李茂生,王宏杰,陳本順
(中原石油工程有限公司,河南 濮陽 457000)
隨著勘探開發(fā)的需要和鉆井技術(shù)的發(fā)展,為降低鉆井成本和提高儲層的開發(fā)效率,大位移水平井鉆井技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,由于其顯著優(yōu)勢逐漸被各大油田推廣應(yīng)用[1]。大位移水平井作為一種經(jīng)濟(jì)有效的開采手段正在我國得到廣泛應(yīng)用。水平位移超過1000m 的大位移水平井所占的比例越來越高。
在大位移水平井鉆井過程中,由于受井身剖面、井眼凈化、鉆柱結(jié)構(gòu)、鉆井液性能、巖石特性等的作用,會影響鉆柱的延伸能力。因此大位移水平井鉆井有其客觀的延伸極限,并受多種因素制約。井眼情況的任何變化均會以摩阻變化方式表現(xiàn)出來,如井眼的清潔狀況(鉆井液污染、巖屑床、井壁掉塊坍塌等),井眼平滑度以及地層巖性的變化等均會以鉆具摩阻的變化方式反映出來[2-3]。進(jìn)入水平段以后,鉆柱的屈曲穩(wěn)定成為限制大位移水平井延伸能力的主要因素[4]。
大位移水平井鉆井過程中,由于歐拉效應(yīng),極易發(fā)生屈曲,引起鉆柱失穩(wěn)變形。水平段中的鉆柱會發(fā)生限制失穩(wěn)與井壁接觸,同時產(chǎn)生接觸力。水平段鉆柱與井壁的接觸力保證了鉆柱失穩(wěn)后能繼續(xù)承載。
同時鉆柱與井壁之間的接觸力會導(dǎo)致摩阻扭矩增大、鉆壓傳遞困難,甚至使鉆柱鎖死,即鉆柱出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。自鎖現(xiàn)象在大位移井中表現(xiàn)的更加突出,影響了鉆柱的大位移延伸能力和鉆進(jìn)進(jìn)程,已成為制約鉆井工程中的關(guān)鍵技術(shù)問題,鉆柱屈曲穩(wěn)定性問題引起了國內(nèi)外鉆井界的高度重視。
水基鉆井液條件下大位移水平井究竟能打多長,又受什么因素制約。對大位移水平井的自鎖現(xiàn)象展開研究,可以為大位移水平井的鉆井的工程設(shè)計(jì)提供理論指導(dǎo),減小鉆井風(fēng)險提供一定的技術(shù)依據(jù)。
大位移水平井中位于水平段中的鉆柱,在鉆柱軸向壓力的作用下由于歐拉效應(yīng),鉆柱發(fā)生失穩(wěn)而與井壁接觸。失穩(wěn)過程中鉆柱的屈曲位移受圓柱形井壁約束而產(chǎn)生與井壁的接觸力,在不考慮鉆柱與井壁之間摩擦力的情況下,鉆柱的屈曲變形為平面變形,鉆桿的變形如圖1所示。

圖1 水平段鉆柱在軸向壓力作用下的初始屈曲
隨軸向壓力的進(jìn)一步增大,水平段中鉆柱在軸向力作用下繼續(xù)發(fā)生失穩(wěn),形成新的后屈曲失穩(wěn)形態(tài);假定在新的失穩(wěn)形態(tài)中鉆柱與井壁的接觸狀態(tài)為點(diǎn)接觸,失穩(wěn)形態(tài)如圖2所示。在實(shí)際的鉆井過程中,由于井下情況異常復(fù)雜,隨著軸向載荷P的進(jìn)一步增加,鉆柱與井壁接觸的點(diǎn)接觸狀態(tài)逐漸向線接觸狀態(tài)過渡,直至發(fā)生線接觸,后一種狀態(tài)在本文中暫不考慮。

