淺談化工機械設備管理及維護保養要點

劉東

摘要：化工機械設備管理及維護保養是保證化機械正常運行、提高機械工作效率的重要舉措。化工機械設備的維護和保養是提高化工生產力水平的長遠規劃，在化工企業機器設備的可持續利用方面起著至關重要的作用，也是建立優質品牌的決定性因素。在化工企業中，化工機械的設備管理水平直接與其經濟效益掛鉤。因此，化工機械設備的管理、維護及保養在化工企業中具有十分重要的作用。只有切實提高保養水平和管理水平，化工企業才能跟上科技發展的步伐，更有利于企業科學，健康的發展。

關鍵詞：化工機械；設備管理；維護

中圖分類號：TQ05 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）001-000-02

一、加強化工機械設備管理、維護的重要意義

想要提高化工機械的工作效率，并且確保化工機械能夠穩定安全的運作，使其一直處于良好的狀態，給企業帶來更多的效益，就必須做好化工機械設備的保養工作。如果化工機械因為平時的保養不到位經常出現狀況，就會導致化工生產無法順利進行，影響了生產目標的實現。如果設備故障嚴重，短時間內又無法進行正常運作的話，那么就會使工作停滯或者無法達到預期的目標。超負荷的狀態會從開始的小故障轉變成大的故障，往復循環，造成企業損失逐漸加大，像滾雪球一樣越滾越大。最終導致整個化工機械體系都可能會癱瘓，造成超出預想的經濟損失。因此，在化工企業中做好機械設備的管理維護和保養非常重要。

二、化工機械設備管理及維修保養技術的基本內容

化工企業應當制定科學有效的管理體系，定期對設備進行潤滑管理和防腐管理，以確保機械處于最佳的運行狀態。同時，化工企業應當制定規范的工作流程和及時反饋機制，這樣，可以在第一時間了解機器目前的使用狀態。可以做到及時發現及時進行處理和日常保養，從而保障機械的安全，提高機械的循環使用和延長使用壽命。維護與保養工作要進行的徹底、到位，并且在修復的過程中也要及時將發現的新問題記錄下來，并定期總結經驗，以免以后出現類似的問題缺乏依據可尋，做到防患于未然。嚴格遵循防護保養得工作流程，將故障的影響降低到最低的程度。根據實際情況，及時完善與優化化工設備的管理體制，提高管理質量。

三、化工機械設備管理及維修保養存在的問題

1.管理方面的問題

設備管理方式是體現管理水平的重要方面，部分化工企業缺乏對設備管理問題的足夠重視，將精力集中在生產上，另外，化工企業對機械保養的人員較為重視。而缺乏對技術人員的監督和管理。這樣也就導致了技術保養人員的工作流程不夠規范，工作主要根據自身的主觀能動性，因此對生產安全埋下較大的隱患。

2.化工機械設備維修保養技術存在的問題

目前，經過大量的驗證和實例總結，大多數的保養在技術上存在不達標、不到位的情況，問題嚴重。不僅導致機械不能正常運作，還極大的阻礙了企業經濟效益的提升。問題主要集中在機械設備的各種故障缺陷上，如密封不嚴、儀表故障等。而究其根本主要是由于技術水平與人員態度。

3.對保養的不重視

部分化工企業對保養不重視，巡查的不及時，一般都是重生產，輕保養，從而導致了很多問題的發生。片面的強調生產，只重視生產，不重視保養，對日常的保養工作很多的漏洞。沒有一定的規章制度可循，在機械發生故障的時候不能及時得到修理。管理人員責任心不強，安全意識與質量意識淡薄，不按照規定執行，出現問題互相推諉責任。維修人員違章野蠻拆裝設備，致使維修保養后的機械設備自身帶“病”。定期檢查的人員態度不明確，執行力度不夠，沒有嚴謹的工作作風，對存在的問題不能及時有效制止，并向領導反映問題，導致機械故障經常發生，久而久之導致生產系統癱瘓。

4.化工機械設備的使用不規范

在很多的化工企業中，化工企業人員對機械知識了解甚少，并且大部分都不夠專業。包括對機械的使用年限、如何延長機械的使用壽命、具體操作流程等方面的知識極為欠缺。在實踐中，缺乏維修與保養經驗，面對復雜的化工機械設備，不知道從何入手。在上崗之前，大部分的機械使用員工沒進行過專業的培訓，因此，并不了解機械的使用方法，在使用的過程中就會出現各種問題，持續性的問題容易導致設備的老化，由于判斷性失誤也就造成了機械超負荷工作，長此以往就會完全報廢。這是機械經常性的產生壞損的重要原因，不利于化工企業的經濟效益的提升。

