尹智勇：讓服裝定制成為常態

（粱昕諾/整理）

就在前些年，“服裝定制”在人們的眼中還是一件高端神秘的事情。但是隨著科技日新月異的發展，通過定制來滿足人們服裝個性化的需求，似乎慢慢變得簡單起來。而且在產品高度同質化的今天，“服裝定制”憑借其在材料、設計、做工等方面的優勢越來越受到消費者的青睞。迎合這一需求，多家裁剪設備制造商推出了服裝數字化產品。

上海和鷹機電科技股份有限公司在第23屆中國國際服裝服飾博覽會（CHIC2015）上攜“未來工廠”亮相，展示了公司旗下的高級定制系統、智能鋪布系統、智能裁剪系統、智能吊掛系統、3D時尚顧問門店系統等全面解決方案。其中更有首次公開亮相的“和鷹自動掃描裁割系統”，該軟件可實現對位切割、Mark點定位切割、對條對格對花紋切割技術，性能極高。

“量體裁衣”工具不斷演變

提到服裝，和鷹科技董事長尹智勇說：“我對服裝最有感情的一件事還是高級定制。”和鷹剛成立不久，尹智勇便開始研究服裝定制，從起初單純投資建廠到后來整合多國先進技術，和鷹摸索了多年。在服裝定制中，測體是十分重要的環節。由于人們已經不再滿足于服裝原始的遮體避寒功能，而是希望服裝成為表達個人意識與品位素養的媒介。因此，合體成為定制服裝獲取顧客滿意的重要標準。如今隨著客戶定制需求的個性化，智能化的人體測量系統慢慢替代了人工。正如尹智勇說的，“定制，第一個要解決的便是硬件問題。”

正所謂“量體裁衣”，服裝定制一般都由測量客戶的身體尺寸開始。但是用工具測量的時代已經過去了，“真正測出來的數據并不重要，重要的是這個人的形體。衣服穿在身上，跟你的形體合不合，這才是重要的。”尹志勇說。相對于人工測量，和鷹推出的三維人體測量系統對人體各種尺寸的測量精度更高，而且不會受到測體師心情、手藝等因素的影響，因而更加準確客觀，大大解決了服裝和體形不匹配的問題。

在數據提取上，和鷹也遇到過難題。使用MTM軟件，數據庫存儲量太大，一種衣服需要存儲幾十種版，耗時費力。另外，人的體形中有20%或30%比較特別，這些特體尺寸很難建立在數據庫中。但往往需要定制正是這個特體人群，于是造成了重新做版的困難。CAD服裝系統采用了公式打板，但仍然無法解決特體問題。

后來和鷹采用了3D立體放碼，將所有的公式轉變為立體打版，只要其中的一個尺寸改變，所有的立體尺寸都會發生相應變化。經歷了數據庫、公式打版、3D立體放碼三個階段，和鷹經歷了男裝定制軟件發展的每一個歷程，現在技術更加成熟。據悉，日本30多家服裝定制品牌，都在使用和鷹3D立體放碼的設備。

開啟服務轉型

互聯網時代是“大數據”的時代，尹智勇意識到企業要跟緊發展潮流，便決心進行服務化轉型。服裝定制化真正的概念，不應該僅僅是裁寸和打版，而應該將整個生產過程聯系起來，打造智能工廠。從面料的管理，到自動裁減再到自動鋪布和縫制，最終通過智能化的物流系統將成衣及時送達客戶手中。這些方面和鷹一直在研發。目前，從面料加工到成衣制作的整個流程，和鷹都已形成了成熟的管理系統。

對于一些服裝企業開展的線上定制服務，和鷹也在開發全面的解決方案。“客戶可以在網上挑選衣服的面料、花紋、顏色、版型，這種成衣定制更加快捷方便。我們也在考慮如何使服裝企業通過線上定制做出好成衣，所以我們請教了日本的一些老工藝師，希望通過他們了解到服裝加工的整個工藝。知己知彼，才能為服裝企業提供更好的解決方案。”尹智勇說。