汪泉,陳進(jìn),程江濤,3,王君,孫金風(fēng),游穎
(1.湖北工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,武漢430068;2.重慶大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,重慶400030;3.丹麥技術(shù)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,靈比DK-2800)
風(fēng)能是一種綠色可再生能源,取之不盡,用之不竭,隨著風(fēng)力機(jī)的迅速發(fā)展與應(yīng)用,風(fēng)輪尺寸越來(lái)越大,運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲也越來(lái)越嚴(yán)重,對(duì)周?chē)肼暛h(huán)境的影響也受到人們的廣泛關(guān)注.按照不同聲源風(fēng)力機(jī)噪聲可分為機(jī)械噪聲和氣動(dòng)噪聲.由于目前的機(jī)械制造水平及技術(shù)的不斷提高,機(jī)械噪聲可以較好的控制,而降低風(fēng)力機(jī)的氣動(dòng)噪聲成為目前研究的關(guān)鍵問(wèn)題.風(fēng)力機(jī)的氣動(dòng)噪聲按照噪聲產(chǎn)生的機(jī)理可分為低頻噪聲、來(lái)流噪聲和翼型自身噪聲3種[1].美國(guó)可再生能源實(shí)驗(yàn)室的 Brooks等[2]在總結(jié) NACA-0012 翼型噪聲風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,提出了一種半經(jīng)驗(yàn)的風(fēng)力機(jī)翼型噪聲計(jì)算模型(簡(jiǎn)稱BPM模型).該模型計(jì)算速度和精度可滿足工程實(shí)際需求,是目前翼型噪聲計(jì)算使用最廣泛的方法之一.Zhu等[3]基于這種半經(jīng)驗(yàn)公式,引入動(dòng)量葉素理論,考慮翼型的邊界層特性,提出了一種適用于風(fēng)力機(jī)翼型的修正經(jīng)驗(yàn)?zāi)P停⑴c實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比從而驗(yàn)證了該模型的準(zhǔn)確性.司海青等[4]研究了數(shù)值預(yù)測(cè)風(fēng)力機(jī)氣動(dòng)噪聲的一種半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P停⒂?jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比,從而驗(yàn)證半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷挠行?余雷等[5]采用非線性計(jì)算氣動(dòng)聲學(xué)方法和基于雷諾平均NS方程計(jì)算流體力學(xué)方法對(duì)常規(guī)后緣風(fēng)力機(jī)翼型及其修型后的鈍后緣翼型的氣動(dòng)噪聲進(jìn)行了計(jì)算,并討論了這兩種計(jì)算方法不同的數(shù)值模擬能力.Singh等[6]針對(duì)小型風(fēng)力機(jī)翼型,設(shè)計(jì)出了低雷諾數(shù)條件下的新型翼型,并將數(shù)值計(jì)算與風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比,揭示其流動(dòng)機(jī)理.然而,以上研究均是對(duì)已有翼型進(jìn)行噪聲特性研究,很少有對(duì)低噪聲翼型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)及噪聲實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證;雖然風(fēng)力機(jī)翼型的數(shù)值計(jì)算及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的相關(guān)研究較多[7-13],且研究成果顯著,但是缺乏相關(guān)的噪聲研究及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.
因此,本文基于翼型泛函集成理論及翼型噪聲計(jì)算模型,將RFOIL與BPM模型耦合求解翼型噪聲特性;提出以升阻比與噪聲比值為設(shè)計(jì)目標(biāo)函數(shù),建立低噪聲風(fēng)力機(jī)翼型優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,對(duì)優(yōu)化后的新翼型進(jìn)行氣動(dòng)性能與噪聲實(shí)驗(yàn)研究;為了驗(yàn)證新翼型具有較低的噪聲特性,在相同的噪聲風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)及風(fēng)速條件下,與風(fēng)力機(jī)常用NACA-64-618翼型進(jìn)行噪聲對(duì)比分析并給出結(jié)果評(píng)價(jià).
基于Brooks等[2]的計(jì)算模型(簡(jiǎn)稱 BPM 模型),翼型自身噪聲可分為:尾緣噪聲(TBL-TE)、葉尖噪聲(TIP)、失速噪聲(SEP)、鈍尾緣噪聲(TEB-VS)、層流渦噪聲(LBL-VS)[3,14].而一般情況下,翼型自身的噪聲主要源于尾緣噪聲和失速噪聲,因此本文主要介紹這兩種噪聲計(jì)算公式.
當(dāng)附著在葉片上的湍流邊界層流經(jīng)尾緣與尾緣相互作用就會(huì)產(chǎn)生湍流邊界層尾緣噪聲.在一定的攻角和雷諾數(shù)下,在翼型表面的某個(gè)位置層流會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)捩變成湍流,而湍流會(huì)在尾緣的壓力面和吸力面產(chǎn)生波動(dòng)的壓力,導(dǎo)致噪聲的產(chǎn)生.在攻角較小時(shí),壓力面和吸力面的噪聲是主要的噪聲源[15].
湍流邊界層尾緣噪聲SPL1是由湍流邊界層在壓力面產(chǎn)生的噪聲SPLp與在吸力面產(chǎn)生的噪聲SPLs之和[14]:

