苑東明
(周口科技職業學院,河南周口 466000)
在當前我國社會經濟不斷快速發展的形勢下,農業自身的發展勢頭越來越良好,為我國國民經濟的發展起到一定的推動力。在科學技術的大力發展下,農業機械化水平不斷提高,一些比較大型、復雜的農機類型逐漸進入到人們的日常生產生活當中,農業機械使用者越來越多。農業機械設備的使用,不僅能夠從根本上帶動農業的整體經濟發展,而且有利于人們的日常操作,為農民節省勞動力。在農忙季節,各項農業生產過程中,農業機械的整體利率用都在不斷的提高,各種各樣的機械故障也隨之產生,如果沒有對機械故障進行切實有效的診斷和修復,那么不僅很容易造成機械設備自身使用壽命受到威脅,而且嚴重影響農業生產。因此,對于農業機械設備故障的診斷和分析非常重要,根據當前存在的問題,介紹故障診斷以及修復的方式方法,保證農業機械設備的長期穩定使用。
農業機械在實際應用過程中,由于受到各種各樣因素的影響,不可避免的會發生一系列的磨損現象。比如零部件的磨損或者是材料老化的問題等,這些都是造成農業機械出現磨損的主要原因,雖然沒有對應的方法對其根治,但是可以通過相對應的保養方法,對其進行預防或者是維護,從而保證盡可能減少故障的發生率。
1.1.1 零件腐蝕
在農業機械的實際使用過程中,由于機械設備大部分的零部件都是金屬材料制作而成的,所以在使用時,不可避免的會發生金屬零部件的腐蝕現象。比如金屬的生銹就是一種非常常見的腐蝕現象,一旦出現生銹的情況,不僅會對機械設備自身造成嚴重的影響,而且很容易影響農業生產的進度。金屬零件在潮濕空氣或者是酸堿空氣當中出現生銹的情況,由于金屬零件與酸堿鹽水溶液發生了電化學反應,導致其自身出現了腐蝕現象,這種現象可以稱之為電化學腐蝕。在實際操作過程中,為了從根本上避免這種情況的發生,一般來說,都會在金屬零部件的表面部分涂抹一層保護膜,比如利用油漆或者是其他的一些物質,從根本上保證金屬零件不直接與周圍介質產生接觸。
1.1.2 疲勞損壞
農業機械設備在實際工作過程中,其自身很多內部零件都是在交變循環的載荷作用下實施工作,如果在工作中,交變應力和循環的次數超過了零部件自身的疲勞極限的話,那么在這個時候,零件表面就會出現裂紋或者是點蝕的現象。如果持續工作,裂紋或者是點蝕的現象就會越來越大,直到零件出現斷裂或者是剝落。
1.1.3 材料老化
在農業機械設備的實際使用過程中,很多農民為了節省成本開支,將一臺機械設備“無限期”的使用,很容易導致機械材料自身的老化。當一臺農業機械超過了額定使用期限時,機器自身的各個零部件都會由于其自身長期處于高負荷的工作狀態下出現問題,很容易出現故障或者是降低工作效率。零部件之間的磨損現象會越來越嚴重,零部件之間的配合精度也會越來越低,比如軸類零部件的磨損,導致油路閥門出現堵塞等一系列現象,都是在農業機械設備日常使用過程中,比較常見的一些故障問題。
農業機械設備出現故障的原因除了自身的一系列原因之外,最重要的一個原因就是人為,比如農業機械設備的實際施工現場條件比較差,工作環境惡劣、風沙泥土比較多。在這種環境下施工,很容易導致風沙吹進機械設備當中,加快了零部件相互之間的磨損現象,加大了故障發生的頻率。另外,就是相關工作人員并沒有定期對農業機械設備進行檢查和維修保養,操作人員自身的素質問題直接影響到農業機械設備的操作,認為故障是可以有效預防和避免的,需要提高操作人員自身的素質和能力。
農業機械在實際工作運行過程中,其自身的內部軸承轉動時,齒輪以及葉片的轉動會引起整個機械設備的振動。在機械設備實際工作過程中,操作者可以根據設備的振動聲音和頻率來判斷機械是否存在故障問題,這種方法可以說是目前為止在農業機械故障診斷過程中,比較常見和有效的一種方法[4]。另外,這種方法在實際操作過程中,并不會對機械的正常工作產生影響,有利于掌握和實施,在農業機械設備故障診斷過程中被廣泛利用。
