數控技術在機械加工中的應用及其發展前景

于淑琴

（大慶職業學院技陪中心，黑龍江 大慶 163000）

數控技術在機械加工中的應用及其發展前景

于淑琴

（大慶職業學院技陪中心，黑龍江 大慶 163000）

數控技術的應用為機械加工產業的發展提供了極大的便利條件，有著良好的發展趨勢與發展前景。本文著重探討了數控技術在機械加工中的應用及其發展前景。

數控技術；機械加工；應用；特點；發展前景

機械產業是我國國民經濟發展的重要支柱，而經濟發展又是綜合國力提升的重要表現，所以機械產業對我國的發展來說至關重要。數控技術的應用可以有效改革我國傳統的機械制造業，大力推進機械產業的發展。本文以數控技術在機械加工中的應用為切入點，概述數控技術的應用特點，分析數控技術在機械加工中的具體應用，切實探討數控技術發展前景。

1 概述數控技術

所謂的數控技術是指數字控制技術，是用數字化的信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等先進技術于一身，為機械加工、運動的控制，提供了極大的便利條件，可以說數控技術是當今先進制造技術和裝備工業最核心的技術。

2 數控技術在機械加工中的應用特點

數控技術的引進使得機械加工變得更加優質、更加高效，相較于傳統的封閉式數控系統，有著許多應用優勢與特點。以下是對數控技術在機械加工中的應用特點的具體分析。（1）智能化。相較于傳統的數控系統，現代化的數控技術最大的特點就是智能化。數控技術在機械加工中的智能化應用體現在很多方面，例如加工時相關變量的設置問題，傳統的設置方法主要根據以往的操作經驗亦或是固定參數的形式進行設定，而數控技術應用后智能化設置變量，簡化設置步驟且精確。在加工編程方面，傳統的數控系統需要人為的借助計算機編程進行程序設定，變量與編程方面沒有形成一定的調節機制，不夠智能化的同時，還影響著機床的使用性能，數控技術智能化加工機械時，可以根據機械的加工情況自動有效編程。（2）高效性。機械加工過程中應用數控技術可以大大提供加工效率，縮短加工周期，在一定時間內可以加工出更多的機械零件，提高了企業的經濟效益。數控技術的高效性主要體現在以下幾個方面：①多道工序一次完成。機械加工時，歷經的工序的較多，每道工序都按嚴格完成才能確保機械的質量優良，而數控技術應用于機械加工中，可以通過一次裝夾工件就完成多道工序加工的目標，減少了輔助時間。②高質量加工復雜零件。數控技術應用高效性還體現克服加工難度，確保加工精度上。數控技術的應用，能夠高質量的完成復雜零件的加工工作，在確保加工精度的同時，大大提升了制造水平。（3）信息化。前文已述，數控技術是一種綜合技術，且以現代化數字信息技術為主，可以充分融合計算機技術、網絡技術等來實現對機械制造系統的高效控制，從而為機械制造提供一個強大且便利的計算機操作平臺，并同時促進了整個機械制造業的信息化發展。

3 數控技術在機械加工中的應用

數控技術廣泛應用于機械加工，而機械零件加工又是許多領域發展的基礎，以下是對數控技術在機械加工中的應用的具體分析。（1）數控技術在船舶制造中的應用。數控技術在機械加工中具有高質量、高精度、高效率等特點，而船舶制造對零件的質量、性能、精度等有著嚴格的要求，且大多為薄壁、薄筋，剛性較差、材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料"掏空"的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。（2）數控技術在銑床中的應用。數控銑床加工是在原來銑床的基礎上，通過引入計算機技術、信息技術和自動化技術的新興控制體系，通過代碼和程序控制來完成各類高精度的銑床切削加工。其加工對象一般為五金零件等對精密度要求較高的零件。而數控技術應用在銑床中，不僅可以加工出精密的零件，還在一定程度上確保著機械的精密度。（3）數控技術在汽車制造中的應用。與船舶制造類似，汽車制造過程也對機械零件的質量、精度有著較高的要求，隨著汽車領域的不斷發展，競爭也日漸激烈，要在競爭中保持發展優勢，就要切實提高汽車質量，而汽車整體質量需要從控制零件的質量入手，數控技術可以有效控制零件質量與精度，提高核心競爭力，推動汽車制造領域的發展。（4）數控技術在機床中的應用。數控技術應用在機床裝置中主要是將計算機控制設備連接在機床中，然后通過計算機技術實現機床加工生產的實時控制，即數控機床。把加工生產時需求的所有操作以及工藝程序等利用數字代碼進行表示，然后利用控制介質把有關數字信息錄入到專用或是通用的計算機中，這時利用計算機對所錄入的數據信息完成處理和計算，最后發出指令有效控制機床中的伺服系統或是其他相關執行元件，生產制造需求的零部件。

4 數控技術發展前景

在我國，從最初的數控技術應用于加工領域發展到現在，可以說數控技術在機械加工中已發展應用到較高的水平。未來數控技術將沿著高速、高精度、智能化、網絡化、開放化、復合加工化發展。隨著發展的不斷進行，時代背景的不斷變化，數控技術及裝備會不斷調整發展方向，使得數控技術更加完善、更好的應用于各個領域中，發揮最大的作用。盡管如此，我們仍然不能忽視我國的數控技術與某些發達國家之間的差距，已然存在著很多問題，影響著數控技術的順遂發展，不僅如此，數控技術產業化在市場中占據的份額比較少，并未形成規模生產，可靠性比較低，同時我國的數控系統并未創造真正意義上的品牌效應。這些問題都是要切實解決的。為了數控技術的不斷發展進步，必須從實際角度出發，提高數控裝備制造業的綜合競爭能力和產業化水平，促進數控技術呈現跳躍式發展，以市場需求為導向，以數控終端產品為主，以整機帶動數控產業的發展。在數控技術發展的同時，要致力于研發高精尖的數控設備，要強調產、學、研以及最終用戶的緊密結合，強調創新，強調研究開發具有自主知識產權的技術和產品，為我國數控產業、裝備制造業乃至整個制造業的可持續發展奠定基礎。

結語

綜上所述，數控技術在機械加工中起到十分重要的作用，不僅提高了加工質量，還確保了加工精度與效率，推動機械加工產業的發展。在數控技術以后的發展中，盡管會面臨較多的阻礙，但數控技術仍然會向著更加高端、更加完善的方向發展，為我國的機械加工產業夯實技術基礎。

[1]荊壯存.數控技術在機械加工中的應用及分析[J].裝備制造技術，2013（03）：185-186.

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