現(xiàn)代供應(yīng)鏈環(huán)境下供應(yīng)商的評價與選擇

吳佳偉

(東方財富信息股份有限公司，上海　200235)

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現(xiàn)代供應(yīng)鏈環(huán)境下供應(yīng)商的評價與選擇

吳佳偉

(東方財富信息股份有限公司，上海200235)

[摘要]隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的快速發(fā)展，各供應(yīng)產(chǎn)業(yè)鏈之間的競爭不再局限于單個企業(yè)與單個企業(yè)之間的競爭，而是所有相關(guān)企業(yè)所處的整體供應(yīng)鏈與其他競爭供應(yīng)鏈之間的角逐。在不久的將來，世界上幾乎所有供應(yīng)商都將和上、下游企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴，以便與其他供應(yīng)鏈上的企業(yè)開展競爭。而最終目的，是以最快的響應(yīng)速度滿足客戶需求且大幅提高工作的效率和降低總的生產(chǎn)成本。在現(xiàn)代供應(yīng)鏈環(huán)境下，供應(yīng)商評價與選擇的確定是企業(yè)供應(yīng)鏈管理關(guān)系中最關(guān)鍵的一點，現(xiàn)代化的公司需要建立一系列基于科學(xué)、快速合理的現(xiàn)代化供應(yīng)鏈評價與選擇的手段來挑選最匹配公司的供應(yīng)商，并不斷優(yōu)化整合本公司的整體供應(yīng)鏈。

[關(guān)鍵詞]供應(yīng)商評價；供應(yīng)商選擇；供應(yīng)商績效管理；整體供應(yīng)鏈

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2016.02.032

1供應(yīng)鏈管理的概念

供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論最早出現(xiàn)在1980年前后，不過即使到現(xiàn)今，也都還沒標(biāo)釋出一個能讓大多數(shù)人認(rèn)可的權(quán)威注釋。目前，世界上最認(rèn)可的一種解釋為：供應(yīng)鏈?zhǔn)侵肛浳飶纳嫌喂?yīng)商向下流轉(zhuǎn)到最終用戶手中，而信息流則向前、后兩個方面流轉(zhuǎn)的一組由供貨商、制造企業(yè)、分銷和零售商還有最終用戶構(gòu)成的一個完整網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Managemout,SCM)嘗試通過使用立體化、多角度的設(shè)計、管理和溝通協(xié)調(diào)來對產(chǎn)品銷售、庫房庫存和售后服務(wù)等進(jìn)行全面管理，并最終在終端用戶和上、下游供應(yīng)商之間組合為一套有效便捷的協(xié)調(diào)機(jī)制，最終能使用戶的各種需求較為快遞、有效地反饋到生產(chǎn)制造公司中去，同時以最經(jīng)濟(jì)的運輸方式送到終端用戶中去。

供應(yīng)鏈管理，最早可能來自波特在1980年刊登于《競爭優(yōu)勢》中對“價值鏈”所發(fā)表的個人觀點，然而波特在1983年與1984年先后刊登于《哈佛商業(yè)評論》上的文章，則是迄今為止世界學(xué)術(shù)界所認(rèn)可的標(biāo)釋出供應(yīng)鏈管理解釋最早的論文。

而中國著名供應(yīng)鏈管理研究大師陳國權(quán)則認(rèn)為，供應(yīng)鏈管理是對整體供應(yīng)鏈進(jìn)行合理的設(shè)計、溝通、管理和優(yōu)化整合。其最終目的為：把終端顧客所需的Right Product(正確產(chǎn)品，以Right Quantity(正確數(shù)量)、Right Status(正確狀態(tài))、Right Quality(正確質(zhì)量)和Right Time(正確時間)送到Right Place(正確地點)——即 6R理論，同時使總成本最低。所以，供應(yīng)鏈管理是采用溝通和管理使整體供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上各核心企業(yè)的總成本降低，同時提高其產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)化售后服務(wù)等，進(jìn)而推動整體供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的綜合競爭實力。

2現(xiàn)代供應(yīng)鏈環(huán)境下供應(yīng)商的評價與選擇

在經(jīng)濟(jì)全球化的條件下，供應(yīng)鏈上各核心企業(yè)的角力逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌幷w供應(yīng)鏈之間的角力，核心公司正面對著終端顧客要求減少交貨時間、提升產(chǎn)品品質(zhì)、壓縮總成本等各種挑戰(zhàn)。企業(yè)如果想要在日益激烈的市場角逐中幸存下來，就必須憑借各核心公司資源互補，發(fā)揮各核心公司的內(nèi)在核心競爭力，并且在跨行業(yè)的全面管理機(jī)制下，使整體供應(yīng)鏈上各核心公司能夠積極合作。只有這樣才能更好地面對日益困難的外部環(huán)境挑戰(zhàn)，供應(yīng)鏈管理就是在這樣困難的環(huán)境條件下發(fā)展起來的。

