在當今的社會發(fā)展過程中,大氣問題是非常受人關(guān)注的問題,為了更好的提升大氣的質(zhì)量和水平,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的同時實現(xiàn),我國在發(fā)展的過程中也采取了一些有效的措施,不斷的提高了對污染物排放的基本要求,燃煤發(fā)電機組的大氣污染排放物濃度已經(jīng)基本達到了極限的數(shù)值,所以我們需要對脫硫系統(tǒng)進行改進和完善。
1、脫硫系統(tǒng)概況
現(xiàn)有2X660MW燃煤汽輪發(fā)電機組。脫硫采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝,一爐一塔布置,設(shè)置一套共用系統(tǒng),不設(shè)煙氣旁路,脫硫效率95%(設(shè)計值含硫量0.8%,設(shè)計入口S02濃度1629mg/N3,實際運行出口二氧化硫濃度可達到50mg/Nm3左右)。
2、脫硫系統(tǒng)提效改造目標及改造方案
本次脫硫提效改造按燃氣排放標準設(shè)計,入口二氧化硫濃度2317mg/N擴,投運4臺循環(huán)泵,達到出口二氧化硫濃)35mg/Nm3的要求。經(jīng)過反復(fù)研討,最終確定本次改造的方案為:吸收塔內(nèi)增加篩板十更換噴淋層噴嘴十內(nèi)部強化構(gòu)件桿塔外漿罐組合方案,外部各子系統(tǒng)進行相應(yīng)增容改造。
3、針對工程改造的試驗研究
3.1塔內(nèi)增加篩板的試驗研究
首先是對篩板上氣液接觸情況的研究。如果煙氣的流速增大到極限數(shù)之上的時候,就會產(chǎn)生斷流的現(xiàn)象。
其次是篩板的孔徑對阻力的影響分析。在相同的開孔率(36%),不同的篩板孔徑條件下,篩板阻力的特征也是不同的,如果煙氣的流速超過了1.0m/s的時候,大孔徑篩板的上液層就會比小孔徑的厚度更大,其壓降也會在這一過程中大大增加。……