700 MPa級(jí)低碳微合金鋼的連續(xù)冷卻相變組織及強(qiáng)韌性

徐 亮，章小滸，黃金國，方國愛 ，江慧豐 ，李書瑞

（1.合肥通用機(jī)械研究院國家壓力容器與管道安全工程技術(shù)研究中心，合肥 230031；2.武漢鋼鐵股份有限公司武鋼研究院，武漢 430080）

0 引 言

強(qiáng)度和韌性是材料一對(duì)矛盾的性能指標(biāo)。在提高強(qiáng)度的同時(shí)，不降低韌性是鋼鐵材料追求的目標(biāo)。微合金化技術(shù)與控軋控冷技術(shù)結(jié)合成為開發(fā)兼具高強(qiáng)度和高韌性鋼的重要技術(shù)手段[1]。在鋼中添加微量鈮、釩、鈦等微合金元素，可抑制多邊形鐵素體相變，在軋后連續(xù)冷卻時(shí)獲得貝氏體組織。這些微量合金元素碳、氮化合物的沉淀析出,起到了細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化的效果，從而在不增加碳含量甚至降低碳含量的情況下，較大幅度地提高鋼的強(qiáng)度,并獲得良好的綜合力學(xué)性能[2-3]。700MPa級(jí)低碳微合金鋼采用簡單的低碳與鈮、釩、鈦復(fù)合微合金化成分設(shè)計(jì)，通過頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐→爐外精煉→真空處理→控制軋制→直接淬火→離線回火的優(yōu)化工藝獲得。其特點(diǎn)是通過直接淬火+離線回火代替?zhèn)鹘y(tǒng)離線淬火+回火生產(chǎn)工藝[4]，并依靠兩階段控軋控冷工藝細(xì)化控軋后晶粒、加快貝氏體形成及析出納米相微合金碳氮化物以強(qiáng)化基體，提高鋼的強(qiáng)度[5-8]，從而獲得強(qiáng)韌性匹配優(yōu)良的鍛鋼。

由于不同中溫相變組織對(duì)力學(xué)性能的影響程度不同,因此通過控制不同中溫轉(zhuǎn)變組織的比例能改善和調(diào)整低碳貝氏體鋼的力學(xué)性能[9-11]。弄清不同組織類型對(duì)性能的影響，實(shí)現(xiàn)對(duì)中溫轉(zhuǎn)變組織的有效控制，對(duì)發(fā)展低碳貝氏體鋼十分重要。……