境外EPC項目的焊接質(zhì)量管理

李孟良　王海強　李海　趙華　郭洪寧　鄭志東

摘要：印度塔爾萬迪3×660MW超臨界火電機組工程是山東電力建設(shè)第一工程公司承接的一個境外EPC項目，單臺機組鍋爐受熱面焊口49000多只，受熱面小徑管的檢測比例僅為10%。面對如此低的檢測比例，為實現(xiàn)工程焊接質(zhì)量目標(biāo)，針對影響焊接質(zhì)量的主要因素制定了相應(yīng)的措施，并取得了不錯的效果，對今后類似焊接工程提供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：境外EPC項目；焊接質(zhì)量管理；鍋爐受熱面；檢測比例；項目管理 文獻標(biāo)識碼：A

中圖分類號：F274 文章編號：1009-2374（2016）07-0185-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.07.093

1 概述

我公司承建的印度塔爾萬迪EPC項目位于印度北部旁遮普邦（Punjab）曼薩市（Mansa）塔爾萬迪鎮(zhèn)（Talwandi）薩博村（Sabo），項目規(guī)劃3×660MW超臨界燃煤電站機組。鍋爐設(shè)備為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計、制造的超臨界壓力直流鍋爐（型號：HG-2140/25.4-YM16），過熱器蒸汽出口溫度為571℃，出口蒸汽壓力25.4MPa，單臺機組鍋爐受熱面焊口49000多只，鍋爐爐膛高為64700mm，標(biāo)高47730mm以下采用螺旋水冷壁、以上為垂直膜式水冷壁。該工程的特點就是鍋爐受熱面合金鋼焊口多、困難位置多、檢測比例低（僅為10%），再加上工程的施工承包方為印度分包商，這無疑給項目的焊接質(zhì)量管理提出了更高的要求；為了攻堅克難，確保項目的焊接質(zhì)量，項目的焊接管理人員深入貫徹“一次成優(yōu)”的質(zhì)量管理理念，因地制宜地嚴(yán)格把控人、機、料、法、環(huán)等各個方面的控制關(guān)口，使焊接質(zhì)量管理環(huán)環(huán)相扣，確保最終焊接產(chǎn)品的質(zhì)量滿足合同要求。

2 焊接人員管理

與國內(nèi)工程不同的是，焊接人員管理的重點是焊工的管理，按照合同要求，焊工的合格證必須符合最新版ASME鍋爐及壓力容器標(biāo)準(zhǔn)第Ⅸ卷“焊接和釬接評定標(biāo)準(zhǔn)”和印度鍋爐規(guī)程（IBR）的要求。為了規(guī)范并加強項目焊工培訓(xùn)考試和管理工作，提升項目焊工整體綜合素質(zhì)，確保焊接工程焊接質(zhì)量，達到對焊接工程質(zhì)量從源頭上進行管理，我們制定了如下焊工入場把關(guān)制度：

第一，入場從事壓力部件焊接的焊工要取得印度政府機構(gòu)頒發(fā)的高壓焊工資質(zhì)證書（IBR資格證書）并在有效期之內(nèi)（本證書有效期為2年），根據(jù)質(zhì)量檢驗計劃中事先設(shè)置的停工待檢點進行焊工實際操作技能的現(xiàn)場考試，考試過程由我方焊接專業(yè)和業(yè)主或業(yè)主的監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證；對于表面和根部外觀合格的試件進入下一步無損探傷，最終合格的焊工由質(zhì)量部焊接專業(yè)統(tǒng)一制證，焊工持證上崗。

第二，對于從事困難位置焊接的焊工，除按上條要求執(zhí)行外，還要對其進行模擬現(xiàn)場實際位置的模擬考試，探傷合格后方可進行困難位置的焊接作業(yè)。

第三，對上崗的焊工進行實際表現(xiàn)的現(xiàn)場跟蹤并定期對其的探傷合格率進行分析，對于嚴(yán)重違反焊接工藝紀(jì)律和合格率低的焊工，通知分包商讓其下崗培訓(xùn)并經(jīng)重新考試合格后方能重新上崗或直接驅(qū)逐出本施工現(xiàn)場。

