數控技術和裝備的發展趨勢及對策

李 強

（大慶職業學院技陪中心，黑龍江 大慶 163000）

數控技術和裝備的發展趨勢及對策

李 強

（大慶職業學院技陪中心，黑龍江 大慶 163000）

數控技術及裝備應用為機械產業的發展提供了極大的便利條件，有著良好的發展趨勢與發展前景。本文著重探討數控技術和裝備的發展趨勢及對策。

數控技術；數控裝備；現狀；發展趨勢；對策

眾所周知，機械產業是我國國民經濟發展的重要支柱，而經濟發展又是綜合國力提升的重要表現，所以機械產業對我國的發展來說至關重要。數控技術的應用可以有效改革我國傳統的機械制造業，大力推進機械產業的發展，與此同時，數控技術應用范圍也在不斷的擴大。本文以數控技術及裝備為切入點，分析現階段我國數控技術的發展狀況，并提出相關對策，切實探討數控技術的發展趨勢。

一、概述數控技術及裝備

所謂的數控技術是指數字控制技術，是用數字化的信息對機械運動和工作過程進行控制的技術。所謂的數控設備是指采用數控技術對機械設備的工作過程進行控制的裝備，是以數控技術為代表的新技術對傳統制造產業和新興制造滲透形成的機電一體化產品。數控技術是當今先進制造技術和裝備工業最核心的技術，與數控設備一起，成為發展新興高新技術產業和尖端工業的使用技能和最基本的裝備。

二、數控技術及裝備的發展現狀以及對策分析

現階段我國的數控技術及裝備的應用不斷的廣泛，在發展方面取得了一定的成果。數控技術的應用是對傳統制造業的一種突破，已基本實現產業化以及商業化。

1 數控技術及裝備的發展現狀。在數控技術發展初期，我國的數控系統主要以封閉式體系結構為主，不能實現機床智能化控制。在加工方面，對于相關變量，要根據以往的操作經驗亦或是固定參數的形式進行設定，對于加工程序方面，要人為的借助計算機編程進行程序設定，變量與編程方面沒有形成一定的調節機制，是一個封閉式的開環執行機構，不夠智能化的同時，還影響著機床的使用性能，在一定程度上阻礙著數控技術的進一步發展應用。

2 對策分析。針對以上數控技術發展存在的問題，引起了我們的思考，我國是制造大國，在制造方面必須有所突破才能不斷適應時代發展需求，掌握核心技術才是突破的關鍵點。所以，對于數控技術及裝備的發展，提出以下對策：（1）從實際角度出發。數控技術的發展，要求我們從實際情況出發，促進數控技術呈現跳躍式發展，致力于提高數控裝備制造業的綜合競爭能力和產業化水平，用系統的方法，選擇能夠主導21世紀初期我國制造裝備業發展升級的關鍵技術以及支持產業化發展的支撐技術、配套技術作為研究開發的內容，進而實現制造裝備業的跨躍式發展。（2）以市場需求為導向。現階段的數控技術發展必須以市場為導向，以數控終端產品為主，以整機帶動數控產業的發展。著重解決數控系統與相關零件的可靠性生產與生產規模化問題。（3）致力于研發高精尖設備。在數控技術發展的同時，要致力于研發高精尖的數控設備，要強調產、學、研以及最終用戶的緊密結合，強調創新，強調研究開發具有自主知識產權的技術和產品，為我國數控產業、裝備制造業乃至整個制造業的可持續發展奠定基礎。

三、數控技術的發展趨勢

隨著數控技術的不斷發展，傳統的機械制造發展發生了實質性的變化。數控技術集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等先進技術于一身，為機械運動與工作的控制，提供了極大的便利條件。盡管如此，相較于某些發達國家，我國的數控技術發展還有著很大的提升空間，也會逐漸的向更好更完善的方向發展。以下是對數控技術發展趨勢的具體分析。

1 高速、高精度。數控技術向高速、高精度方向發展的腳步從未間斷過，但隨著科學技術的發展，高速、高精度本質不斷發生改變，使得數控技術依舊向高速、高精度發展。對于先進技術而言，機床的效率、精度是應用效果的最佳體現。機床不斷高速化、高精度化發展，可以極大的提高機床的加工效果與運行效果。制造高速機床時，大大縮短了生產周期，提高機床精密度，提高企業經濟效益，增強了市場競爭力，推動企業的可持續發展。在機床使用方面，高速、高精度的數控技術可以大大提升應用效果，不斷滿足各類應用在精度與效率方面的需要，提高工作效率。以航空領域數控技術的應用為例，其對零件的質量、性能、精度等有著嚴格的要求，且大多為薄壁、薄筋，剛性較差、材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料"掏空"的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。

2 復合化發展。隨著對機床各方面要求不斷的增多，對機床的加工要求也不斷的嚴格，產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級，逐漸向復合化加工發展。一般采用五軸聯動的加工方式來實現復合加工機床，五軸聯動機床相較于其他機床來說，更加的高效，發揮著更高的效益。

3 網絡化、智能化。在現階段社會網絡化、智能化的背景下，數控技術也在不斷向網絡化、智能化發展，數控技術的網絡化、智能化發展直接影響數控裝備系統的網絡化、智能化，使得數控系統具有聯網通訊的能力，滿足生產線、制造企業、制造系統對信息集成的需要，有效解決傳統數控裝備系統的封閉性與數控應用軟件的產業化生產存在的問題。這里所說的數控技術網絡化、智能化主要是指加工質量與效率方面，例如加工過程中的自適應控制，工藝參數自動生成等，為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。綜上，數控技術及裝備不斷向高速、高精度、復合加工、網絡化、智能化發展，隨著發展的不斷進行，時代背景的不斷變化，數控技術及裝備會不斷調整發展方向，使得數控技術更加完善、更好的應用于各個領域中，發揮最大的作用。

結語

數控技術及裝備的應用為我國的制造業提供了極大的便利條件，然而由于各種因素的影響，數控技術的發展現狀還不盡人意，還有很大的改進空間，要將數控技術的發展模式從傳統的封閉式的開環執行中解救出來，不斷融合先進技術，調整發展方向，力求向高速、高精度、復合加工、網絡化、智能化發展。在我國未來的發展道路中，數控的裝備以及技術將是提升綜合國力以及加速經濟的發展的重要途徑。

[1]梁訓.機床技術發展的新動向[J].世界制造技術與裝備市場，2001（03）.

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