其中,尾緣噪聲表示成關(guān)于吸力面尾部邊界層相對(duì)厚度δ*s和壓力面尾部邊界層相對(duì)厚度δ*p的函數(shù),與翼型的攻角α和來(lái)流的雷諾數(shù)Re有關(guān);Ma為來(lái)流的馬赫數(shù),是來(lái)流相對(duì)速度U與音速c0的比值;Sr為斯特勞哈爾數(shù),Srs和Srp分別為吸力面和壓力面的斯特勞哈爾數(shù),Sr1為尾緣噪聲的斯特勞哈爾基數(shù);為高頻聲音方向函數(shù);r為觀察者距離聲源距離;A為頻譜形狀函數(shù);W1為振幅函數(shù);ΔW1為聲壓級(jí)修正函數(shù);Δl為翼型沿展向長(zhǎng)度.
當(dāng)攻角增大時(shí),邊界層會(huì)發(fā)生分離,吸力面區(qū)域的湍渦會(huì)比低攻角時(shí)更大,當(dāng)湍渦變成尾跡,進(jìn)而產(chǎn)生分離流噪聲.隨著攻角增大到一定程度,邊界層發(fā)生大規(guī)模分離,翼型完全失速,此時(shí)失速噪聲為最主要噪聲:

式中,B為頻譜形狀函數(shù);W2為振幅函數(shù).
基于翼型泛函集成理論[13],翼型廓線在二維平面坐標(biāo)方程可表示為

式中,a為0.25倍翼型的弦長(zhǎng);p為翼型的矢徑長(zhǎng)度,可表示為

根據(jù)三角級(jí)數(shù)思想,翼型形函數(shù)可表示為

將式(6)、式(7)代入式(5),選取不同的級(jí)數(shù)系數(shù)k,ak,bk,就可表示多種形狀的翼型.
隨著風(fēng)力機(jī)的大型化,噪聲也越來(lái)越大,因此有必要設(shè)計(jì)低噪聲翼型,從而降低風(fēng)力機(jī)的噪聲.翼型自身噪聲與一定雷諾數(shù)及攻角條件下翼型尾緣上下表面邊界層厚度密切相關(guān),通過(guò)控制翼型表面邊界層厚度就可以控制翼型的噪聲.本文中翼型的邊界層參數(shù)通過(guò)RFOIL軟件計(jì)算,將翼型的參數(shù)方程與RFOIL耦合求解,在優(yōu)化過(guò)程中計(jì)算翼型的氣動(dòng)特性及壓力面和吸力面的邊界層厚度,從而控制翼型的氣動(dòng)性能及噪聲值.
翼型性能考慮的因素很多,除了低噪聲之外,還包括氣動(dòng)、結(jié)構(gòu)等不同學(xué)科的要求.本文主要考慮翼型具有較高的氣動(dòng)性能及較低的噪聲大小,建立了以升阻比與噪聲值的比值為目標(biāo)函數(shù)的數(shù)學(xué)模型:

式中,CL為翼型的升力系數(shù);CD為翼型的阻力系數(shù);LD為翼型在設(shè)計(jì)攻角下的升阻比;SPL為翼型在設(shè)計(jì)攻角下的噪聲,這里設(shè)計(jì)攻角為6°.
對(duì)于翼型廓線的泛函集成方程,選擇式(7)的前6項(xiàng)系數(shù)為優(yōu)化設(shè)計(jì)變量:

式中變量的變化空間根據(jù)翼型的形狀來(lái)確定,為了型線具有翼型的特征,對(duì)變量進(jìn)行如下約束:

除了對(duì)形狀的要求以外,還得考慮翼型的結(jié)構(gòu)兼容性問(wèn)題.其中翼型的厚度及其所處的位置是結(jié)構(gòu)兼容性兩個(gè)主要的參數(shù),本文選取最大相對(duì)厚度為0.18的翼型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),施加厚度及其位置約束為

其中,t為翼型的最大相對(duì)厚度;c為翼型的弦長(zhǎng).
基于翼型泛函集成理論與噪聲計(jì)算模型,結(jié)合翼型優(yōu)化模型,選取初始條件為:雷諾數(shù)Re=2.0×106,當(dāng)?shù)仫L(fēng)速 V0=70 m/s,觀察者的距離r=1 m,觀察角度為90°,c=1 m,翼展長(zhǎng)度為1 m,得到一種風(fēng)力機(jī)新翼型CQU-DTU-B18,新翼型的輪廓型線如圖1所示.

圖1 CQU-DTU-B18 翼型廓線Fig.1 CQU-DTU-B18 airfoil profile
為了驗(yàn)證翼型的氣動(dòng)性能,聯(lián)合丹麥技術(shù)大學(xué)一起做了該新型翼型的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn),該實(shí)驗(yàn)內(nèi)容是在丹麥RISΦ實(shí)驗(yàn)室完成的.翼型攻角范圍為-5°~20°,實(shí)驗(yàn)雷諾數(shù)為 Re=2.0 ×106,馬赫數(shù)為0.15,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與RFOIL計(jì)算結(jié)果如圖2和圖3所示.
由圖2和圖3可知:實(shí)驗(yàn)測(cè)試最大升力系數(shù)為1.777,出現(xiàn)在攻角為11°的位置,而RFOIL計(jì)算最大升力系數(shù)為1.919,出現(xiàn)在攻角為12°的位置,誤差較小為7.991%;實(shí)驗(yàn)測(cè)試最大升阻比為142.3,出現(xiàn)在攻角為6°的位置,RFOIL計(jì)算最大升阻比為144.9,出現(xiàn)在攻角為7°的位置,誤差僅為1.833%,表明風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)值與RFOIL計(jì)算結(jié)果吻合得較好.從而驗(yàn)證了新翼型具有優(yōu)良的氣動(dòng)性能.

圖2 升力系數(shù)RFOIL計(jì)算與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比Fig.2 Comparison of the experimental results and the RFOIL predicted lift coefficient

圖3 升阻比RFOIL計(jì)算與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比Fig.3 Comparison of experimental results and the RFOIL predicted lift/drag ratio
為了驗(yàn)證新翼型具有較低的噪聲性能,下面重點(diǎn)研究新翼型噪聲特性,并將噪聲實(shí)驗(yàn)結(jié)果與同等條件下常用翼型NACA-64-418翼型噪聲實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析.噪聲測(cè)試段及消音室如圖4所示,翼型噪聲實(shí)驗(yàn)?zāi)P拖议L(zhǎng)為0.6 m,展向長(zhǎng)度為1.62 m.觀察者距離翼型實(shí)驗(yàn)段的距離為1.62 m,觀察角度為90°.該模型安裝有62個(gè)壓力孔,全部由鋁塊制造而成.噪聲原始數(shù)據(jù)由傳音器測(cè)試而來(lái),并通過(guò)頻域波束形成技術(shù)進(jìn)行處理.該技術(shù)能夠從背景噪聲中提取聲壓值.時(shí)間序列可以通過(guò)在32 s期間以51.2 kHz的采樣頻率進(jìn)行測(cè)量,并分成200塊,8 192個(gè)樣本用以計(jì)算平均的交叉譜密度矩陣.考慮3種不同的風(fēng)速工況,分別為30,45及60 m/s.由于這兩種翼型在0°攻角情況下的升力系數(shù)及失速攻角均有較大差別,因此很難比較他們的噪聲大小.而翼型的升力系數(shù)與升阻比是構(gòu)建風(fēng)力機(jī)葉片的主要性能,因此本文比較在相同升力系數(shù)情況下的噪聲特性.