供應(yīng)鏈管理具有現(xiàn)代化集成度高、大規(guī)模、批量化生產(chǎn)的特點，能夠快速有效的整合生產(chǎn)流程和最終使用。供應(yīng)鏈上各核心公司為了能夠更好地滿足終端顧客的各種需求，必須統(tǒng)一安排計劃和溝通處理所有整體供應(yīng)鏈上各企業(yè)的核心資源，使其能夠成為一個更加有效的整合供應(yīng)鏈來運行。

2.1現(xiàn)代供應(yīng)鏈背景下選擇供應(yīng)商的指標(biāo)

2.1.1供應(yīng)鏈背景下選擇供應(yīng)商的中短期指標(biāo)

供應(yīng)鏈背景下供應(yīng)商選擇的中期和短期的標(biāo)準(zhǔn)一般是：恰當(dāng)質(zhì)量、較低總成本、及時交貨等多個方面。

(1)恰當(dāng)質(zhì)量。公司對于所購買商品的質(zhì)量要求需要符合其所生產(chǎn)制造的實際質(zhì)量要求，產(chǎn)品品質(zhì)太高或者太低都是不恰當(dāng)?shù)摹Ｕ_評估供應(yīng)商所供產(chǎn)品的質(zhì)量，除了要從原材料檢測開始，還要求企業(yè)從供應(yīng)商制造生產(chǎn)線去實地觀察和檢驗。比如，供應(yīng)企業(yè)的內(nèi)控制度是否完善；此供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量是否符合ISO 9000認(rèn)證要求等。

(2)較低總成本。公司對供應(yīng)企業(yè)的價格進(jìn)行綜合成本評估，是目前最直接、最有效的供應(yīng)商選擇的一種方式。但公司所關(guān)心的成本不能只包括產(chǎn)品原材料價格，更應(yīng)考慮所購產(chǎn)品在使用期內(nèi)所有費用的綜合成本。原材料購買價格較低有利于減少公司生產(chǎn)制造成本、提高利潤率并且提升企業(yè)核心競爭力，都有顯著的優(yōu)勢，所以它是供應(yīng)商選擇時應(yīng)該首先要評價的一個最重要的指標(biāo)。

但同時，公司也應(yīng)了解，如果僅僅只是挑選原材料購買價格最低的供應(yīng)企業(yè)并不一定就是最恰當(dāng)?shù)模鴳?yīng)選擇那些綜合費用成本最低的供應(yīng)商。

(3)及時交貨。供應(yīng)企業(yè)是否能準(zhǔn)時交貨，將很大程度上影響到公司的正常生產(chǎn)運營，所以按時的交貨期也是供應(yīng)企業(yè)選擇時所要特別關(guān)注的原因之一。公司在確定供應(yīng)企業(yè)交貨期時，除了要努力減少公司自身原材料的庫存儲備外，更要預(yù)防因缺貨而造成流水線停工的威脅，所以一定要盡量選擇那些既能符合公司生產(chǎn)制造所需的多批次和小批量，且能夠保證按時交貨的供應(yīng)企業(yè)。

2.1.2供應(yīng)鏈背景下選擇供應(yīng)商的長期指標(biāo)

在現(xiàn)代供應(yīng)鏈背景下供應(yīng)企業(yè)選擇的長期標(biāo)準(zhǔn)可以考慮供應(yīng)企業(yè)的長期財務(wù)情況、供應(yīng)企業(yè)管理能力等多個方面。

(1)供應(yīng)企業(yè)的長期財務(wù)情況。供應(yīng)企業(yè)的現(xiàn)金流財務(wù)狀況不但可以用來估量其財務(wù)情況的優(yōu)劣，還可以用來分析其成本構(gòu)成和利潤水平等財務(wù)狀況。例如，通過查詢供應(yīng)企業(yè)利潤表和負(fù)債表，可以評價該供應(yīng)企業(yè)在一定時間內(nèi)運營狀況的實際水平等。公司對供應(yīng)企業(yè)的現(xiàn)金財務(wù)水平做全面綜合地分析和評估，就能幫助公司更全面地獲悉該供應(yīng)企業(yè)目前的運營水平及未來的發(fā)展前景。

