“領跑企業”獻計設備節能減排　“美麗中國·低碳發展——設備在行動”節能論壇主題演講摘要

“領跑企業”獻計設備節能減排“美麗中國·低碳發展——設備在行動”節能論壇主題演講摘要

學府咨詢（國際）集團有限公司總經理徐保強：TnPM精益能源管理促進設備節能降耗

TnPM是設備人機系統精細化管理體系的總稱，其核心的三閉環維保體系可以使企業的設備管理和運營維護處于一種良好的、閉環的機制當中，另外兩大內容是建立信息化和評價體系，用于推動TnPM所倡導的思路、方法和機制，使設備持續、有效地運營。企業追求精益設備管理與節能降耗、能源節約、成本控制的整體管理目標一致，許多國內外案例也證實了TnPM對設備節能降耗的促進作用。

TnPM精益能源管理是在我們借鑒了許多實際案例的經驗后總結得出的，其管理思路方法為：加強組織領導，推動能源管理體系建設工作；完善能源管理網絡，建立內審員隊伍，促進體系建設；努力提高職工的節能意識，營造全員參與持續改善氛圍；健全制度，優化流程，規范能源管理；關注國家和地方能源管理法規，并積極推動要求落地；組織開展能源評審，編制能源評審報告；持續展開能源價值流分析統計跟蹤，并及時采取措施優化。

順益體系（集團）總裁助理龔川：工業集成服務助推企業節能降耗

節能減排的途徑包括結構節能、技術節能和管理節能，我想通過介紹來證明，通過技術節能可以為企業實現節能減排的目標。

潤滑對于設備管理來說必不可少，實施設備的合理潤滑管理，將以最優的成本使設備處于最佳的潤滑狀態，幫助企業實現節能降耗，從而創造出最大綜合經濟效益。舉例來說，新日鐵通過6年的潤滑管理改良，使其每噸鋼成本比同行業低35%，節能成效略見一斑。另外，許多新的材料、新技術和新的設備監測手段都可以幫助企業實現節能降耗，許多好的管理理念也可幫助企業進行優化管理。

順益體系從成立以來，一直專注于為企業提供工業集成服務。工業4.0時代，企業要高效地推行技術節能，專業快捷的工業集成服務將是一種非常有效的選擇。應用技術服務能力作為順益最核心的競爭優勢，亦是為客戶持續創造價值的根本保障。

南京朗坤軟件有限公司總裁助理余樹根：智能化能源管理提升資源利用效率

當前，全球制造業正處在轉型發展的關鍵時期，隨著“中國制造2025”戰略規劃正式發布，制造業作為我國的核心支柱產業，正面臨著新一輪的轉型升級。朗坤作為中國重資產管理軟件領域最具規模和品牌的軟件企業，順應時勢的需要，致力于智慧工廠產品與解決方案的研究，在一個平臺上開發出具有自主知識產權的智慧工廠所必須的管控一體化平臺軟件，成功應用于能源、建材、化工、有色金屬等領域。

在能源智能化管理方面，朗坤通過運用現代化、系統化、精細化、集約化的管理思想和手段，優化資源配置，在一個體系的指導下，運用三種手段，助力重工業企業實現能源管理智能化，助力企業實現降本增效、節能減排。

國家“十三五”規劃將綠色發展放到了重要位置，在節能環保、智能制造等方面有了進一步的要求，朗坤用信息化手段，促進能源管理智能化發展，不斷增強企業節能減排能力，助力工業企業創新、協調、綠色發展。

北京可視化節能科技股份有限公司董事長高維嘉：4W技術助力企業實現精細化節能

樹立節能環保的經營理念關系到企業形象，更關系到未來企業的競爭優勢。

北京可視化節能科技在引進日本可視化技術的基礎上，自主創新研發適合我國的信息化節能專利技術——4W能效分析技術，幫助企業找到Who-誰、Where-在哪里、When-什么時間、Waste-浪費多少能源，平均節能5%～20%。公司提供精細化能效管理、可再生能源利用、節能整體解決方案、變壓器多元優化改造、區域能源管控平臺、區域循環經濟綜合服務平臺、智慧能源云平臺等技術與服務，可精準定位能耗浪費點、顛覆傳統能源在線監控管理概念，在完成能源實時監控管理的同時，分析能源利用效率，并通過設定運行管理標準值、制定運行改善方案來優化設備運行，結合考核管理系統對車間、工藝、工序、班組及個人進行能效考核，進一步規范生產工藝和操作行為，實現可持續精細化節能。