圖4 翼型噪聲測(cè)試示意圖Fig.4 Schematic of airfoil noise test section
圖5(a)和圖5(b)分別為風(fēng)速為30 m/s,CL=0.52 和 CL=0.95 時(shí) CQU-DTU-B18 翼型與NACA-64-618翼型的聲壓級(jí)對(duì)比圖.研究表明:相比 NACA-64-618 翼型,在頻率低于3 kHz時(shí),新翼型具有較低的噪聲值;相比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),雖然翼型噪聲理論預(yù)測(cè)結(jié)果普遍偏大,但是總的趨勢(shì)是一致的.其主要原因是該理論是基于NACA0012翼型的一種半經(jīng)驗(yàn)計(jì)算模型,在某些參數(shù)的確定方面難免有些偏差.
為了研究風(fēng)速對(duì)翼型噪聲特性的影響,分別對(duì)比分析風(fēng)速在45 m/s和60 m/s時(shí) CQU-DTUB18 翼型與 NACA-64-618 翼型的噪聲特性.圖5(c)和圖5(d)分別表示風(fēng)速為45 m/s,CL=0.50 和 CL=0.94 時(shí) CQU-DTU-B18 翼 型 與NACA-64-618翼型的聲壓級(jí)對(duì)比圖.由圖可知:相比 NACA-64-618 翼型,CQU-DTU-B18 翼型能夠產(chǎn)生更低的噪聲值;而且,相比風(fēng)速為30 m/s時(shí),當(dāng)頻率大于600 Hz時(shí)理論預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值更加接近;當(dāng)風(fēng)速增加到60 m/s時(shí),翼型噪聲隨頻率變化特性與風(fēng)速為45 m/s時(shí)頗為相似,如圖5(e)和圖5(f)所示.

圖5 CQU-DTU-B18 與 NACA-64-618 翼型聲壓級(jí)對(duì)比圖Fig.5 Comparison of sound pressure level for CQU-DTU-B18 and NACA-64-618 airfoil
這兩種翼型總的噪聲大小對(duì)比如表1所示(風(fēng)速為45 m/s).由表可知,在升力系數(shù)為0.50時(shí),CQU-DTU-B18 翼型能夠產(chǎn)生比 NACA-64-618翼型低約2 dB的噪聲;在升力系數(shù)為0.94時(shí),CQU-DTU-B18 翼型能夠產(chǎn)生比 NACA-64-618 翼型低約4 dB的噪聲.

表1 光滑條件下風(fēng)速為45m/s時(shí)2種翼型的噪聲值對(duì)比Table1 Comparison of sound pressure level for the two airfoils in clean condition at a wind speed of 45 m/s dB
經(jīng)過(guò)以上噪聲聲壓級(jí)及噪聲大小對(duì)比分析,可以得出:噪聲計(jì)算模型與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合得較好;相比 NACA-64-618 翼型,CQU-DTU-B18 翼型能夠產(chǎn)生更低的噪聲,從而研究了該翼型具有良好的低噪聲性能.
1)基于翼型泛函集成理論及翼型噪聲計(jì)算模型,建立了低噪聲翼型優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型,提出以翼型最大升阻比與噪聲比值為目標(biāo)函數(shù),采用RFOIL耦合BPM噪聲計(jì)算模型預(yù)測(cè)翼型噪聲值.優(yōu)化設(shè)計(jì)得到一種低噪聲的新翼型.該方法較好地解決了翼型氣動(dòng)性能與噪聲之間的矛盾,為設(shè)計(jì)低噪聲風(fēng)力機(jī)翼型拓寬了思路.
2)為了驗(yàn)證該翼型具有較低的噪聲特性,對(duì)CQU-DTU-B18 翼型及 NACA-64-618 翼型在相同的噪聲風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行了噪聲測(cè)試.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:相比 NACA-64-618 翼型,在相同的升力系數(shù)及風(fēng)速條件下,CQU-DTU-B18翼型具有更低的噪聲大小;雖然基于BPM噪聲計(jì)算模型預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有一定的偏差,但是升壓級(jí)隨頻率的變化趨勢(shì)是一致的,從而驗(yàn)證了該設(shè)計(jì)方法的可行性,同時(shí)對(duì)于翼型噪聲預(yù)測(cè)具有很好的指導(dǎo)作用.
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