段志杰

（張家口卷煙廠有限責(zé)任公司，河北 張家口 075000）

瓦楞生產(chǎn)線的技術(shù)改造和實(shí)踐

段志杰

（張家口卷煙廠有限責(zé)任公司，河北 張家口 075000）

隨著我國(guó)生產(chǎn)力和科技的發(fā)展，整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)力水平總體上都有了很大的提升。由于包裝產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)的提高和發(fā)展，人們對(duì)于紙箱生產(chǎn)的要求也越來(lái)越高，高質(zhì)量、多品種、高強(qiáng)度、小批量、生產(chǎn)迅速已成為整個(gè)社會(huì)對(duì)紙箱生產(chǎn)的既定要求，現(xiàn)代紙箱企業(yè)的發(fā)展面臨著這樣的挑戰(zhàn)，需要企業(yè)根據(jù)時(shí)代的發(fā)展不斷提升自己的生產(chǎn)力，促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備向高速、高效、自動(dòng)化方向發(fā)展。因此對(duì)瓦楞生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，使其能適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展對(duì)包裝工業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。

瓦楞紙板；生產(chǎn)線；技術(shù)改造；實(shí)踐

瓦楞紙板是包裝的主要原料，瓦楞紙板具有多方面的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)工藝便捷、生產(chǎn)成本低廉、材料易于回收利用。正是由于瓦楞紙板所具有的這些優(yōu)點(diǎn)，才使瓦楞紙板在包裝行業(yè)廣泛用于制作紙箱、紙盒、包裝襯墊或其他形式的紙質(zhì)包裝產(chǎn)品。用瓦楞紙板制成的包裝產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝中，能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行直觀的計(jì)量，而且也便利于產(chǎn)品的搬運(yùn)、銷(xiāo)售和流通。因此對(duì)于用于產(chǎn)品包裝的瓦楞紙板來(lái)說(shuō)，必須具有較好的抗壓強(qiáng)度和較好的外觀質(zhì)量才能滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)于產(chǎn)品包裝的各種要求，才能使包裝產(chǎn)業(yè)在時(shí)代發(fā)展的進(jìn)程中處于比較優(yōu)勢(shì)的地位。以往落后的生產(chǎn)設(shè)備已不適用于現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于瓦楞紙板要求，各企業(yè)要及時(shí)更新瓦楞紙板的生產(chǎn)設(shè)備機(jī)生產(chǎn)技術(shù)含量，進(jìn)而達(dá)到瓦楞紙板生產(chǎn)的優(yōu)化。

一、瓦楞生產(chǎn)線的工作原理

（一）瓦楞生產(chǎn)線的機(jī)械構(gòu)造。瓦楞生產(chǎn)線是由5臺(tái)無(wú)軸原紙架、4臺(tái)預(yù)熱機(jī)、2臺(tái)單面瓦楞機(jī)、1臺(tái)三重預(yù)熱機(jī)、1臺(tái)涂膠機(jī)、1臺(tái)雙面機(jī)、1臺(tái)縱切壓線機(jī)、1臺(tái)雙刀橫切機(jī)、1臺(tái)自動(dòng)堆積機(jī)、1套主傳動(dòng)裝置及制膠系統(tǒng)組成。

（二）瓦楞成形原理。由于瓦楞生產(chǎn)線的瓦楞輥之間的嚙合狀態(tài)與齒輪之間的嚙合狀態(tài)是完全不同的，齒輪的嚙合是通過(guò)齒廓相互嚙合而進(jìn)行的力的傳遞，而瓦楞輥在進(jìn)行瓦楞紙板壓制成型的過(guò)程中是不允許齒廓之間處于嚙合的狀態(tài)，這樣會(huì)破壞紙板，使得紙板在成型時(shí)出現(xiàn)楞高不足或原紙材料被拉壞的現(xiàn)象的出現(xiàn)，使瓦楞無(wú)法連續(xù)成形。因此呢，在瓦楞輥壓楞時(shí)，只能有一組齒廓處于嚙合狀態(tài)，這樣才能使原紙能夠順利進(jìn)入到上下瓦楞之間，從而保證壓楞的進(jìn)紙量，保證瓦楞紙板的最終成形。而且從初次接觸瓦楞原紙到完全成形共需要三組齒廓，在原紙與第一組齒廓接觸式，齒廓與齒頂?shù)陌且钚。S后包角要逐漸遍灑，直至在原紙經(jīng)過(guò)第三組齒廓時(shí)完全成形。

（三）瓦楞紙板生產(chǎn)粘合原理。瓦楞紙板是由原紙加工成形的，首先要將瓦楞原紙加工成瓦楞狀，然后再用粘合劑將原紙兩面貼上瓦楞板紙，使瓦楞紙板的中間呈空心結(jié)構(gòu)。瓦楞紙板的波紋是整齊而有序的排列著的，形成了三角結(jié)構(gòu)，能夠使瓦楞紙板承受住一定重量的壓力，富有彈性、緩沖力較強(qiáng)，能夠較好地保護(hù)產(chǎn)品不受到損壞。

