醋纖濾棒端面不潔點的解決方法

二醋酸纖維絲束濾棒成型過程中需施加內粘接線膠，防止濾棒固化后絲束與成形紙之間的滑動。內粘接線膠一般采用聚乙酸乙烯酯的分散膠狀液（PVAC乳液），俗稱白乳膠。白乳膠的閉合時間較長，粘度較高，切割濾棒時，部分會附著在刀片上形成積膠。積膠附著粉塵及磨刀碎屑呈黑色，累積到一定程度后，在濾棒切割時脫落并粘在濾棒端面，形成濾棒端面黑色不潔點。

不潔點大的2mm，小的0.05mm，具有一定粘性，不易去除，影響濾棒外觀質量。不潔點出現頻率高數量多，開機1小時后的濾棒不潔點達33個/萬支。為解決濾棒端面黑色不潔點，技術人員對濾棒生產過程進行了梳理分析：

1、流程分析

濾棒生產過程可能導致不潔點產生的因素有11個。技術人員在生產相同規格濾棒的兩臺ZL22濾棒成型機，一臺ZL22C濾棒成型機上對11個因素進行排查測試：

通過測試，確定刀片厚度、刀片伸出量、喇叭嘴間隙為要因。

2、正交試驗

選取刀片厚度、刀片伸出量、喇叭嘴間隙共3個因素，每個因素選取2個水平進行正交試驗，選取連續生產100盒濾棒進行統計：

（1）設計正交表，并進行試驗

（設定：刀片伸出量（mm）=A；刀片厚薄（mm）=B；喇叭嘴間隙（mm）=C）

（2）根據正交試驗數據，制作均值響應表：

（3）結論

均值響應表結果：喇叭嘴間隙響應排名第一，且兩種水平差值729.8為最大。用方差分析對正交表試驗結果進行復核，喇叭嘴間隙p值<0.05，因此判斷喇叭嘴間隙對不潔點影響程度最高。

3、改進方法

觀察不潔點分布，發現濾棒貼近前喇叭嘴（2）端面的不潔點明顯少于貼近后喇叭嘴（1）的端面。……