制絲葉片加料機增加自動清吹裝置改造

段志杰

（張家口卷煙廠有限責任公司，河北 張家口 075000）

制絲葉片加料機增加自動清吹裝置改造

段志杰

（張家口卷煙廠有限責任公司，河北 張家口 075000）

煙葉在生產(chǎn)過程的大量浪費，是各個煙草生產(chǎn)公司所面臨的問題之一，也是各個煙草生產(chǎn)企業(yè)所要急需解決的問題。作為煙草生產(chǎn)部門，我們在生產(chǎn)的過程中不僅要注意產(chǎn)品的質量，同時也要關注產(chǎn)品的成本，關注煙葉在加工過程中是否有被充分利用。在煙葉絲的加料過程中，對煙葉的損耗較大，為了不使原料過多浪費，我們認為在制絲葉片機上增加自動清吹裝置，以此來減少煙葉的不必要浪費，減少生產(chǎn)成本，提高利潤空間。

制絲葉片加料機；自動清吹裝置；煙葉；改造

煙葉是每一個煙草生產(chǎn)企業(yè)的必備原料，煙葉使用是否充分直接影響著企業(yè)經(jīng)濟效益和生產(chǎn)成本。近年來，由于市場煙草的供應不足，許多煙草公司都面臨著所需上、中等煙葉原料不足的現(xiàn)象，而且這個缺口顯得越來越大，煙草原料價格也隨之上漲。所以為了減少企業(yè)的上產(chǎn)成本，提高利潤空間，許多企業(yè)都主張減少煙葉加工過程中的不必要浪費，以此來提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。而制絲部門作為工廠煙草生產(chǎn)的主要部門，承擔著工廠的全部煙絲生產(chǎn)任務，因此對制絲葉片加料機進行改造，減少煙葉的不必要浪費，提高煙葉的利用率，降低煙草的生產(chǎn)成本是該部門所應該不斷改進和致力的方向。

一、制絲生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析

制絲葉片加料機是全廠制絲部門采用的主要設備，其作用是對煙葉進行連續(xù)均勻地增溫、增濕和加料，滿足葉片加工后續(xù)制絲的工藝要求。制絲葉片加料機主要由進料室、出料室、機架、滾筒、熱循環(huán)風及排潮系統(tǒng)、傳動裝置、機上管路、加料裝置、機上布線這些部分組成。滾筒主要用于承載去聊，是由不銹鋼制成，滾筒外有一個輥輪裝置，在加料過程中支承并帶動滾筒轉動，同時滾筒內還有撥料桿和導流板，使?jié)L筒內的物料能不斷翻動、摻合、均勻、松散，使其能均勻受熱，最后向出料流動，進行下一步加工。制絲葉片加料機在使用過程中主要存在以下問題：

（一）滾筒內粘附物料，影響無聊加工的均勻性，影響煙葉質量。（二）滾筒內的粘附物料無法進入下道加工程序，造成大量的原料浪費，不利于煙草生產(chǎn)成本的降低。（三）每批次生產(chǎn)結束后滾筒內殘留著大量的無聊，無法自動清除，需要工作人員進入滾筒內進行打掃，而且滾筒內的溫度較高，對工人的身體無益也增加了工作難度。（四）滾筒內的溫度較高且潮濕，工作人員在處于半封閉式的滾筒內頻繁進出，易導致意外事故的發(fā)生，不利于保障生產(chǎn)安全。

針對煙草制絲過程中的問題，張家口卷煙廠決定改良制絲葉片加料機，為其增加清吹裝置，在一定程度上減少了煙葉的損耗，降低了工人的工作強度。

二、清吹裝置結構

（一）清吹裝置的機械結構。

制絲葉片加料機屬于臥式滾筒設備，在該設備中設置清吹裝置，有利于減少煙葉在桶內粘附，減少原料的浪費，有利于減少工人的工作強度，增加滾筒的設備清掃的安全保障。清吹設備裝置主要由貯氣系統(tǒng)、吹掃調節(jié)系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成。

1.貯氣系統(tǒng)。貯氣系統(tǒng)由一個壓縮空氣貯存罐和一個壓力表組成，該系統(tǒng)主要是為自動清吹裝置提供充足的壓縮空氣，利用壓縮空氣的強大吹力來吹落粘附在筒壁內的殘留原料，以此來減少滾筒內壁的清掃難度。

