煉鐵高爐機械設備管理過程中存在的問題及解決措施分析

劉曉鋒　楊芯

摘 要：高爐作為冶煉鋼鐵的重要設備，其重要性不容忽視。隨著煉鐵技術要求的提高，工作環境的日益復雜，管理制度的不完善，高爐設備在管理過程中出現了種種問題，因此必須加強對高爐機械設備的管理工作。本文對高爐機械設備管理中出現的問題進行分析，并提出相應的解決措施。

關鍵詞：高爐機械設備；問題；解決措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.05.044

1 高爐機械設備管理出現的問題

（1）缺乏完善的管理機構和制度。實現高爐機械設備的高效管理，首先要構建完善的管理機構和制度。由于冶煉鋼鐵這項工作對技術人員要求較高，任務繁重，崗位人員流動性較大，導致工作人員分配不合理，所以管理制度無法明確制定，導致造成管理缺陷，給高爐機械設備管理帶來諸多問題。由于部分企業沒有專門的管理人員，設備的資料、信息、工作記錄等未進行全面詳細登記，設備工作過程中出現的問題不能即時解決，對管理工作造成阻礙。有些企業并沒有專門設置高爐機械設備工作的管理機構，認為應該由管理部門完成。其實不然，因為高爐機械設備屬于生產現場范圍，故其管理工作的開展往往受到多個部門的牽制，因此需要多個部門的配合工作才能使得管理效率的提高。

（2）設備選型配套不合理。由于一些企業認為高爐機械設備成本太高，為了減少固定資產支出，在選購設備時常常選購一些成本不高的設備。但是這些設備往往不能嚴格符合生產需求，導致設備不配套，給生產工作過程帶來很大不便。因為高爐機械設備冶煉鋼鐵的過程是一個流水線，每個環節之間都緊緊相連，環環相扣，一個環節出了差錯，下一個環節就無法正常進行。且工作的完成需要多種大型機械設備的相互配合，所以，選購設備的不配套不僅造成資源浪費，還存在安全隱患。所以，在進行設備采購時，務必要認真審核，層層把關，避免在日后生產活動中造成安全事故的發生。

（3）管理人員水平低。由于管理人員沒有經過系統的培訓，對于高爐機械設備的各方面沒有深入了解，專業技術不過關，對于突發問題不能及時應對與解決，不僅對工作效率產生影響，嚴重者可能會釀成安全事故。從通常情況來看，工廠愿意出高價錢去買設備，也不愿意花低價錢去維護機械設備，而往往到了事故發生時才意識到事情嚴重所在。歸根結底，這是因為管理者的管理意識淡薄產生的。所以，一個合格的設備管理除了要有過硬的設備維護技術與經驗，還要有對設備管理的能力，對突發狀況的處理能力。

（4）設備保養問題。高爐機械設備的維修與保養問題繁瑣且成本大，導致部分企業不肯花費較大成本去維修與保養。再者，因為部分技術人員技術不過關，對高爐機械設備的維修、保養沒有深入的研究與實驗，或者工作時不夠仔細認真，對于細節問題不夠重視，高爐機械設備出現故障時不能夠及時地解決，從而縮短機械設備的使用壽命，降低了高爐機械設備的工作質量。

2 問題解決措施

（1）建立健全設備管理制度。高爐機械設備的管理，具體地可分為技術與管理方面。技術就是指技術方面，比如如何修復故障，管理方面主要指現場管理。真正確立“以點檢為核心”的管理體制，就是把高爐機械設備的管理任務按區域劃分，各司其職。因為任務的重要性，所以必須強化點檢員與其他人員的業務能力與綜合素質，迅速高效地建立起一支專業技術過硬、操作規范、綜合素質高的管理隊伍。熟悉高爐機械設備的點檢員編制點檢計劃、點檢標準、檢修計劃等；專業技術人員負責檢修；監管人員負責檢修質量的監督、進程控制與驗收工作；相關人員負責檢修預算與費用。在以點檢員為核心的管理體制中，設備管理、技術狀況診斷、設備質量監督與設備維修費用控制都能做到優質，明確各自職責，使設備的管理模式開創了全新的軌道。此外，點檢人員與檢修人員雙方機構必須分離，相互促進，相互制約。實踐證明，這種“以點檢為核心”管理機制真正提高了管理水平，促進了生產效率，提高員工素質的作用。在促進制度完善的同時，要加強對執行情況的檢查與監督，保證管理人員有效執行，才能發揮制度的約束作用，提高高爐機械設備的管理效率。

（2）提高管理人員整體水平。要提高高爐機械設備的管理人員水平，首先要開展相應的專業培訓。培訓內容包括詳細講解高爐機械設備的構成、運行原理、操作、性能等等，提供管理人員的專業能力；設備可能出現的各種故障與維修辦法；突發狀況的設備管理與應急能力。此外，還可以通過開展評比活動來提高管理人員的積極性，建立獎懲制度，引起管理人員對管理工作的重視。比如由管理人員的管理不善而造成的損失，必須由當事人承擔，增強管理人員的責任意識。

（3）做好設備維護、保養工作。設備的技術維護與保養指的是為了保持設備的正常工作狀態，最大可能延長其使用壽命而采取的技術措施。高爐機械設備是冶煉鋼鐵企業的主要設備，維護任務和技術難度是管理過程的難點所在，性能的優劣直接影響到鋼鐵的品質。因此，對于如何提高高爐機械設備的維護與保養水平，實現高爐機械設備工作的空間最大化，一直是鋼鐵企業的重點工作。設備的管理分為機器的日常保養與及時修理。日常的高爐機械設備保養工作包括檢查工具，檢查工件的位置是否整齊，設備零部件是否安全，管道是否完整；清潔工作，包括設備內外清潔，軸類是否有油污等等；對于磨損的零件要及時更換，預防可提前發現的隱患，及時消除。相關管理人員做好詳細記錄，定期檢查，及時上報，采取有效措施予以解決，保證設備的正常運轉。維護、保養工作的良好進行，對減少經濟費用和停工損失、降低成本、提高效率方面具有重要意義。

高爐機械設備的管理對于工作的安全性和實效性都有著重大的影響，對于其工作的研究是非常有必要的。希望在今后的實踐中不斷提出問題、發現問題、解決問題，為高爐機械設備后續工作的安全開展提供條件。

作者簡介：劉曉鋒（1979-），男，遼寧東港人，本科，機械中級，包鋼（集團）公司設備動力部冶煉科機械區域技術主管。