環(huán)己酮法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝污水處理工藝研究

孫 磊

（科盛環(huán)保科技股份有限公司,南京 211500）

環(huán)己酮法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝污水處理工藝研究

孫 磊

（科盛環(huán)保科技股份有限公司,南京 211500）

針對環(huán)己酮生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝污水的處理方法，開發(fā)了一種新型工藝對各生產(chǎn)單元工藝污水進(jìn)行分類分級預(yù)處理，解決了現(xiàn)有己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝污水處理方法中存在的投資和成本過高、處理效果不理想等問題。

已內(nèi)酰胺;環(huán)己酮法;污水處理

0 前言

己內(nèi)酰胺(CPL)是生產(chǎn)尼龍-6纖維(錦綸)和尼龍-6工程塑料的重要單體，廣泛應(yīng)用于錦綸纖維、工程塑料、塑料薄膜等領(lǐng)域。目前絕大多數(shù)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工業(yè)裝置都是以環(huán)己酮為原料，環(huán)己酮法己內(nèi)酰胺工藝污水中的主要污染物為環(huán)己酮、環(huán)己烷、環(huán)己醇、苯、環(huán)己酮肟、有機(jī)酸、己內(nèi)酰胺、氨氮等，有著水量大、COD高、B/C比低、組成復(fù)雜、生化處理難等問題，因而成為了石油化工行業(yè)中難以處理的生產(chǎn)污水之一。

目前通常將各個工段工藝污水混合統(tǒng)一進(jìn)行處理，往往由于混合工藝污水的可生化性差和有機(jī)污染物濃度高等問題對生化處理系統(tǒng)造成巨大的沖擊，導(dǎo)致污水處理效果不理想且成本過高。因此，部分己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置逐步開始采用己內(nèi)酰胺工藝污水分級處理方法，即采用高級氧化等技術(shù)對環(huán)己酮氨肟化單元工藝廢水進(jìn)行預(yù)處理，然后再和全廠工藝污水混合后進(jìn)行生化處理的方法。但是這一方法并沒有對各生產(chǎn)單元的工藝污水進(jìn)行完全徹底的分類分級，針對以上問題，本文介紹了一種新型處理工藝。

1 工藝流程簡介

1.1 預(yù)處理

a）難生化污水預(yù)處理：首先將氨肟化單元工藝污水和雙氧水單元工藝污水混合，并加入一定量的雙氧水和硫酸亞鐵溶液，其濃度分別為：雙氧水工藝污水50g/L，雙氧水120mg/L，硫酸亞鐵10mg/L，反應(yīng)30分鐘后向污水內(nèi)加入絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀和污泥濃縮，所得上清液和固體沉淀分別送至綜合調(diào)節(jié)池和污泥脫水車間，產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)處理。

b）高濃污水預(yù)處理：將液相重排單元中的部分高濃污水分別收集后進(jìn)行三效蒸發(fā)濃縮，蒸汽冷凝液送至綜合調(diào)節(jié)池，塔底濃液送入焚燒爐焚燒。

c）全廠其他污水預(yù)處理：全廠其他污水經(jīng)格柵去除部分大顆粒污水、懸浮和膠體或不可溶的有機(jī)污染物送至綜合調(diào)節(jié)池。

1.2 生化處理

全將步驟1)經(jīng)過預(yù)處理的各單元工藝污水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量，其中經(jīng)預(yù)處理后的液相重排單元工藝污水、氨肟化單元工藝污水、其他單元工藝污水體積流量比為1：10：9，通過泵與從沉淀池回流的污泥一起進(jìn)行A2/O生化處理。首先進(jìn)入?yún)捬醭兀诖宋勰嘀械膮捬蹙迷鬯械娜芙鈶B(tài)有機(jī)物進(jìn)行厭氧反應(yīng)；然后與好氧末端回流的混合液一起進(jìn)入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有機(jī)物和回流的硝酸鹽進(jìn)行反硝化作用脫氮；脫氮反應(yīng)完成后，進(jìn)入好氧池，在此污泥中的硝化菌進(jìn)行硝化作用將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽同時聚磷菌進(jìn)行好氧吸磷，剩余的有機(jī)物也在此被好氧細(xì)菌氧化，最后經(jīng)沉淀池進(jìn)行泥水分離，出水進(jìn)行深度處理，沉淀的污泥部分返回厭氧池，部分以剩余污泥排出。

1.3 深度處理

經(jīng)過上述處理步驟處理后的污水仍然殘存少量的大分子難降解有機(jī)污染物，可利用生化與Fenton高級氧化耦合的污水處理工藝對生化出水進(jìn)行深度處理。首先向生化處理出水中加入一定量的雙氧水和硫酸亞鐵溶液，其濃度分別為：雙氧水8mg/L，硫酸亞鐵0.6mg/L，反應(yīng)30分鐘后向污水內(nèi)加入絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀和污泥濃縮，所得上清液和固體沉淀分別送至綜合調(diào)節(jié)池和污泥脫水車間，產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)處理。Fenton氧化污水經(jīng)綜合調(diào)節(jié)池循環(huán)回流至生化系統(tǒng)進(jìn)水端，同時外排部分污水保證污水處理系統(tǒng)進(jìn)出水平衡。經(jīng)高級氧化處理的回流水量與外排水量的比值為3.5。

經(jīng)過如上步驟處理，出水CODcr要求達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

2 結(jié)論

本工藝對各生產(chǎn)單元工藝污水進(jìn)行分類分級預(yù)處理，與現(xiàn)有同類處理方法相比針對性更強(qiáng)，因而具有以下優(yōu)點：

1）對生化處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)無嚴(yán)格要求，適用范圍廣；

2）處理方法簡單有效，污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；

3）對難生化污水進(jìn)行針對性的高級氧化處理，有效降低能耗物耗；

4）對高濃污水進(jìn)行針對性的蒸發(fā)濃縮預(yù)處理，提高后續(xù)生化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性；

5）有效提高工藝污水水質(zhì)波動對系統(tǒng)造成沖擊的耐受性；

6）高級氧化和生化處理進(jìn)行耦合的深度處理工藝，有效提高氧化劑利用率，降低運(yùn)行成本；

7）生化處理系統(tǒng)占地面積小，投資低；

8）出水指標(biāo)優(yōu)越，無二次污染。

圖1 工藝流程圖

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.22.011

孫磊（1984-）,男,江蘇鹽城人,大專,助理工程師，研究方向：水污染控制技術(shù)研究。