3 焊接機具管理

對所有入場的焊接機械必須持有印度檢測機構(gòu)出具的計量合格的校驗證書且在有效期范圍之內(nèi)。我方焊接專業(yè)定期對使用中的機械進行實際狀況檢查和校驗證書的有效期跟蹤，發(fā)現(xiàn)實際性能不能滿足現(xiàn)場施工要求的機械和校驗證書過期的機械，及時以官方正式信函的方式通知分包商進行維修、更換或重新校驗，在此期間停用問題機械，避免由于機械不合格而造成大面積的質(zhì)量缺陷。

4 焊接材料管理

第一，在項目之初，對本項目所在國印度的焊材生產(chǎn)商進行調(diào)研，對于不同材質(zhì)的焊材分別指定幾個質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家，在得到業(yè)主確認(rèn)后，將推薦的焊材生產(chǎn)廠家下發(fā)給分包商，現(xiàn)場使用的焊材只能是推薦表中的生產(chǎn)廠家。印度焊材的推薦生產(chǎn)廠家如表1所示。

第二，每批焊材進場都要由分包商提交驗收申請，在經(jīng)過我方焊接工程師的現(xiàn)場檢查，合格并簽證后方能入庫；對焊條的烘焙記錄和發(fā)放記錄等隨機檢查，對于在現(xiàn)場使用的低氫型焊條，必須放在保溫桶內(nèi)并接通電源（如圖1所示），保證保溫桶的有效使用，減少焊接過程中出現(xiàn)氣孔等缺陷的機率；對使用量較大的焊絲進行涂色管理，降低在焊接過程中錯用的幾率。

5 焊接施工過程管理

5.1 編制適宜本項目的焊接管理程序和質(zhì)量檢驗計劃

在項目之初編制適宜的焊接管理程序，并隨分包合同一起下發(fā)給分包商，在施工過程中嚴(yán)格按程序要求的條款執(zhí)行。在每個單項工程開工前，編制質(zhì)量檢驗計劃并把焊工考試、對口檢查、焊縫表面檢查、熱處理、無損探傷等工序合理設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點，在施工過程中按照事先設(shè)置的點進行檢查驗收，避免粗獷和隨意的管理，讓合適的程序科學(xué)地指導(dǎo)管理。

5.2 對中低壓汽水管道及地埋管道系統(tǒng)用水壓試驗來驗證嚴(yán)密性

中低壓管道和廠區(qū)地埋管道由于參數(shù)低，一直在管理中處于尷尬境地，恰恰正是中低壓管道和地埋管道總是在機組試運和總啟動期間問題不斷甚至跳機停爐。本項目在中低壓管道和地埋管道的焊接控制方面除了在對口檢查、焊接過程監(jiān)督、焊后表面驗收、無損探傷等各個工序分別把控的基礎(chǔ)上，通過對完善的系統(tǒng)進行水壓試驗（如圖3所示），來驗證某個系統(tǒng)的所有焊口是否能夠滿足機組將來的運行要求，通過嚴(yán)密性驗證，盡早發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，減少機組運行期間的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5.3 督促分包商加快焊接質(zhì)量缺陷的整改關(guān)閉

對于分包商在簽定合同時既不接受獎勵也不接受罰款，對于質(zhì)量問題的整改關(guān)閉又消極對待的情況下，本項目焊接專業(yè)抓住分包商對結(jié)算工作異常積極的特點，對每個分項工程中所涉及的未關(guān)閉的質(zhì)量問題，嚴(yán)格地與月度賬單審核掛鉤，按照項目事先編制的分包結(jié)算程序暫扣一定比例的結(jié)算額，這樣就會引起分包商上層管理的重視，從而給現(xiàn)場工程師施壓督促其盡快整改關(guān)閉，來自外部和內(nèi)部兩方面的壓力促使分包商現(xiàn)場工程師加快整改進度，縮短焊接質(zhì)量問題的閉環(huán)管理周期，減少我方質(zhì)量管理資源的過多投入和浪費。