二、瓦楞生產(chǎn)線的改造

（一）改造老式單面機(jī)導(dǎo)爪結(jié)構(gòu)，保證瓦楞紙板的加工質(zhì)量。老式的單面機(jī)由于時(shí)使用導(dǎo)爪機(jī)進(jìn)行導(dǎo)紙的，該機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間使用后，導(dǎo)爪會(huì)出現(xiàn)加大的磨損，可能會(huì)造成瓦楞紙不能夠準(zhǔn)確的在下瓦楞輥上實(shí)現(xiàn)均勻的涂膠和較好的成形。除此之外，涂膠輥也會(huì)因?yàn)閷?dǎo)爪機(jī)的安裝不當(dāng)或涂膠輥兩側(cè)聚集粘合劑或其他雜質(zhì)，導(dǎo)致瓦楞紙板在成形過(guò)程中容易出資按坍塌瓦楞、粘合不良、成形質(zhì)量不好，原材料消耗大等現(xiàn)象。但如果采用外罩式真空吸附裝置，使用真空吸附裝置進(jìn)行導(dǎo)紙就會(huì)避免出現(xiàn)單面機(jī)導(dǎo)爪機(jī)出現(xiàn)的狀況，可以較好地保障紙板質(zhì)量，降低生產(chǎn)瓦楞紙板時(shí)的原料浪費(fèi)量。

（二）改造瓦楞輥，減少產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。瓦楞輥是決定瓦楞紙板成形后質(zhì)量的關(guān)鍵部件，一般單面機(jī)的瓦楞輥楞齒磨損性不高，磨損后會(huì)導(dǎo)致楞齒的齒頂面積變大，從而會(huì)增大瓦楞粘合時(shí)的涂膠量，進(jìn)而會(huì)使瓦楞紙板變軟或出現(xiàn)微弱卷曲的現(xiàn)象，因此改造瓦楞輥成為每個(gè)企業(yè)所必須解決的問(wèn)題之一。如果再用耐磨性較好的碳化瓦楞輥能夠較好地延長(zhǎng)瓦楞輥的使用壽命，減少因?yàn)槔泯X齒頂面積變大而涂膠過(guò)多現(xiàn)象的發(fā)生，能夠有效地確保楞齒的高度與厚度的基本一致，能有效地預(yù)防脫膠、倒楞、高低楞、氣泡等現(xiàn)象的出現(xiàn)，有利于減少瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)的瓦楞紙板在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板，提高瓦楞紙板的承受力和紙板強(qiáng)度。

（三）改造蒸汽鍋爐，降低生產(chǎn)成本。蒸汽鍋爐是以往生產(chǎn)瓦楞紙板的必備設(shè)施，但該設(shè)施對(duì)燃料的使用不夠充分，易造成燃料燃燒不足，大量浪費(fèi)的現(xiàn)象。如果使用導(dǎo)熱油爐則可在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度，以便滿(mǎn)足瓦楞紙板生產(chǎn)的要求。導(dǎo)油熱爐是以輕油、重油、可燃性氣體作為燃燒材料的，導(dǎo)熱油作為熱載體，通過(guò)循環(huán)泵強(qiáng)制液體循環(huán)，進(jìn)而將熱載體輸送給用熱設(shè)備，隨后再返回塔鐘工業(yè)爐。導(dǎo)熱油爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.導(dǎo)油熱爐具有完備的運(yùn)行控制系統(tǒng)和安全檢測(cè)系統(tǒng)。2.具有優(yōu)良的爐體結(jié)構(gòu)和優(yōu)秀的換熱系統(tǒng)。3.具有節(jié)約能源、降低消耗的優(yōu)點(diǎn)。4.設(shè)備運(yùn)行較為安全、穩(wěn)定、可靠。5.該設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染較小，具備無(wú)噪音、無(wú)粉塵的優(yōu)點(diǎn)，符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于工業(yè)機(jī)械的要求，有利于減少紙板加熱過(guò)程的成本使用，減少瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程的成本。

（四）采用自動(dòng)接紙機(jī)，提高生產(chǎn)效率，降低原紙消耗。以往的生產(chǎn)都是采用卷筒紙，采用人工接紙的方式來(lái)進(jìn)行瓦楞紙板的生產(chǎn)。這樣的接紙方式是一種極其耗費(fèi)勞動(dòng)者時(shí)間，增加勞動(dòng)者強(qiáng)度的方式，也極大了浪費(fèi)了用于生產(chǎn)的原紙材料。如果采用自動(dòng)接紙機(jī)就會(huì)減輕瓦楞生產(chǎn)企業(yè)在該方面的困擾，自動(dòng)接紙機(jī)的接頭一般只有70mm左右，接紙時(shí)的浪費(fèi)較少，在一定程度上來(lái)說(shuō)大大地減少了紙板的浪費(fèi)。而且該設(shè)備使用電腦進(jìn)行制動(dòng)控制，動(dòng)作準(zhǔn)確、速度快、接紙方便快捷，大大減少了工人的工作強(qiáng)度，提高了紙板的生產(chǎn)效率。

（五）改造瓦楞紙板的縱、橫切配置。以往使用的餓瓦楞紙板切割設(shè)備是采用手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式所進(jìn)行的切割，該過(guò)程的切割存在調(diào)整不方便、生產(chǎn)效率低下、偏差大，質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。如果采用最新技術(shù)的自動(dòng)切割機(jī)就能克服以往老式切割機(jī)存在的問(wèn)題，最新切割機(jī)采用的是低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量刀軸，刀軸較小，控制技術(shù)相對(duì)較低，而且該切割機(jī)使用電腦控制的自動(dòng)切割，在分割時(shí)比較精準(zhǔn)，可以減少原紙的浪費(fèi)，在一定程度上來(lái)說(shuō)也提高了紙板分割效率，提高了紙板的質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于企業(yè)效益的提高。

[1]李斌，《瓦楞紙制造過(guò)程效能優(yōu)化控制系統(tǒng)研究》，碩士論文，TP273。

[2]康啟來(lái)，《瓦楞生產(chǎn)線的若干技術(shù)改造》，中國(guó)包裝，TB484.1，2013-12。

[3]高妹芬、王寧紅、吳國(guó)榮，《瓦楞紙箱業(yè)歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展》，包裝與印刷，2004-05。

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