滲透檢測（PT）在壓力過濾機轉鼓隔條角焊縫檢驗中的應用

顧金寶，薛 瑩

（南京三方化工設備監理有限公司（化學工業設備質量監督檢驗中心），江蘇南京 210036）

滲透檢測（PT）在壓力過濾機轉鼓隔條角焊縫檢驗中的應用

顧金寶，薛 瑩

（南京三方化工設備監理有限公司（化學工業設備質量監督檢驗中心），江蘇南京 210036）

隨著化纖工業的迅速發展，不銹鋼制壓力過濾機以性能穩定、強度高、工藝性能良好、表面清潔等優點，得到了越來越廣泛地應用。按照國家相關法規和設計的要求，對壓力過濾機轉鼓隔條角焊峰，其表面應進行滲透檢測并須達到相應合格等級。以304L奧氏體不銹鋼制壓力過濾機為例，闡述滲透檢測在壓力過濾機隔條角焊縫表面檢驗中的應用。

滲透檢測；轉鼓隔條；角焊縫

1 壓力過濾機的結構特點

壓力過濾機由框架和轉鼓兩大部件組裝而成。其中，轉鼓部件通過軸管、端板、筒體（內筒和外筒）、隔板、隔條、加強筋等零件組焊而成。內筒卷焊完畢后開孔，外側組焊端板與隔板（一般為3～4組隔板），在隔板與隔板、隔板與端板之間，沿內筒外側圓周方向組焊若干隔條，由端板、隔板和隔條圍合出若干腔室，通過設置工藝孔并裝設過濾網的方式，進行物料的過濾與分離[1]。

2 滲透檢測的特點及分類

滲透檢測（PT）是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口的無損檢測（NDT）方法，能夠在不損壞被檢測對象使用性能的前提下，對各種工程材料、零部件和產品進行有效地檢驗，借以評價它們的完整性、連續性及安全可靠性。滲透檢測是產品制造中實現質量控制、節約原材料、改進工藝、提高勞動生產率的重要手段，也是設備維護中不可或缺的手段。

滲透檢測的分類方法如下：

1）按滲透劑所含燃料成分分類，分為：Ⅰ.熒光滲透檢測，Ⅱ.著色滲透檢測，Ⅲ.熒光著色滲透檢測；

2）按滲透劑去除的方法分類，分為：A.水洗型滲透檢測，B.親油型后乳化滲透檢測，C.溶劑去除型滲透檢測，D.親油型后乳化滲透檢測；

3）按顯像劑類型分類，分為：a.干粉現象劑，b.水溶解顯像劑，c.水懸浮顯像劑，d.溶劑懸浮顯像劑，e.自顯像。

3 轉鼓隔條角焊縫進行滲透檢測的檢測方式選擇

轉鼓隔條與內筒、端板、隔板（均為304L奧氏體不銹鋼）組對完畢后，采用鎢極氬弧焊（TIG）焊接，焊接完畢并進行表面清理后，先對角焊縫進行外觀檢查，外觀檢查合格后，按NB/T47013.5—2015的要求對該角焊縫做100%滲透檢測（PT），Ⅰ級合格。

熒光滲透法比著色滲透法的靈敏度高，適合在光線較暗處（比如壓力容器內部）檢測，而該壓力過濾機的制造場地采光較好，著色滲透法的檢測靈敏度可以滿足檢測要求，所以選用著色滲透法。后乳化型滲透檢測法需要進行單獨的乳化工序，操作周期長，檢測費用大，而且對乳化時間要求較高；而溶劑去除型設備簡單、操作簡便，與溶劑懸浮型顯像劑配合使用，能檢出非常細小的開口缺陷，而且清除方便[2]。

綜上所述，對該隔條角焊縫宜采用溶劑去除型著色滲透檢測（溶劑懸浮顯像劑）（即：ⅡCd）。

4 轉鼓隔條角焊縫滲透檢測的實施

在實施檢測前，按本廠工藝規程及該設備特點，編制操作工藝指導書。

按NB/T47013.5—2015的要求，對該鼓隔條角焊縫進行滲透檢測可分為7個步驟：

1）表面準備和預清洗

滲透檢測成功與否，很大程度上取決于被檢表面的狀況（污染程度及粗糙度）。污染物會阻礙滲透劑進入缺陷，清洗污染物的過程中，殘留物反過來也能同滲透劑反應，影響滲透檢測的靈敏度。應該用清洗溶劑或清水將受檢面表面污物徹底擦洗、沖洗干凈。

2）施加滲透劑

滲透劑的施加方法有4種：

①噴涂－靜電、噴灌或低壓循環泵噴涂。（適用大工件局部或全部）

②刷涂－刷子、抹布刷涂。（適用局部檢查、焊縫檢查）

③澆涂－滲透劑直接澆在工件表面上。（適用大工件的局部檢查）

④浸涂－工件全部浸在滲透劑中。（適用小工件的表面檢查）

根據壓力過濾機轉鼓的結構特點和檢測方法，滲透劑的施加選擇噴涂的方法，滲透時間10min。施加滲透劑見圖1。

（注意：要保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋，并在整個滲透時間內保持潤濕狀態。）

圖1 施加滲透劑

3）滲透劑的去除

先用干凈不脫毛的布依次擦去大部分多余滲透劑，再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛的布依次擦洗。

（注意：不得往復擦洗，不得用清洗劑直接沖洗被檢面。）

4）施加顯像劑

采用罐裝顯像劑顯像，噴涂一層薄而均勻的白色顯像劑。

顯像時間10～15min。

（注意：噴嘴到工件距離300～400mm，噴射角度為30～40°。不得往復噴顯像劑，顯像劑層不得過厚，不得傾倒顯像劑。）施加顯像劑見圖2。

Application of Penetration Testing（Pt）in Checking Fillet Weld Seam of Pressure Filter

Gu Jin-bao，Xue Ying

With the rapid development of chemical fiber industry，stainless steel pressure filter has been widely used in many fields，such as stable performance，high strength，good process performance and clean surface.In accordance with the relevant national laws and regulations and design requirements，pressure f lter drum corner f llet welding peak，the surface should be tested for penetration and be required to reach the appropriate level of eligibility.In this paper，the application of 304L austenitic stainless steel pressure f lter as an example，the application of penetration testing in the surface inspection of the f llet weld of the pressure f lter.

penetration testing；drum spacer；f llet weld

TQ245.12

A

1003-6490（2016）11-0036-02

2016-10-20

顧金寶（1980—），男，黑龍江青岡人，工程師，主要從事化工設備監理工作。