(2)供應(yīng)企業(yè)的管理能力。供應(yīng)企業(yè)的高層管理人員能否將本公司視為其重要顧客，將在很大范圍和程度內(nèi)影響公司今后所能獲得的產(chǎn)品以及服務(wù)品質(zhì)。大多數(shù)情形下，供應(yīng)企業(yè)只會對那些重點的大客戶提供其所能達(dá)到的最優(yōu)服務(wù)水準(zhǔn)，如果本公司無法得到供應(yīng)企業(yè)高層管理人員的重視，那么今后當(dāng)本公司遇到一些突發(fā)情況時，就很有可能無法獲得優(yōu)先供貨的待遇。

一份長遠(yuǎn)的企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，是最能體現(xiàn)供應(yīng)企業(yè)高層管理人員對公司未來發(fā)展目標(biāo)的設(shè)想的。公司應(yīng)更全面地了解供應(yīng)企業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)和發(fā)展計劃，因為不間斷的培訓(xùn)和發(fā)展計劃意味著供應(yīng)企業(yè)持續(xù)不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新能力。

從上面選擇供應(yīng)商的長期指標(biāo)中能夠發(fā)現(xiàn)，曾經(jīng)傳統(tǒng)制造公司關(guān)于選擇供應(yīng)商指標(biāo)的設(shè)置，絕大多數(shù)優(yōu)先考慮成本、質(zhì)量等關(guān)鍵性硬數(shù)據(jù)。但是很明顯，這種側(cè)重于分析質(zhì)量指標(biāo)、成本和交貨期指標(biāo)的傳統(tǒng)供應(yīng)企業(yè)選擇的方式，對于當(dāng)今社會快速多變的市場需求，同時需要迅速響應(yīng)的智能化整體供應(yīng)鏈管理發(fā)展情形而言，就顯得有些無能為力了。

2.2供應(yīng)鏈背景下供應(yīng)商的評價指標(biāo)

供應(yīng)企業(yè)績效考核是對公司目前現(xiàn)有供應(yīng)商的日常供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行定時的觀察、記錄和考核。雖然當(dāng)今幾乎所有公司都在進(jìn)行供應(yīng)商考核的工作，但大多數(shù)情況下都只會對提供核心產(chǎn)品的供應(yīng)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，而沒有構(gòu)建一整套全面的考核體系、制度和流程。伴隨供應(yīng)鏈管理在公司高層領(lǐng)導(dǎo)中的重視和了解程度越來越大，供應(yīng)企業(yè)的管理水平也需要不斷提高，過去傳統(tǒng)的供應(yīng)商考核技術(shù)已經(jīng)不再滿足當(dāng)今企業(yè)管理的要求。

為了在今后能更加全面地體現(xiàn)供應(yīng)企業(yè)的日常供貨水平，公司應(yīng)該建立一套與之相匹配的供應(yīng)商績效考核指標(biāo)系統(tǒng)。在確定考核指標(biāo)系統(tǒng)時，應(yīng)對KPI(關(guān)鍵績效指標(biāo))進(jìn)行重點研究。

2.2.1供應(yīng)鏈背景下質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)

供應(yīng)企業(yè)質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)是評價供應(yīng)商最重要同時也是最基本的標(biāo)準(zhǔn)，大體包括供貨產(chǎn)品合格率、缺陷率等。同時，公司還應(yīng)確認(rèn)供貨企業(yè)是否已經(jīng)達(dá)到了ISO 9000質(zhì)量體系認(rèn)證等。

2.2.2供應(yīng)鏈背景下供應(yīng)考核標(biāo)準(zhǔn)

公司供應(yīng)考核標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常又叫作企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，該指標(biāo)是用來評價供應(yīng)企業(yè)交貨及時性以及供應(yīng)企業(yè)管理技術(shù)水準(zhǔn)。其中，最重要的指標(biāo)有：交貨及時率、交貨周期和反饋速度等。

2.2.3供應(yīng)鏈背景下經(jīng)濟(jì)考核標(biāo)準(zhǔn)

供應(yīng)企業(yè)評價的經(jīng)濟(jì)考核標(biāo)準(zhǔn)是同原材料的購買價格還有其整個全部生命周期總成本相關(guān)聯(lián)。和質(zhì)量以及供應(yīng)考核標(biāo)準(zhǔn)不同，經(jīng)濟(jì)考核標(biāo)準(zhǔn)幾乎都是定性的，很難進(jìn)行量化。

