電廠鍋爐常見故障及處理分析

魏世鵬

（調兵山煤矸石發電有限責任公司，遼寧 調兵山 112700）

電廠鍋爐常見故障及處理分析

魏世鵬

（調兵山煤矸石發電有限責任公司，遼寧 調兵山 112700）

電廠鍋爐是火力發電廠的重要組成部分，一旦電廠鍋爐出現故障，會給電廠造成一定的損失。本文將從電廠鍋爐的常見故障入手，分析鍋爐常見的泄漏事故、鍋爐結渣問題、安全閥等故障及解決方法，以供相關從業人員借鑒學習。

電廠鍋爐；鍋爐結渣；安全閥；承壓部件

電廠鍋爐是由煙風、燃燒等多個子系統組成的，無形之中增加了電廠鍋爐的安全隱患，由于鍋爐的機構較為復雜，在運行當中容易出現安全閥故障、鍋爐結渣的問題，從而影響到鍋爐的正常使用，給相關企業帶來一定的損失。本文結合實際，提出具有參考價值的處理方法。

1 鍋爐常見故障

（1）機械故障。在電廠鍋爐的日常運行過程中，經常會發生機械方面的故障，例如零件失靈、斷裂等情況的發生，這在一定程度上，會給鍋爐的使用造成不利的影響，甚至引起機械設備破損變形等問題。機械故障與電廠鍋爐的運行環境有著直接的關系，電廠鍋爐要在惡劣的條件下，進行長時間的工作，因此會增加鍋爐機械故障的發生概率。許多零件因為長期處于高溫的環境，而逐漸變形、損壞，給電廠的作業造成不利的影響。此外，相關工作人員檢查與維護工作不到位，也會造成鍋爐零件更換不及時，增加鍋爐的零件故障概率。鍋爐供熱的前期階段也是鍋爐機械故障的高發階段，由于相關工作人員缺少對電廠鍋爐的整體認識，在運行與維護工作中，無法做到面面俱到，因此給電廠鍋爐埋下了故障隱患。[1]

（2）承壓部件爆漏故障。鍋爐的承壓部件通常由“四管組成”，分別為鍋爐水冷壁管、省煤氣管、再熱器管以及過熱器管。這些管道同屬電廠鍋爐的核心裝置，同時也是爆漏事故的常見位置。一般來說，引起鍋爐承壓部件爆漏事故的原因有很多，在前期的設計環節，相關設計人員在缺少調查的情況下，進行設計工作，會影響到電廠鍋爐的安全性。除此之外，在制造與安裝環節，也是引發事故的源頭之一，沒有按照相關規范進行制造與安裝，會導致鍋爐水冷壁管、省煤氣管、再熱器管以及過熱器管產生泄漏的情況，一旦爆漏事故發生，必須進行緊急的停爐處理，這會影響電廠的經濟指標，從而阻礙電廠的生產工作。數據證明。磨損、過熱、腐蝕是導致鍋爐承壓部件爆漏的主要原因。當鍋爐的承壓部件承受過高的溫度時，會給鍋爐的內壁造成一定的磨損，長此以往會形成管內泄漏甚至爆炸的情況發生。爆漏的類型可以分為；累積性爆管、先天缺陷型爆管、隨意型爆管，相關工作人員需要仔細的區分，并按照爆管類型的不同，采用恰當的故障處理措施，以防止故障的蔓延。[2]

（3）鍋爐結渣問題。鍋爐結渣問題是電廠鍋爐的常見故障之一，給電廠的生產工作造成許多負面的影響。例如，鍋爐結渣問題會降低鍋爐的熱效率，當鍋爐的內部產生結渣，會使氣流出現偏移，一方面，鍋爐內的氣流都是通過燃燒器噴火口進入鍋爐的，并且都是由專人負責，一旦氣流出現偏移的現象，會影響到鍋爐的燃燒效果，從而影響活力發電的轉換率，造成大量的資源被浪費的現象。另一方面，鍋爐結渣問題還會影響到鍋爐的受熱面，可能引起機械燃燒不夠徹底，從而給相關企業帶來巨大的經濟損失。同時，鍋爐結渣問題還會影響到鍋爐處理，當水冷壁產生結渣的現象，會影響到蒸汽出溫口的通風性能，產生巨大的熱損失。

（4）安全閥故障。安全閥故障時電廠鍋爐的常見故障，一般來說，安全閥故障是由雜質引起的，一旦雜質落入密封面，會影響到安全閥的密封性，從而導致閥座與閥芯之間存在縫隙，在電廠鍋爐的實際運行當中，也常常會出現因為安全閥的密封失效，而造成閥門泄漏的情況發生。[3]

