李曉虹,何宇廷,張 騰,李昌范
(空軍工程大學(xué)航空航天工程學(xué)院,西安 710038)
隨著飛機使用時間的增加,其金屬結(jié)構(gòu)因環(huán)境影響而產(chǎn)生的腐蝕問題日益突出。腐蝕會削弱結(jié)構(gòu)的承力面積,降低材料的抗疲勞性能,進而影響飛行安全。當(dāng)前,國內(nèi)外已經(jīng)開展了大量材料的腐蝕疲勞試驗[1-4],得到了不同材料在不同腐蝕環(huán)境下的疲勞損傷機理,在研究金屬材料的腐蝕損傷、預(yù)測結(jié)構(gòu)材料剩余疲勞壽命的工作中發(fā)揮了重要作用。這些研究主要采用預(yù)腐蝕疲勞或腐蝕疲勞共同作用的試驗方法,較少考慮腐蝕/疲勞交替作用下結(jié)構(gòu)材料壽命的退化狀況。而實際上,飛機結(jié)構(gòu)在服役過程中經(jīng)歷的腐蝕過程更接近“地面腐蝕+空中疲勞”的交替過程。飛機在地面停放時,環(huán)境腐蝕占主導(dǎo)地位;而高空飛行時,由飛行載荷引起的腐蝕疲勞損傷占主導(dǎo)地位。因此,文獻[5-10]通過腐蝕/疲勞交替試驗來確定飛機結(jié)構(gòu)在服役環(huán)境下的損傷規(guī)律,但這些研究主要針對腐蝕/疲勞交替作用下結(jié)構(gòu)壽命的退化規(guī)律,而對材料損傷特性的研究涉及較少。
為此,作者以航空結(jié)構(gòu)中常用的2A12-T4鋁合金為研究對象,在不同條件下進行了腐蝕/疲勞交替試驗,通過觀察腐蝕/疲勞交替作用下的表面和斷口形貌,研究其損傷特性。
試驗材料為時效熱處理的2A12-T4鋁合金板材,厚2 mm,其化學(xué)成分如表1所示,屈服強度和抗拉強度分別為296 MPa和430 MPa。沿軋制方向采用數(shù)控機床加工腐蝕/疲勞試樣,試樣尺寸與單面腐蝕區(qū)域(圖中陰影部分)如圖1所示;……