圖2 軸向力的增大鉆柱進(jìn)入下一失穩(wěn)模態(tài)
在長水平段水平井鉆井過程中,隨著水平位移的延伸,在鉆柱與井壁摩擦力的作用下鉆柱中的軸向力越來越大,鉆柱的臨界失穩(wěn)長度越來越短,由于鉆柱失穩(wěn)所導(dǎo)致的鉆柱與井壁的接觸力越來越大??紤]一種臨界狀態(tài),當(dāng)再大的鉆壓也無法推動鉆柱向前移動時,鉆柱就進(jìn)入了一種自鎖狀態(tài),即在現(xiàn)有的條件下,水平段無法延伸了。
鉆柱發(fā)生限制失穩(wěn)后與井壁接觸,產(chǎn)生接觸力。鉆柱與井壁的接觸力保證了鉆柱失穩(wěn)后能繼續(xù)承載。井壁的接觸反力隨著軸向載荷的變化以及接觸狀態(tài)的變化而變化。

圖3 半個波長失穩(wěn)鉆柱受力圖
圖3為處于自鎖狀態(tài)的半波長鉆柱變形及受力分析圖。處于自鎖狀態(tài)下的鉆柱,當(dāng)推動鉆柱前進(jìn)的力F 增加時,其增量被所增加的鉆柱與井壁之間的摩擦力所抵消,不能形成有效的推動鉆柱向前延伸的力。
為了分析方便,作出如下假設(shè):水平段井眼的直徑為2R,水平段鉆柱的直徑為2r,鉆柱與井壁間的摩擦系數(shù)為一常數(shù)μ,鉆柱的抗彎剛度為EI,自鎖狀態(tài)下鉆柱內(nèi)的軸向力為Fcr,推動鉆柱前進(jìn)的力為F,阻止鉆柱前進(jìn)的力為P,此時鉆柱的臨界失穩(wěn)長度為2l。
由壓桿穩(wěn)定理論和水平段鉆柱的邊界條件可知[5],水平段鉆柱的臨界失穩(wěn)長度2l和鉆柱中的軸向力Fcr之間存在如下關(guān)系:
(1)在不考慮鉆柱與井壁摩擦力的情況下,由鉆柱在水平方向處于力學(xué)平衡狀態(tài)可知,

以圖3中的鉆柱為研究對象,由鉆柱在垂直于紙面方向力矩平衡可知,如圖3所示的鉆柱與井壁之間的接觸力N 和鉆柱中的軸向力P 之間存在如下關(guān)系:

(2)在考慮鉆柱與井壁摩擦力同時不考慮鉆柱在鉆井液中重力的情況下,由鉆柱在水平方向上的力學(xué)平衡關(guān)系可知

此時式(4)的力矩平衡方程變?yōu)?/p>

由式(5)和式(7)可知

式(3)同時考慮鉆柱與井壁摩擦力和鉆柱在鉆井液中重力的情況下,假定鉆柱在鉆井液中的線重量為γ,有

假設(shè)水平段井眼直徑2R 為215.9mm,水平段長度為1000m,鉆柱直徑2r為127mm,鉆柱的壁厚為9.17mm,鉆井液的密度為1.2g/cm3。分析鉆柱在何種條件下處于自鎖狀態(tài)。
壁厚為9.19 mm 的Φ127 mm 鉆桿而言,其截面慣性矩為5.93*10-6m4,在空氣中的線密度為26.71kg/m。
在實(shí)際的鉆井過程中,鉆柱的臨界失穩(wěn)長度從井底向上是逐漸變短的,此時力F 可以近似看為水平段遠(yuǎn)離鉆頭位置推動鉆柱前進(jìn)的力,也就是鉆壓,力P 即為推動鉆頭前進(jìn)的力。
此時,在鉆柱水平段不同位置,鉆柱中的軸向力是不同的,鉆柱的臨界失穩(wěn)長度也不一樣。
當(dāng)鉆柱中的平均軸向力為200kN 時,由式(2)可知,此時鉆柱的臨界失穩(wěn)長度2l為15.68m,即l為7.84m,在長1000m 水平段中,鉆柱會形成1000/15.68即63.77個屈曲狀態(tài),在該水平段中由于鉆柱的壓桿穩(wěn)定效應(yīng),鉆柱會彎曲63.77次。在上述情況下式(10)變?yōu)?/p>

