打葉復烤各種配方投料模式研究

【摘要】為讓業內人士更全面的認識打葉復烤各種投料加工模式，以實現煙料的自動、精確配方生產和有效的產品質量追溯的投料模式，從配方投料的控制方面分析了打葉復烤企業實現配方打葉各種投料模式的的優缺點、必要性和風險性，對實現配方打葉投料模式進行了歸納和總結，對同行打葉復烤企業的配方投料模式加工工藝提出建議，從而可以極大程度地提高和改善原煙混料的均勻性、精確性和片煙成品品質及生產線的加工柔性和效能。

【關鍵詞】打葉復烤；配方打葉；優缺點；投料模式

煙草配方是高質量卷煙產品的核心和前提條件。配方加工工藝是卷煙生產的一種煙料加工模式，主要應用在煙草行業的打葉復烤和制絲生產環節[1]。配方打葉在國外和跨國煙草企業中已是成熟和應用較普遍的技術[2-3]。通過將各種類型、不同香型、不同產地、不同等級的煙料按一定比例進行混合加工，以均衡香氣值，使煙氣飽滿性、香氣量、余味的舒適程度、煙氣柔和性、細膩化程度[4-5]等均得到不同程度的提高。配方打葉的目的是要讓卷煙工業企業的原料配方流程前移到復烤加工企業，銜接不同品質煙葉，縫合不同品質類型煙葉質量差異，從而縮短卷煙廠成品煙絲的配方周期，提高卷煙廠按訂單生產、批次生產的柔性加工能力，最終使配方煙葉模塊品質達到最佳。

1.配方打葉的主要優勢

實施配方打葉是國際通行的原料供應模式，國內煙廠從國外采購的煙葉也基本是配方打葉產品，實施配方打葉有以下三個主要優勢：