新形勢背景下管式膜在電鍍污水中的應用與發展

余　平

（廈門閩利源環保有限公司福建廈門361000）

新形勢背景下管式膜在電鍍污水中的應用與發展

余平

（廈門閩利源環保有限公司福建廈門361000）

針對電鍍行業的生產，現在國際上已經開發了很多解決電鍍廢水的相關技術，但是這些技術多數本身都具有某些不足。而作為一種處理電鍍廢水領先技能——膜處理技術，針對需要處理的高濃度料液以及高固體物質，管式膜顯示出特殊的優勢，不易發生濃差極化、不怕阻塞，能夠大范圍的調節改變流速。其給電鍍工業漂洗廢水處理提供了“綠色”的解決措施，獲得了空前的發展以及廣泛的應用。

新形勢；背景；管式膜；電鍍污水

電鍍工業在我國經濟建設中處于十分重要的位置，也是很多行業在其生產過程中不可或缺的重要組成環節。并且電鍍工業是污染程度十分嚴重的行業。所以，選用某些科學合理的措施，幫助回收重金屬資源和中水回用，是針對電鍍工業污染有效解決的最好方法，更能夠幫助該產業打下可持續性發展的基礎。

1　管式膜應用在電鍍污水中的新形勢背景

我國現在電鍍工業的廢水排放量非常大。僅僅是福建南部等地區的鎳、銅、鉻等金屬資源，每天的流失量就能夠高達300t～500t，直接經濟損失將近數千萬元人民幣[1]。不僅如此，還嚴重的危害了整個水資源的環境。目前我國很多電鍍公司中，生產出的電鍍污水沒有經過有效處理、回收利用；不僅會導致過多的資源浪費，更會導致環境遭受到二次污染。

現在國際上已經開發了很多解決電鍍廢水的相關技術，但是這些技術多數本身都具有某些不足。而膜處理技術尤其是管式膜處理技術，為電鍍工業解決污水提供了“環?！钡淖罴呀鉀Q方案，因而被廣泛的應用研究，獲得了空前發展。不過，在電鍍廢水處理過程中應用膜與膜組件，我國還是缺乏相關的成熟技術經驗，針對該技術還有很大的成長空間和發展前景。

2　新形勢背景下管式膜在電鍍污水中的應用及優勢

管式膜在電鍍污水中的應用，只需要把細格柵、粗格柵等這些對膜存在危害性的硬粒物質過濾掉就可以達到標準，從而有效節省了管式膜在電鍍污水中應用的運行費用和相關的投入成本。根據《管式膜概述》，在MBR污水處理中應用管式膜，其污泥濃度能夠達到每升水20g～30g，原水濁度小于等于3000NTU[2]。而MBR污水處理中的中空纖維膜，其污泥濃度能夠達到每升水3 g～15g，要求其進水濁度小于等于20NTU。因為電鍍工業中產生的污水，往往都是高濃度料液以及高固體物質。而針對具有此特性的電鍍污水，管式膜處理應用存在絕對的優勢，具體特點表現在以下幾點[3]：

（1）錯流形式、流道寬度足夠，不怕阻塞，能夠大范圍的調節改變流速。（2）管式膜的膜層是由0.28mm薄形支撐層和單面致密層構成，它的優勢就是其具有較小的跨膜壓差，同時透過膜的物質一般無法在膜內部形成堵塞，這點是卷式膜以及中空膜無法具備的。（3）膜清洗的過程相對方便簡單，且清洗后能夠達到100%的通量回復率。（4）可以承受高固含量、高濃度的料液。（5）管式膜具有較高的濃縮倍數，其回收率相較于卷式膜以及中空膜，要高出5倍～10倍。（6）對進膜料液沒有很高的預處理要求標準。（7）因為管式膜具有較強的再生功性能，所以管式膜的使用壽命相對較長，最長能夠達到7年～10年。（8）管式膜的膜設備不需要反洗，系統工作選用PLC自動控制。

3　新形勢背景下管式膜在電鍍污水中的發展前景

3.1回收率高

管式膜應用在電鍍污水中，鎳、銅離子等金屬經過一級與二級膜處理，能夠完成全部收回，中水收回率能夠達到95%左右。較高的回收率致使平均日收益也逐步升高，縮短靜態投資回收期，這能夠為公司帶來較好的經濟效益。這其間，還不包含節約排污的費用，以及自來水費所產生的收益。

3.2施工工期短、占地面積小

管式膜設備投資具有施工速度快、占地面積小的特點。管式膜設備施工往往只需要一個星期的時間，并且管式膜設備都能夠安放在原電鍍生產線的周圍，有效的幫助解決電鍍污水的金屬收回等問題。

3.3應用前景廣闊

膜技能目前還是歸于邊緣科學，現在國際上僅存在200多個企業廠家可以生產膜商品，甚至某些國家在膜技術領域依舊處于空白狀態。中國現在和發達國家相比，在膜技術領域的出產、使用和膜產品的類型標準，都還有著不小的距離。據1993年統計數據的顯示，中國的膜裝置的年產值大概是大約是2億多元人民幣，只占了國際上膜市場的1/500，占日本的1/100。由此可知，膜分離技能在中國的成長空間是還有很多。

實踐表明，利用膜技能可以降低電鍍工業產生的污染物。管式膜技能為電鍍工業帶來了一種可行的清潔生產工藝，有效的回收了有價值的銅、鎳、水，減少廢水的排出，從而完成了廢水的資源化，為電鍍工業應用膜技能積累經驗，實現電鍍工業的健康、可持續發展的方針。

4　結語

目前我國電鍍工業的廢水排放量非常大，僅僅是福建南部等地區的鎳、銅、鉻等金屬資源，每天的流失量就能夠高達300t～500t，直接經濟損失將近數千萬元人民幣。不僅如此，還嚴重的危害了漁業資源的環境。因此，選用管式膜技術，有利于促使電鍍廢水的重金屬實現資源收回和中水回用。這也是有效處理電鍍工業污染問題的最好方法，更是幫助電鍍產業實現可持續性發展的基礎保障。

[1]張志誠,張春,常先鋒,等.混合導體致密膜反應器中高溫密封材料的制備及表征[J].南京工業大學學報:自然科學版,2008,05:12-15+57.

[2]管式膜技術簡介(國產管式膜概況).蘇州圣懇自動化科技有限公司.

[3]管式膜技術應用于電鍍廢水處理.江陰金水膜技術工程有限公司.