農機機械設備在實際工作過程中,由于各個部位都會受到不同程度外力的影響,相對應的會出現不同的振動幅度,所以產生出來的頻率噪聲也大不相同。在機器正常運作過程中,出現的噪聲與發生故障時的噪聲有非常明顯的區別,工作人員可以通過對噪聲的判斷,對機械實際發生故障的位置進行分辨。在實際檢測過程中,可以利用人工檢測的方法對噪聲產生部位以及噪聲的類型進行分析和研究。人工檢測方法主要是利用耳朵對從機器當中發出的不同噪聲,對其進行切實有效的判斷和辨別,這樣不僅能夠對機器是否正常運行進行檢查,而且能夠根據操作人員自身的豐富經驗,對機械出現故障的位置進行確定。另外,還可以利用頻譜分析儀器對噪聲的級別或者是類型進行監督和控制,從而保證對農業機械設備故障的診斷效率和質量。
金屬扣合法主要是利用波形鍵的塑性變形鑄件上的裂紋或者是斷裂面的兩邊,利用扣合的機械方式將其進行有效的連接,這樣能夠從根本上達到修復的根本目的。比如蒸汽機的機架、或者是各種機床的床身,這些都屬于大型鑄件,所以在對其進行修復時,不利于利用焊接的方法來進行,所以利用金屬扣合的方法比較適合。
3.1.1 強固扣合工藝
這種方法主要是用于壁厚在8 mm-40 mm、并且對強度要求并不是很高的薄壁機件的實際修復當中。在實際扣合之前,需要根據機械設備的實際尺寸和形狀,對其進行切實有效的分析和測量,在裂紋或者是斷裂面的垂直方向加工一個波形槽,將波形鍵逐片嵌入并且對其進行鉚擊,這樣能夠促使斷裂處穩固的聯接在一起。
3.1.2 強密扣合工藝
這種工藝是在強固扣合工藝的基礎上逐漸改進和完善得出的,需要在兩波形鍵之間的裂紋或者是折斷面的結合處對其進行2次栓孔的鉆擊,利用最后一次的鉆孔稍微切入已經完成的綴縫栓。在整個過程中,綴縫栓最好使用軟質材料,這樣不僅有利于鉚緊能夠更好的發揮其自身的作用,而且能夠盡可能避免由于液體受到壓力而出現滲漏的情況,從根本上保證農業機械設備的整體修復質量和效率。
在農業機械設備的零部件受到磨損之后,就沒有辦法再繼續正常工作。在這種形勢下,如果其自身的結構或者是強度條件允許的情況下,可以將破損的部位去除,利用其他的零部件進行替代,這樣能夠盡可能保證受到損害的零部件,盡早的恢復正常的工作強度和精度。
農業機械設備在實際工作過程中,由于各個部位的受理或者是振動都是不同的,所以導致其自身各個部位受到的磨損程度也不同。有的零部件可能受到磨損的程度非常嚴重,但是有的可能磨損情況就比較輕微,在這種形勢下,要根據請零部件的實際情況。在結構和強度允許的條件下,工作人員可以利用粘接或者是焊接的方式,將新零件固定在磨損嚴重的位置,將磨損零部進行替換,保證農業機械設備的正常安全運作。
農業機械在實際啟動之前,要根據使用規則對發動機進行仔細的檢查,盡可能利用多樣化的預熱措施對其進行預熱,在啟動之后,盡可能保證其自身的穩定性和安全性。在實際操作過程中,要按照發動機的實際使用規則和要求來進行操作,發動機在最開始的時候,應當先低速運行,等到水溫逐漸升高之后,達到一定標準才逐漸開始起步,根據發動機的溫度適當的加負載。這樣不僅能夠保證發動機的正常安全操作,而且能夠盡可能減小發動機自身出現的磨損現象。
綜上所述,農業機械故障在實際使用過程中,仍然有很多因素會導致其自身出現不同程度的磨損情況。根據這一問題,本文提出了對農業機械設備故障診斷和修復的方式方法,根基機械設備的實際情況,選擇適合的修理方法,提高機械設備的使用率和使用期限。
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