北京歐洛普過濾技術開發公司副總經理李海軍：控制流體污染讓設備健康運行

設備管理體系中使用極為廣泛的液壓潤滑系統在生產線上起著重要的作用，其耗能也堪稱大戶，液壓潤滑系統中，僅只泵的耗能一項，就占社會機械總耗能的30%左右，其節能的必要性和節能潛力巨大。

為此，歐洛普公司從原理分析及使用實踐中總結出如下經驗：首先，液壓系統可通過液壓檢測技術合理計算實際需求量，從而改造蓄能器系統，發揮蓄能器蓄能作用，減少液壓泵的能量消耗，達到節能的目的；其次，油箱油品溫度控制應具有自動調節功能，以避免冷卻水常開、邊冷卻邊加熱，既消耗電能，又加速油品氧化；最后，必須將油品清潔度控制在合理范圍內，防止因油品污染造成泵閥間隙增大、內泄增加、耗能增高。

總之，液壓潤滑系統維護要科學，通過合理檢測調整，切實做到讓設備以最小耗能平穩運行。

天津市翔悅密封材料有限公司總經理王金榮：帶壓密封技術讓設備無泄漏

不停車帶壓密封技術能更好的為企業裝置安全生產服務，使其維護裝置正常運行，避免非計劃停車，提升設備運行效率。公司通過GB/T19001-2000質量管理體系認證，憑借自己的技術優勢，開發了TXY-核心技術產品系列，其中TXY-18#通用型耐高溫密封劑投放市場后，經用戶應用反饋證實其綜合性能處于國際領先水平，該產品已取得國家發明專利和美國專利。

目前，成熟的不停車帶壓密封技術已廣泛用于石油、化工、化肥、電力、冶金、醫藥、化纖、煤氣、供水、供熱等流程裝置，我們在全球范圍內進行帶壓堵漏技術的推廣應用和咨詢，承攬了各類帶壓密封施工工程,并向世界相關企業推廣不停車帶壓密封技術及具有自主知識產權的專利產品。

未來，我們將進一步努力進行性能更為優異的產品研發，為避免因裝置泄漏造成能源、資源浪費和嚴重環境污染及著火爆炸等惡性事故發生，實現裝置運行效益最大化。

SKF（中國）銷售有限公司董良博士：長壽命運行是企業最可控的措施之一

現今，市場競爭日益激烈，企業現狀不容樂觀：產能過剩、產品價格降低、成本上升（原材料、能源、人力等）、利潤空間降低、微利經營甚至虧損經營等現象層出不窮。面臨諸多問題、處于長期微利時代的企業該如何生存、如何盈利？

雖然我國擁有超過220余種工業品產量及工業品總產量世界第一的殊榮，然而我國GDP與能源消耗的比例卻與發達國家相去甚遠：萬元GDP消耗噸標準煤為發達國家4～5倍；百萬美元GDP消耗的潤滑脂量約為發達國家7倍，這又該如何改善？

設備可靠、低成本、低能耗、長壽命運行是企業最可控的措施之一！

實施要點是對費用主體的備件消耗，特別是關鍵機組關鍵設備的關鍵備件實施全壽命周期管理，關注備件的產品單位成本，進行系統化、規范化、標準化、流程化、信息化、知識化、智能化的管理，從而實現備件最佳壽命。其中猶以設備管理信息化手段最為有效。

特變電工（德陽）電纜股份有限公司設備總監李建普：線纜產業的綠色維護至關重要

實現線纜產業的綠色維護至關重要。綠色維護是一種從報廢零部件中獲取高附加值的維護理念，能最大限度地減少原材料和能源的消耗，降本增效，降低污染。

壽命周期費用技術可以在項目的各個層次上為科學決策提供依據，逐步實現資源消耗最小化、環境損害減量化、企業和社會的可持續化發展。設備壽命周期管理應遵循“設備服役期綠色維護八階段”，涵蓋設備使用期管理的所有過程和設備前期管理的設備使用初期管理過程。

我們應有計劃有步驟地用先進的技術改造落后的技術，用先進的設備取代陳舊落后的設備，從而達到提高產品質量、促進產品更新換代、節能降耗、全面提高企業經濟效益的目的。

特變電工正著力打造一個綠色科技、智能環保、可靠高效、節能創新的企業集團，為實現國家“十三五”和“一帶一路”戰略而努力奮斗！