四、提高化工機械設備管理及維修保養水平的有效途徑

1.管理方面的提高策略

化工企業需要提高認識，轉變思維，懂得細節的重要性，具備一定的管理意識和管理經驗。首先，必須要設立監督技術人員的管理人員崗位，加強化工機械設備的日常管理維護，制度是第一位，只有將操作管理人員的職責分工等明確到個人，健全管理制度，加強對管理的執行力，使生產跟管理有效并且高效的結合，將每個崗位的崗位職能深切落實到每個人的身上才能根本上解決人員的高效利用率，使之工作的效率也是成倍的上升，為企業帶來最大的經濟效益。其次，要制定管理制度和設備保養的制度，明確工作方法和工作流程，并且嚴格遵循規章制度進行管理。維護保養設備的材料方面也要準備到位，比如潤滑油防腐的工作等。在材料的選擇上也是非常重要的，首先，要選擇與設備匹配的型號，其次，要選擇質量性能較高的，這樣能確保使用壽命，也是為了長遠的考慮，可持續的利用。對于設備的維修材料也應該由專門人員進行管理和保管，確保材料能夠在第一時間找到，避免資源浪費。

2.制定固定的保養時間

化工設備種類繁多，每一種設備都有其保養期限，因此，企業應根據設備性能制定詳細的保養時間，有利于及時發現問題，避免故障的產生。同時，也能夠防止長時間不保養而引起更大的壞損面積擴大，影響企業的整體效益。另外，保養工作需全過程同步。對于一些大型連續化反應的裝置，設備之間的聯系很大，很多都是通過DCS相關聯鎖，環環相扣。一旦其中一方的工況不正常，就會影響到整個系統運行。所以，保養工作必須做到及時和同步，從而保證整個生產系統的安全運行。完善各項檢查測量工具的檢定和維護。作為測量器具，它的不正當顯示會導致機械設備本身存在問題的錯誤判斷。所以，對于檢查測量設備一定要仔細檢查，保證完好。比如設備的安裝精度檢查器具是否準確，轉換器的位置是否存在偏差等。

3.潤滑劑的選用

選取高質量的潤滑劑在化工機械的保養過程中具有重要的作用。在生產使機器間的摩擦頻率較高。因此，對于磨損大的機器要進行定期的潤滑，首先，應根據設備類型要選用合適的潤滑油，要精選型號，做到完全的匹配。除了潤滑管理，化工設備管理過程中另一個核心內容就是機械設備的防腐管理。因此，在設備選擇時應考慮其耐腐蝕性，減少設備密封點，防止跑滴漏。制造過程要精中求精，做到非常嚴謹，避免一切失誤。注意周圍的環境，減少腐蝕的可能性。潤滑劑的選擇是提高設備保養質量的一個重要方面，潤滑劑的選擇上毫無疑問的選擇優質的。優質的用的時間久，從另一個角度上看也是節約資源的一種表現。而潤滑劑也要進行科學的管理。例如：潤滑劑所使用的機械型號，潤滑劑的種類，潤滑劑的使用時間和出廠日期等都要有專門的人進行管理和分類以及定期檢查。這樣既能保證管理人員在管理時提高管理效率，也可以在使用時方便快速的尋找，避免了耽誤機械的維修和保養以及對化工企業的正常生產帶來的不利影響。

4.對員工定期進行專業培訓

機械的使用與保養對于化工企業發展具有重要的影響，這需要對機械操作人員與維護人員定期進行培訓，然而化工企業對此的忽略導致了在機械保養和維護方面出現了很大的漏洞。不僅缺乏合理有效的規章制度，而且設備長期的磨損也會造成巨大的經濟損失。因此，在員工入職初期，專業的機械保養人員應對員工進行專業的培訓。做到每個員工在上崗前都能有專業的技能，并強化員工的責任意識與安全意識，加強員工對新技術與新設備的認識與掌握，從根本上上提高技術水平，更好的做好設備的維護與保養工作

5.化工機械設備的異常應對

化工機械設備維修措施主要分為兩個方面，即為日常計劃維護和應急維護，前者針對在生產中日常巡檢發現的腐蝕、磨損、損壞等異常情況進行維護保養以確保機械設備的質量。后者是在計劃之外的應急措施，也就是在平時按時的保養后發生的突發狀況。企業應制定應急預案，在機械發生大的故障時采取應急措施，不至于耽誤企業的正常運轉，防止造成更大的經濟損失，從而保證正常生產和企業的經濟效益。

五、總結

隨著科學技術的不斷進步和大型化工企業的不斷興起和蓬勃發展，化工企業的行業競爭日益激烈。因此，要在眾多化工企業當中立于不敗之地，應該積極建立科學的企業管理體制，做好大型化工機械的日常維護，不斷提高設備的完好率、運轉率，保證正常生產，從而不斷提升企業的經濟效益，確保其壯大與發展。只有保證化工企業的故障率下降，使用壽命增長，才能從根本上提升整個化工企業的價值和生產效率，快速實現化工企業經濟發展的目標。因此，化工機械設備管理及維護保養是至關重要的。

參考文獻：

[1]宋晶晶.化工機械設備管理及維護保養技術淺析[J].硅谷， 2014（05）.

[2]石成金.淺談化工機械設備的潤滑管理和保養[J].中國石油和化工標準與質量，2013（09）.