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探討AWE下立式加工中心床身的優化設計分析

2016-02-24 16:16:19周守勝陳剛
西部皮革 2016年14期

周守勝,陳剛

(沈陽機床股份有限公司中捷立加分公司,遼寧 沈陽 110142)

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探討AWE下立式加工中心床身的優化設計分析

周守勝,陳剛

(沈陽機床股份有限公司中捷立加分公司,遼寧 沈陽 110142)

摘要:立式加工中為高自動化的多功能數控機床,其床身的優化設計,能夠提高加工中心的支撐作用。在AWE下立式加工中心的床身優化設計,主要是以床身的靜剛度、固有頻率等,作為反映床身的結構靜動態性約束條件,基于有限元方法及數學優化理論的虛擬優化技術,對床身結構加以優化分析,在床身不發生改變的情況下,有效減輕床身重量,改善床身的低階頻率,進而有效提升床身的結構性能。

關鍵詞:AWE;立式加工中心;床身優化設計

1前言

床身是機床最重要的支承部件,對各零部件其中支撐的作用。因此,機床床身的結構,直接決定著整個機床的加工精度,及產品生產的安全性、穩定性。為了實現機床的高速、高效運行,需要確保機床床身的良好動態特性與靜態剛度,對多床身有限元加以分析,并對床身的頻率與剛度約束進行優化,確保床身的價值能夠得到充分發揮。

2機床的床身結構優化

在機床的床身優化中,AN-SYSWorkbench主要提供了試驗設計中的優化技術,也就是DOE技術。AN-SYSDesignXplorer能夠針對組合件及零件,設計出最佳的方案,并依據DOE,對所需求解的設計重點進行確定,確保結構優化最有效率。AN-SYSDesignXplorer,是一種將傳統與非傳統進行有效結合的技術,設計過程中能夠同時對多個設計方案進行考慮,并對現有產品進行修改,結合實際狀況或是新的條件,在最短時間內得到最佳方案。同時,這種分析結果所呈現出來的數據、圖形,能夠更加明確、清晰,對影響產品性能的因子進行及時的獲取。在DOE技術下,可以根據所輸入的參數數目,采用蒙特卡羅抽樣方式,對設計的參數樣點加以采集,并對每個樣點的響應結果進行計算,通過二次插值函數構造,來設計空間響應面及曲線[1]。

在對機床床身進行優化設計,要依據AWE立式加工中心的整體結構,對筋板厚度、床身壁厚等加以優化,確保筋板的出沙孔尺寸為筋板厚度的+16CM。同時,要結合機床設計原則,確保床身低階頻率,高于機床運行時的共振頻率,并盡量減輕床身的重量。考慮到筋板厚度及出沙孔的關系,因此,要將筋板厚度設置為床身頻率的最主要影響因素。

3床身結構的有限元分析

為了確保計算的精度與速度,可盡可能的使有限元模型,來對有限元分析進行簡化。在設計有限元模型過程中,要對單元類型進行合理的選擇,同時在編排節點當中,要注意盡量減少對應單元的節點帶寬及號差,進而有效減少資料的存儲量。由于ANSYS-Workbench及PROE都擁有直接的雙向接口,可在PROE內建立模型,之后再導入到ANSYSWorkbench內加以計算[2]。

3.1物理模型的設立

由于機床的床身實際結構較為復雜,且各部位的筋板、窗孔、曲面等各不相同,幾何形狀也具有多變的特征。所以,在優化設計中,為適應有限元分計算,需要對整個過程進行簡化處理,多不影響床身剛度的小倒角、小凸臺、小圓弧等細微結構略去,并在機床的建模中,對筋和壁厚使用參數化的建模方式,為后續的優化設計提供便利的條件。

3.2床身的有限元分析

在床身的有限元分析中,運用模態分析,便能夠確定床身結構的固有頻率、振型。而固有頻率及振型,正是承受整個機床動態載荷的重要參數。在進行相關的模態分析過程中,一般使用BlockLanczos這一默認的求解方法,并使用Lanczos算法,通過一組向量來實現遞歸。BlockLanczos方法較適用于大型對稱的矩陣求解,并適合殼與實體以及由殼組成的模型,精確度與收斂速度都較強。

3.3床身的靜剛度解析

對于床身的靜剛度分析,首先需要確保所設定的邊界界條件具有準確性,通過機床最大尺寸加工工件及機床的主電動機功率,以及主軸的轉速,來對機床的額定扭矩及額定力加以計算。在這個當中,還要由Fx∶Fy∶Fz=0.3∶0.5∶1.0,得出三個切削的分力,再對立柱、主軸箱、床鞍等進行分別的重量計算,并將以上重量作為床身上的附加質量加以處理[3]。同時,要在相應的坐標位置,創建各部件的質量單元模擬。由于機床的床身結構復雜,所以需要使用Workbench來進行自動網格劃分,并注意在Workbench內,不必選取單元類型,且主要是運用Hex Domi-nant的四面體及六面體相結合的方式進行劃分。

4結論

機床的床身,直接決定著機床的整體工作效率,并對機床上的各基礎部件具有支撐作用,能夠對產品的生產精度產生影響。所以,要提高生產效率,確保產品質量,還需要對機床的床身進行優化設計。尤其是立式加工中心的床身,更是要對各組成部件有限元靜態及模態加以分析,計算出各階的固有頻率、振型,設計得出較為合理的優化方案。

參考文獻:

[1]高東強,陳超群.立式加工中心床身靜動態特性分析及優化[J].機械設計與制造,2013,(12):221-223+227.

[2]曹文霞,錢多德.某型高速立式加工中心床身模態分析與優化[J].制造業自動化,2013,(21):79-81.

[3]楊玉萍,張森.數控立式加工中心床身筋板結構設計與分析[J].機械設計與制造,2013,(12):38-40.

中圖分類號:TH16

文獻標志碼:A

文章編號:1671-1602(2016)14-0052-01

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