2 鍋爐故障的處理方法

（1）對電廠鍋爐設備進行定期的檢查。為保證電廠鍋爐設備的正常運行，需要相關工作人員做好檢查工作，首先要求相關工作人員制定合理的檢查計劃，將每日巡查、每周巡查、每月大檢修安排得當，從而保障電廠鍋爐設備運行的穩定性。在檢查與監督的過程中，對存在問題的設備進行記錄，并立即安排專業的維修人員進行設備的維護工作，保障電廠鍋爐設備的長時間運行。鍋爐的工作環境與鍋爐整體的運行情況密切相關，因此要求相關工作人員在對電廠鍋爐設備進行定期檢查的同時，也要將改善電廠鍋爐的運行環境納入自身的工作中，盡量避免煙霧、水蒸氣對鍋爐設備造成的不利影響，并且仔細做好設備磨損情況、過熱情況、腐蝕情況的記錄工作，將電廠鍋爐的溫度環境維持在一個合理的范圍內。此外，還要對電廠鍋爐的零件、附件以及相關儀表進行全面的排查，從而在一定程度上提高鍋爐運行的安全等級，防止電廠鍋爐故障的發生。[4]

（2）鍋爐超壓的處理方法。一旦鍋爐出現壓力過大的情況，則會造成鍋爐承壓部件的爆漏故障。要求搶修人員在第一時間找到故障的位置，并且利用安全閥進行放氣處理，以緩解鍋爐內部的壓力，此外，還要控制鍋爐內部的燃燒情況，必要時，還要使用到停爐處理的方式。給鍋爐內部增加水量，從而降低鍋爐內部的壓力，防止爐內的污水給電廠鍋爐造成進一步的傷害。鍋爐超壓是電廠鍋爐的常見故障，因此當鍋爐超壓的情況發生，要求相關工作人員不要驚慌，采取合理的降壓方法，否則降壓方法處理不當，會造成降壓過快的情況發生，同樣會給鍋爐造成一定的損壞。首先要檢查鍋爐的壓力儀表是否損壞，如果壓力儀表依然正常，就能夠判斷是鍋爐超壓，從而采取緊急的停爐處理的措施，直到爐內壓力控制在正常的范圍內。

（3）安全閥故障的處理措施。零部件尺寸問題是安全閥故障的源頭之一，要求相關工作人員做好電廠鍋爐安全閥設備的裝配工作，保證閥芯對準閥座。在裝配工作結束后，相關工作人員要對安全閥進行全面的檢查，檢查密封面是否完整，以及密封面與閥芯的孔度是否平行。相關工作人員要針對閥門泄漏的情況，仔細檢查結合面的各部位的間隙是否一致，如果發現零部件的間隙過大，則要重新擰緊螺栓，保證每一個部位的間隙都在合適的位置，提高安全閥的整體密封度。結合面的密封墊的質量也是影響安全閥的重要因素，如果發現有凹凸不平的密封墊，要進行及時的更換，保證密封墊的密封功能達到電廠鍋爐安全閥的質量標準。雜質的控制也十分重要，要求管理人員做好結合面平面度的測量工作，對其質量進行嚴格的把關。[5]

3 結語

綜上所述，鍋爐在電廠的生產中，發揮著重要的作用，因此針對電廠鍋爐的結渣問題、安全閥故障、承壓部件的爆漏故障進行處理，顯得尤為重要。要求相關工作人員在實踐中，不斷總結經驗，重視鍋爐的日常養護工作，保證電廠鍋爐的正常運行。

[1]王建霞.矸石電廠鍋爐常見故障分析及措施[C].安全高效礦井機電裝備及信息化技術——陜西省煤炭學會學術年會論文集（2011），2011:3.

[2]陳明.燃煤電站鍋爐對流受熱面積灰、結渣在線監測與優化吹灰系統研究[D].華中科技大學，2014.

[3]林英明，鄒光球，湯舟虹，李龍，劉樂.電站鍋爐引風機常見故障分析及處理方法[J].化工裝備技術，2013,01:58～60.

[4]朱勇軍.基于火檢及遠程通信技術的現代電廠鍋爐安全監控系統的研究與應用[D].合肥工業大學，2016.

[5]高同京.基于多PCA模型的循環流化電廠鍋爐安全閥的常見故障分析及處理辦法[J].電子技術與軟件工程，2013,18:126.

TM621.2

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1671-0711（2016）10（下）-0120-02