5.4 堅持日常性檢查和專項檢查相結(jié)合，創(chuàng)造良好的焊接質(zhì)量氛圍。

除了每天按照質(zhì)量檢驗計劃的質(zhì)量控制點進行驗收和日常性的巡檢外，根據(jù)焊接施工的不同階段，項目部焊接專業(yè)每周組織焊接質(zhì)量專項檢查，豎至各個施工工序，橫至各個施工區(qū)域，將質(zhì)量隱患逐一排查；對檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題根據(jù)其嚴(yán)重和緊迫程度，以檢查報告正式信函或質(zhì)量不符合項等形式及時發(fā)送給分包商，對于每條質(zhì)量問題都配上圖片，并根據(jù)問題的難易程度確定關(guān)閉時間，確保質(zhì)量問題的閉環(huán)管理。用每天日常性檢查和每周專項檢查的“量變”創(chuàng)造良好的質(zhì)量氛圍，促使其發(fā)生“質(zhì)變”。

6 無損檢測管理

無損檢驗是工程建設(shè)施工中監(jiān)督和控制焊接質(zhì)量問題的一種重要手段，通過無損檢驗結(jié)果的反饋使得焊接工藝和技術(shù)不斷得到提升，從而確保了工程焊接質(zhì)量。在無損檢驗這一環(huán)節(jié)，本工程與國內(nèi)工程相比較，除了無損檢驗技術(shù)、合格標(biāo)準(zhǔn)不同以外，主要是檢測比例的不同；國內(nèi)同類機組受熱面的檢測比例為100%，而本項目所有小徑管的檢測比例均為10%，為了確保受熱面的焊接質(zhì)量，我們采取了如下控制措施：

第一，引入第三方檢測機構(gòu)，對分包商的檢測結(jié)果進行驗證。本項目是超臨界機組，受熱面小徑管僅10%的探傷比例，為了補償小比例探傷的片面性和驗證分包商探傷結(jié)果的真實性，在分包商按規(guī)定比例進行探傷的同時，項目部引進了第三方檢測公司，對分包商的探傷結(jié)果和探傷比例未覆蓋區(qū)域分別進行抽檢核實，如果某些部件探傷結(jié)果差異較大，逐漸擴大探傷比例，確保探傷結(jié)果真實有效地反映焊接質(zhì)量，以及時、主動地發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題和糾正質(zhì)量偏差。

第二，擴大重要部件和困難位置的檢測比例，增加我方人員的現(xiàn)場監(jiān)督和見證。為了保證重要部件（T91）和困難位置焊口的焊接質(zhì)量，項目部擴大了T91焊口和省煤器、低再、低過等部件安裝焊口的檢測比例，并安排專人對夜間射線檢測過程進行監(jiān)督和見證，督促分包商提高這些部件的質(zhì)量控制意識，從而保證和提高焊接質(zhì)量。

7 結(jié)語

以上是我公司在印度塔爾萬迪3×660MW超臨界機組工程中實施焊接質(zhì)量管理的全過程，焊接質(zhì)量相關(guān)的各個主要因素得以嚴(yán)格控制管理，實現(xiàn)了我們既定的焊接工程質(zhì)量目標(biāo)——機組高壓管道焊口無損檢驗一次合格率≥98%；所有現(xiàn)場安裝焊口在鍋爐整體水壓試驗過程中無一泄漏，超壓20分鐘期間無壓降，水壓試驗一次成功。其中，#1鍋爐本體受監(jiān)焊口一次合格率為98.29%，#1汽機四大管道及中低壓管道受監(jiān)焊口一次合格率為99.50%；#2鍋爐本體受監(jiān)焊口一次合格率為98.65%，#2汽機四大管道及中低壓管道受監(jiān)焊口一次合格率為99.27%；#3鍋爐本體受監(jiān)焊口一次合格率為98.33%，#3汽機四大管道及中低壓管道受監(jiān)焊口一次合格率為98.62%。機組整體運行質(zhì)量優(yōu)良，工程質(zhì)量得到了業(yè)主方的一致好評。

綜上所述，在整個工程施工過程中合同占主導(dǎo)作用，凡事都以合同為依據(jù)。施工中的每一環(huán)節(jié)都必須按照標(biāo)準(zhǔn)與程序進行，這對于腦海里一直保留著國內(nèi)傳統(tǒng)的施工理念，憑經(jīng)驗施工的中國企業(yè)來說是一個不小的挑戰(zhàn)和障礙。因此，在境外工程施工中，既要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和程序，還要準(zhǔn)確、全面地理解合同。

參考文獻

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作者簡介：李孟良（1980-），男，河南洛陽人，山東電力建設(shè)第一工程公司工程師，研究方向：金屬焊接技術(shù)管理。

（責(zé)任編輯：周 瓊）