣的性能。切削性能主要是加工材料的切削能力，V60越高，表示材料的切削能力越好。熱加工主要加工的是材料的鍛造、鑄造性能，提高材料的強度和韌性。

（3）經濟性能

經濟性能是任何生產和設計中都會考慮的問題。在材料的選擇上，盡量要在滿足材料最低能耗的基礎上收獲材料的最高效益，同時也要滿足材料的質量要求和標準。除了基本的生費用后，還要考慮材料價格和后期的維修費用等，盡量選擇生態環保的材料，提高材料的利用率，減少在材料成本上的浪費。

從上述分析可見，在具體的設計中，要盡量選擇性價比較高的材料，根據設備的使用需求，在成本和性能之間做一個平衡，從而提高機械設計的綜合效益。

1.2 設計方面注意的問題

在設計中，要加強零部件之間的聯系，形成一個有機的統一體。在進行設計時，要注意以下幾個方面的問題。需要注意機械設計的標準化。這個層面上，需要考慮多方面的因素，包括結構要素、零部件的尺寸規格、設計方法等，同時加以重視，確保生產出來的設備符合技術要求。從目前的設計情況來看，采用標準化的原則，可以有效率的提高機械的生產水平，在可以在大規模作業的情況下，實現精度生產，同時也可以降低生產成本，促進生產模式的優化。另一方面，通過對標準零部件的使用，可以減少對零件選擇進行探索和困擾的時間，提高了設計的效率，節省了大量的時間，促進了設計工作的優化，提高了設計水平，也在一定程度上保證了產品的質量。因此，在進行設計的時候，要加強在市場方面的分析，不斷進行技術研發，嚴格按照規范化的市場標準進行設計，節省時間，提高效率。

1.3 加工方面應該注意的問題

在操作中由于各種外界因素的干擾，使機械設備在進行施工時，會出現一定的性能變化，在一定程度上造成了材料性能的變化。在加工的過程中，機械會發生一定的力學變化，實現各種能量之間的相互轉化，產生一定的磨損和消耗，致使溫度在某些條件逐漸增高。當溫度上升到一定的高度，超過可承受值，機械設備的表面構造會發生很大的變化，這是設計加工中不可忽略的問題。在進行部件的磨削時，由于顆粒物不容易脫離，比較容易造成磨削淤塞的狀況，需要采取措施進行改善。例如可以選擇軟砂輪，改變加工使用的工具，進行此類狀況的規避。對于出現的部件燒傷的狀況，可以通過提高砂輪的工作速度進行保護，減少被燒傷的機率。剛加工完畢的部件溫度較高，可以采取措施進行冷卻，可以減少加工中的燒傷和淤塞的狀況，提高加工進度，保證生產率。除了上述中可能會出現的改變，還要考慮塑性變形的問題，這也是不可忽略的問題。塑性變形，會導致內部的晶體位置發生改變，出現晶格扭曲等現象，使最終成品機械的硬度和強度發生一定的改變，不斷增強，在這個過程中要給以一定的重視，合理的進行材料性能的檢測，避免出現硬度、強度過大的現象。

1.4 潤滑劑方面應該注意的問題

在機械零件的加工中，要根據機械的實際進行加工，以保證最終生產出來的零件符合技術的標準和要求。這個過程中，需要有潤滑劑進行輔助。潤滑劑主要有以下幾個方面的作用。通過潤滑劑，可以減少各個部件之間的摩擦力，減少部件的磨損和損耗，延長了機械的使用壽命，提高了零部件加工的精度，改善了零部件表面的光滑度，能夠及時的疏通中間的淤塞，保證切削工作的順利實行；避免部件之間出現生銹的現象，能夠提高相應的加工效率。在潤滑劑的使用中，要注意一下幾個方面的問題：

（1）冷卻性能

切削是一種常見的加工方式，在切削的時候，要注意的能量的轉化和損耗問題，一般情況下，會造成溫度的不斷上升，進行熱能的轉化，會對加工的部件造成局部的燒傷，直接影響到工具加工的質量。

（2）潤滑性能

加工工具在切削能力中會承擔大部分的力，采用質量較好的潤滑劑，可以減少各零件和部件之間的摩擦，保證機械設備的質量。

（3）清潔性能和防銹性能

在進行切削的時候，會出現很多的碎屑等垃圾物。有些機械金屬表面會出現水，引起部件生銹。在這個過程中，要選擇好的潤滑劑，可以減少設計和施工中容易出現的問題，提高機械的使用性能。

2 機械設計施工的策略

2.1 合理選擇機械設計加工零件

在機械的設計加工中，通過對機械零件的科學選擇，能夠提高設計的質量，減少設計的周期，提高產品的使用性能。在進行材料的選擇時，要充分考慮材料的價格、質量等方面的因素，還要結合施工工藝方面的要求，選擇綜合性價比最高的材料，從而降低成本，提高產品的競爭力，嚴格規范材料生產的各種標準，改進生產方式，簡化工作程序，提高整個企業的生產效率。

2.2 制定科學合理的工藝流程

科學合理的工藝流程，能夠加強工藝生產規?；?、產業化，成流水線標準化生產，有利于提高效率。在加工中，要盡量一次性的通過設計加工操作，減少中間過程反反復復的進行修改和改造。再加上采取不同的方法和措施，對部件的影響程度是不同的，所以在設計加工中，要有側重點，根據實際進行工藝和方法的選擇。

2.3 制定合理的切削參數

在設計加工中，切削的方法比較常用，而且會對設備造成一定的影響。因此，確定切削的參數，是一個關鍵性的內容。在進行切削的過程中，要按照部件的特點和屬性進行切削深度和速度的確定，減少加工中的碎屑淤塞。在加工中，可以適當的運用切削液，加大潤滑度，減少在加工過程中因受力不同而產生的異常溫度和力度。

2.4 正確使用潤滑劑

市場上流通的潤滑劑有很多，在機械的設計加工中選擇合適的潤滑劑是一個重要的問題。同時按照要加工零件的性能、設計加工流程等選擇水溶性或者純油性的軟化劑。在切削的操作中，如果運用的是強度較大的合金刀具時，應該采用水溶性的潤滑劑。切削速度比較低的情況下，要最好采用水溶性的潤滑劑。

3 結語

在實際的機械設計加工中，要具體問題具體分析，結合具體的機械用途、性能，有側重點有策略的進行施工工藝、材料和用具的選擇，提高機械的性能，保證企業的經濟效益。

[1]魏海龍.機械設計加工中應注意的問題分析[J].科技創新與應用，2014（23）：143～144.

[2]蔡曉娜.論機械設計及加工應注意的問題[J].科技發展，2011（3）：121～ 122.

TH122

A

1004-7344（2016）15-0236-02

2016-5-10

安然（1979-），男，四川攀枝花人，助講，本科，從事教學工作。