在評價供應(yīng)企業(yè)考核的幾種主要標(biāo)準(zhǔn)中，質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)無疑是對供應(yīng)商考核影響最大的一種指標(biāo)，它的變化程度能最大程度地影響供應(yīng)企業(yè)的運營。質(zhì)量永遠(yuǎn)是公司最關(guān)注的指標(biāo)，它對供應(yīng)企業(yè)的考核結(jié)果起決定性作用。供應(yīng)總成本對供應(yīng)企業(yè)考核結(jié)果的影響也是很明顯的，它與時間指標(biāo)相比較，明顯總成本指標(biāo)對供應(yīng)企業(yè)考核結(jié)果的影響更大。

3目前我國供應(yīng)鏈管理發(fā)展的現(xiàn)狀與前景展望

自從我國加入WTO(世界貿(mào)易組織)之后，世界上各種資源(包括人力資源和物質(zhì)材料資源)便在全球范圍內(nèi)進(jìn)行整合、流動和優(yōu)化，越來越多的全球性、跨國集團(tuán)公司來中國開設(shè)制造與生產(chǎn)基地，這無疑大大加快了中國國內(nèi)企業(yè)和世界先進(jìn)企業(yè)接軌的速度和融合程度，但同時也應(yīng)明白，經(jīng)濟(jì)全球化間接加劇了中國本土企業(yè)和全球領(lǐng)先跨國巨頭之間的角力。在這種艱難的新形勢下，中國的本土制造公司必須充分利用供應(yīng)鏈管理技術(shù)，提升公司的核心競爭力優(yōu)勢。

供應(yīng)鏈管理是公司充分運用所有能夠使用的現(xiàn)代化、智能化信息管理方法來對公司所處的整體供應(yīng)鏈上的供需情況進(jìn)行整體的設(shè)計、管理和控制。在1990年前后，歐洲、美國和日本等大多數(shù)發(fā)達(dá)國家就已經(jīng)開始嘗試引入了供應(yīng)鏈管理的思想，到目前為止，全球大約有70%以上的世界級跨國公司都采用了供應(yīng)鏈管理技術(shù)管理手段，如大眾、本田、家樂福等行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)，來保證其內(nèi)在核心競爭力。

為了今后能夠更好的應(yīng)對這種新形勢、新背景和新特點下的全球合作和競爭，達(dá)到各類資源在世界范圍內(nèi)的流轉(zhuǎn)和高效整合，中國國內(nèi)公司首要的任務(wù)就是要使用供應(yīng)鏈管理這個當(dāng)今領(lǐng)先的管理手段，來逐步提升公司的內(nèi)在競爭力，今后能夠更加從容地面對越來越白熱化的國際競爭壓力。

不過，就當(dāng)前情形總體而言，由于中國供應(yīng)鏈管理的起步較晚，基礎(chǔ)較落后，特別是在遭受到美國國際次貸危機(jī)的重創(chuàng)，同時還由于中國國內(nèi)公司運營不是很正規(guī)等多種原因的聯(lián)合制約，存在著較多的問題。為了能夠在今后更好的解決上述困難，中國國內(nèi)企業(yè)務(wù)必要更好、更快地學(xué)習(xí)國際先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理發(fā)展新態(tài)勢，盡量縮小與國際優(yōu)質(zhì)企業(yè)的差距，力爭發(fā)現(xiàn)一個能夠適應(yīng)中國供應(yīng)鏈管理發(fā)展的前進(jìn)方向，提高中國國內(nèi)公司的核心競爭力和整體優(yōu)勢。

美國著名供應(yīng)鏈管理研究專家易斯頓曾經(jīng)說過，中國的供應(yīng)鏈管理正在加速崛起和發(fā)展，發(fā)生著令人難以置信的變革。因此我們有理由堅信，中國國內(nèi)公司的供應(yīng)鏈管理會發(fā)展得越來越快、越來越好。

參考文獻(xiàn)：

[1]李慧蘭.供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)物流成本的構(gòu)成及控制研究[J].中國市場，2011(15).

[2]崔德忠.供應(yīng)鏈管理背景下的庫存管理模式[J].中國市場，2010(49).

[作者簡介]吳佳偉(1989—)，男，浙江寧波人，本科，畢業(yè)于上海電力學(xué)院，現(xiàn)就職于東方財富信息股份有限公司。研究方向：供應(yīng)鏈。