對上式求偏導(dǎo)數(shù)

下面分析水平段鉆柱的自鎖與那些因素有關(guān)。
(1)水平段鉆柱的長度:水平段鉆柱越長,則鉆柱的重量越大,鉆柱中的平均軸向力越大;平均軸向力的增加會減小鉆柱的臨界失穩(wěn)長度,臨界失穩(wěn)長度的減少和平均軸向力的增加都會增加鉆柱與井壁之間的接觸力。鉆柱與井壁之間的接觸力由于摩擦系數(shù)的作用,反過來又會增加鉆柱與井壁之間的接觸力,形成一個正反饋,在特定條件下導(dǎo)致鉆柱自鎖狀態(tài)的出現(xiàn)。
當(dāng)鉆柱中的平均軸向力一定時,水平段鉆柱長度的增加,導(dǎo)致鉆柱屈曲失穩(wěn)次數(shù)的增多,增加鉆柱與井壁接觸的次數(shù),也增加了總的鉆柱與井壁之間的接觸力。從上面的分析可知,水平段越長,鉆柱越容易出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。
(2)水平段鉆柱的線密度:鉆柱的線密度越大,水平段鉆柱的重量越大,鉆柱越容易出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。
(3)水平段鉆柱的抗彎剛度:鉆柱的抗彎剛度越大,鉆柱的臨界失穩(wěn)長度越長,鉆柱與井壁總的接觸點(diǎn)的個數(shù)將減少,則鉆柱與井壁之間的接觸力越小。
(4)水平段鉆柱與井壁間的環(huán)空間隙:鉆柱與井壁間的環(huán)空間隙越小,鉆柱屈曲失穩(wěn)后的彎曲變形越小,從另一個方面增加鉆柱的剛度,減小了鉆柱與井壁間的接觸力。從這個意義上講,使用剛性滿眼鉆柱可以有效減小鉆柱失穩(wěn)后的自鎖現(xiàn)象。
(5)水平段鉆柱與井壁間的摩擦系數(shù):當(dāng)然摩擦系數(shù)越大,鉆柱中的平均軸向力會相應(yīng)的增大。
從上面的分析可以看出,由于長水平段的存在,鉆柱發(fā)生歐拉失穩(wěn)后與井壁的接觸點(diǎn)眾多,眾多的接觸點(diǎn)造成了大位移水平井鉆柱自鎖現(xiàn)象的存在。
對于大位移水平井而言,當(dāng)鉆柱與井壁的平均摩擦系數(shù)大于0.346時,鉆柱極易出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。隨著水平段的增加,當(dāng)鉆井液的潤滑性能變差時,鉆柱的自鎖現(xiàn)象將會變?yōu)橐环N常態(tài)。
自鎖狀態(tài)的形成是由鉆柱發(fā)生限制性歐拉屈曲后與井壁形成的眾多的接觸點(diǎn)上的接觸力形成的。
為了避免鉆柱自鎖現(xiàn)象的出現(xiàn):
(1)做好鉆井液的潤滑工作,降低鉆柱與井壁之間的摩擦系數(shù)。
(2)控制井徑擴(kuò)大率,減小鉆柱失穩(wěn)后的變形,提高鉆柱的剛度,減小鉆柱與井壁的接觸力。
(3)在有條件的情況下,水平段使用剛度大、重量輕的鉆具,即大直徑薄壁鉆具。
[1]蔡利山,林永學(xué),王文立.大位移井鉆井液技術(shù)綜述[J].鉆井液與完井液,2010,27(3):1-13.
[2]槐慶林,王洪英.大位移井延伸極限預(yù)測技術(shù)研究[J].西部探礦工程,2008,(7):73-76.
[3]閆鐵,張鳳民,劉維凱,等.大位移井鉆井極限延伸能力的研究[J].鉆采工藝,2010,33(1):4-7.
[4]姜偉.大位移井鉆井技術(shù)在渤海油田中的應(yīng)用[D].成都:西南石油大學(xué),2002.
[5]馬連生,宋曦,趙永剛.材料力學(xué)[M].北京:高等教育出版社,2010.