2.吹掃系統(tǒng)。吹掃系統(tǒng)的結構稍微比貯氣系統(tǒng)要復雜一點，吹掃系統(tǒng)由3個電磁閥、3個調節(jié)閥、3個噴嘴和壓縮空氣管道、軟管組成，其作用主要是調節(jié)和控制壓縮空氣。吹掃系統(tǒng)的噴嘴是在滾筒的入口處，與滾筒水平面分別呈30°、45°、75°角，此外在壓縮空氣罐上還設有一壓力表，通過壓力表我們可以觀察壓縮空氣罐中的空氣密度是否符合清掃要求，調節(jié)閥處于壓縮空氣管連接壓縮空氣罐的出口端，另一端則用過壓縮空氣管連接到電磁閥上，電磁閥則與鵬最通過軟管連接，此軟管是用來調節(jié)鵬最的角度，使噴嘴能更好的發(fā)揮作用，減少原料的浪費。吹掃系統(tǒng)就是由此來調節(jié)壓縮空氣來達到對筒壁的清吹。

3.電器控制系統(tǒng)。電器控制系統(tǒng)是由西門子S7-200、觸摸屏、繼電器等組成，主要完成操作控制、參數(shù)設置及狀態(tài)監(jiān)控等。

（二）自動清吹裝置的工作原理及其特點。

自動清吹裝置是利用噴嘴噴射壓縮空氣來達到對滾筒內壁的清掃，減少筒內的粘附物，減少原料的浪費，從而減少煙草的生產(chǎn)成本。自動清吹裝置的工作過程如下：

1.制絲葉片加料機在進行加料運轉時，一組噴嘴自動跟隨加料噴嘴同步進行工作、運轉，這一組噴嘴的空氣壓力較低，是為了清吹加料噴嘴噴射的范圍，時刻清吹加料噴嘴噴射范圍內的殘留物料。

2.當加料機進料結束時，剩下的噴嘴開始依次運轉，清掃筒壁內較遠處的粘附物料，此噴嘴的角度和清吹時間可根據(jù)筒壁的粘附物量的多少而具體設定，在完成清掃后，剩余噴嘴便自動關閉清理。

自動清掃裝置系統(tǒng)在保持空氣壓力穩(wěn)定的基礎上，來對滾筒內壁的粘附物進行清掃并且較為徹底，同時操作也較為方便快捷，在一定程度上減輕了員工的工作強度，減少了安全隱患。在制絲葉片加料機上安裝自動請吹裝置，有利于減少物料的浪費，在一定程度上減少了產(chǎn)品生產(chǎn)時間，降低了煙草的生產(chǎn)成本，有利于保障公司效益。

三、制絲葉片加料機增加自動清吹裝置的使用效果

（一）自動清吹裝置清除筒內粘附物的效果顯著，大大降低了清掃難度。自動清吹裝置利用壓縮空氣的壓力來清吹粘附在滾筒內壁的粘附物，此裝置利用風力來清吹粘附物的效果較為顯著，滾筒內壁的清吹效果較為干凈。使用此設備在在很大程度上提高了滾筒清潔的效率，降低了工廠員工的工作強度，減少了安全事故發(fā)生的機率。

（二）減少了原料的浪費，降低了生產(chǎn)成本。在制絲葉片加料機增加自動清吹裝置，在很大程度上解決了材料的浪費問題，也解決了因重復加料導致煙葉含水率和糖料超標而不能進行使用的現(xiàn)象，在一定程度上減少了煙草的生產(chǎn)成本，為公司保障經(jīng)濟效益，提高勞動生產(chǎn)率做了很大的貢獻。

（三）有利于滾筒尾料的排空，降低烘絲機的“干尾”量。自動清吹裝置設備的安裝，有利于減少煙葉在加工過程中的不必要浪費，而且自動清吹設備的機械結構比較簡單，安裝方便，對于各煙草企業(yè)來說都是一個減少煙葉浪費的良好措施。自動清吹裝置有利于滾筒內殘料的排空，有利于降低烘絲機的“干尾”量。

[1]魏新科，《制絲葉片加料機增加自動清吹裝置改造》，中國煙草學會學術年會論文集，TS43，2010，03。

[2]李長進，《葉片自動清理裝置在葉片加料過程中的應用研究》，科技傳播，TS43，2013年17期。

[3]許凱，《壓縮空氣安全泄壓裝置的選用》，[J]，江西電力職業(yè)技術學院院報，2004-8-10.

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