原礦皮帶除塵器的應用及探索改造

李學淵+陳利波+林保全+石志純

摘 要：碎礦車間原礦皮帶安裝應用氣箱脈沖袋式除塵器，在使用過程中根據現場的實際運行狀況對其進行探索改造。結果表明：改造后有效的解決了除塵器在放灰時存在的一些問題。

關鍵詞：原礦皮帶；氣箱脈沖袋式除塵器；放灰

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.24.233

1 前言

欒川龍宇鉬業小廟嶺選礦公司是將鉬金屬從礦石中進行選取的公司，碎礦車間作為其中選鉬工藝的初始環節，作用是將礦石運送到下道工藝和破碎到適當的粒度，為了降低此環節形成粉塵對環境和人員的有害影響，因此在原礦皮帶引進氣箱脈沖袋式除塵器到碎礦車間，通過不斷的使用總結和探索改造，使得除塵器更利于車間的生產，利于員工的身心健康。

2 除塵器的應用

2.1 除塵器工作原理

除塵器的本體分隔成數除塵室，并在每個室側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器運行達到預定時間后或阻力達到預定值時，清灰控制器就會發出信號，第一個除塵室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流，然后這個室的電磁閥開啟，高壓高速氣流涌入箱室內迅速膨脹并沖擊濾袋，濾袋由于受高速氣流的沖擊迅速膨脹從而抖落粉塵。當這個動作完成后（大約2-15s），出口上方的提升閥就重新打開，使這個箱室重新開始過濾工作，并逐步按照上述方式直至清灰全部完畢。

2.2 基本參數

除塵器型號：FGM64-5，除塵室：5室，濾袋：320個，通風量：26000m3/h，過濾面積：F=310m2；通風機電動機：Y250m-4；通風機型號：G6-51，NO：10D，風量：Q=21500-34300m3/h，Pa=4.289-3.574kpa。

2.3 除塵器應用效果

（1）粉塵量降低。原礦皮帶應用除塵器，通過運行和關閉除塵器觀察原礦皮帶的粉塵量，運行除塵設備情況下，在空氣中懸浮的粉塵基本不可見；關閉除塵器情況下，在設空氣中漂浮的粉塵清晰可見；

（2）環境改善。通過除塵器的安裝，首先改善現場人員的工作環境，減少粉塵對員工身體的損害；其次粉塵量的減少，利于設備的散熱、轉動，人員清晰的巡查設備，減少設備隱患的產生；最后利于衛生的清理，有效的降低勞動強度。

3 除塵器的探索改造

3.1 加裝星型卸料器

原裝置內部落灰直接通過灰斗掉到螺旋輸送機，輸送機停機再啟動時經常出現壓死的現象（螺旋輸送機無法啟動），則需要將內部積灰清理進行疏通，耗時費力。車間通過改造加裝星型卸料器（圖1），保證均勻的將積灰傳送到輸送機，解決了輸送機壓死的現象；再根據車間的相關制度規定，除塵器每班（8小時）需放灰3次，使灰斗中無積灰，保證除塵器的除塵效果。

3.2 加裝DJS-50粉塵加濕攪拌機

原除塵器的積灰由螺旋輸送機出口通過一根Φ325*6的螺旋鋼管垂直掉落到原礦皮帶，落差約3米，由于落差大、輸送帶的運行速度較快，且原礦皮帶是隧洞式傳輸而形成的密閉空間，因此造成揚塵較大，且不易沉降，影響設備工況和人員的身體健康，經過技術改造在螺旋輸送機出口加裝DJS-50粉塵加濕攪拌機（圖1），通過調節攪拌機的進水量將粉塵攪拌為小的團狀落到輸送帶，有效的降低粉塵的侵害，確保工業場地的環境干凈。

4 結論

通過對原礦皮帶除塵器加裝星型卸料器和DJS-50粉塵加濕攪拌機，效果顯著。在未改造之前的放灰過程中，粉塵長時間在空中飄揚，長期運行對設備的維護和人員的身體狀況都有損害，經過改造后，有效的解決揚塵的現象，保證作業場所的環境衛生干凈，利于設備和人員的安全。

參考文獻：

[1]趙立門，趙安平.選煤廠煤塵防治技術[J].中國煤炭，2004，30（02）：42-44.

作者簡介：李學淵，男，本科，助理工程師，研究方向：機械設計。endprint