立信TEC系列染色機(jī)的高效節(jié)能策略

本刊記者 陳金燦

隨著全球紡織品市場對環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格及能源價(jià)格不斷的上漲，整個染整行業(yè)處于困難而又充滿挑戰(zhàn)的經(jīng)營環(huán)境中，立信集團(tuán)研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過積極的努力，順勢推出的TEC系列染色機(jī)，從設(shè)計(jì)、配置、控制全方位入手，最終達(dá)成“高效、節(jié)能、環(huán)保”的應(yīng)戰(zhàn)策略。

TEC系列的創(chuàng)新應(yīng)用

所謂的TEC系列染色機(jī)，是立信集團(tuán)遵循原有的低浴比概念，通過缸身結(jié)構(gòu)和管路的優(yōu)化，結(jié)合立式主泵，立式熱交換器的使用，使浴比進(jìn)一步降低。該系列包括三款機(jī)型（MINITEC、MIDITEC、JUMBOTEC），通過對大流量噴嘴、鹽桶、碎毛收集器等一系列創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，可全面提高生產(chǎn)效率及設(shè)備性能。將該系列機(jī)型與高效、精準(zhǔn)及智能化的FC30控制系統(tǒng)相配套，就能推出的一款節(jié)能減排，對解決折痕問題有卓越成效，并且適用布種范圍廣的一款高溫高壓溢流染色機(jī)。

雖然，TEC系列染色機(jī)具有非常好的性能，但是對操作人員要求也很高。據(jù)立信染整機(jī)械有限公司工藝應(yīng)用中心的張旺博士介紹，作為工藝服務(wù)部門，立信工藝人員也追隨TEC機(jī)的銷售走遍了世界各地。服務(wù)期間，經(jīng)常會遇到由于客戶對TEC機(jī)的不熟悉而不能使設(shè)備的性能發(fā)揮到最佳的狀態(tài)，為此張旺特意分享了他使用TEC機(jī)的經(jīng)驗(yàn)。

表1 TEC 系列設(shè)備

首先，行機(jī)參數(shù)的設(shè)定。在保證產(chǎn)品質(zhì)量最基本的前提就是行機(jī)順暢，如何根據(jù)加工產(chǎn)品的種類、規(guī)格、載量設(shè)定合理的行機(jī)參數(shù)就顯的尤為重要。根據(jù)布種確定合理的循環(huán)時間，每管布的頭尾接頭處栓磁石，用以檢測布循環(huán)一周所用的時間，棉及其混紡纖維要控制在2.5～3min,化纖類產(chǎn)品控制在1.5～2min。其次，滾筒速度要根據(jù)載量和循環(huán)時間合理設(shè)定，載量越高，滾筒速度越高。另外，滾筒速度和實(shí)際布速相差最好控制在10%左右，從而避免打滑率過高造成棉類產(chǎn)品擦傷, 毛羽以及化纖類產(chǎn)品極光等疵點(diǎn)。

三大主要創(chuàng)新設(shè)計(jì)

TEC系列設(shè)備結(jié)合L型高溫高壓染色機(jī)和O型染色機(jī)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)的一款新型染色噴嘴，他們稱之為“第二噴嘴”，該噴嘴可在染色過程中為織物提供足夠的染液，同時在織物運(yùn)轉(zhuǎn)過程中提供展開的動力，使織物在繩狀高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時，充分展開，不斷移位，釋放其內(nèi)應(yīng)力，有利于織物勻染并將色折痕的產(chǎn)生機(jī)率降到最低。

另外，碎毛收集器是由立信集團(tuán)自主研發(fā)并申請了專利產(chǎn)品，主要在TEC3型號上配置有碎毛收集器。其工作原理簡單，織物運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的短碎毛屑會隨染液一同流進(jìn)碎毛收集器，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)可有效地把碎毛從染液流中收集，并可將碎毛于特定空間暫時堆積起來，待主缸放水時，碎毛排放閥自動開啟將碎毛徹底地排放干凈。它可實(shí)現(xiàn)整個染色過程中自動收集碎毛、堆積、排放的功能，其主要作用是降低員工的勞動量，染色前、染色中、染色后都無需更換和清洗濾網(wǎng)。

而鹽桶也是TEC系列的三大創(chuàng)新設(shè)計(jì)之一。傳統(tǒng)加鹽需要先將鹽溶解后再抽入缸內(nèi)，鹽桶可實(shí)現(xiàn)快速加鹽，可以直接將干粉倒入鹽桶，利用少量的回流水將鹽快速沖進(jìn)缸內(nèi)，可以減少回水避免噴嘴壓力出現(xiàn)波動。加鹽時要注意不能將鹽蓋過鹽桶邊上的高位傳感器，否則會影響加鹽的速度。鹽桶加鹽一般應(yīng)用于深色以及對鹽不敏感的先加鹽工藝中。

提高小浴比染色的OK率

表2 TEC機(jī)不同米克重布種設(shè)定泵速參考

另外，需要注意前處理助劑用量的調(diào)整。助劑一般都是按浴比計(jì)算，當(dāng)浴比降低時，助劑用量也理所當(dāng)然的減少，這也是國家積極推行小浴比生產(chǎn)的重要原因所在。但是小浴比1:5以下棉及其混紡織物做前處理時，NaOH、H2O2 用量對前處理指標(biāo)起決定作用，應(yīng)該保持先前的總用量不變，再根據(jù)現(xiàn)在的水量來折合成單位用量，才能達(dá)到高浴比1:8以上相同配方前處理指標(biāo)。

雙布行機(jī)使用建議

所謂雙布行機(jī)就是將布分成相等的兩條，兩條布并成一條布進(jìn)缸。當(dāng)單管布長超過一定的長度，又要保證循環(huán)時間在可控范圍之內(nèi)，可考慮雙布行機(jī)，雙布行機(jī)可顯著提高輕薄布種的載量。

首先，入布前將布先分好，兩條布長最多不能相差50米，將較長的一條布和兩外一端的兩個布頭縫合好，較短的一端放飛機(jī)。

其次，入水后將溫度升到50攝氏度，入滲透劑或精練劑，這樣入布后布面可以迅速而均勻潤濕，有利于布在缸內(nèi)擺放整齊；如果布沒有充分潤濕，后布槽的布就會堆的比較泡，很容易從布槽溢出，造成行機(jī)不順，此點(diǎn)同樣適用于單條布行機(jī)。

最后，入布時，打手動，保持兩條布受力均勻，滾筒速度可先調(diào)低速100m/min，噴嘴壓力最好為2-3psi，入完布后，保持此條件運(yùn)行2-3個循環(huán)，確保兩條布中間不存在長短不一的情況，然后逐步地提高滾筒速度和噴嘴壓力到設(shè)定值。

另外，雙布行機(jī)出布時需要注意的是，兩條布一起出，其中短的一條布出來后，迅速將短的一條布綁在另一條布上拉出至車邊上，未出完的布繼續(xù)出，可有效避免后面工序脫水或分布時亂布。分布也可以通過簡易改裝一下脫水機(jī)的出入布裝置來實(shí)現(xiàn)，也可以在大開幅機(jī)上加裝兩個導(dǎo)布環(huán)來實(shí)現(xiàn)，目前市場上已經(jīng)有分雙布的設(shè)備出售，客戶可以根據(jù)自身的條件改裝或直接同市場購買。