煤礦防塵技術淺談

周賀+丁力

摘 要：該文論述了煤礦粉塵的常用防治方法，重點介紹了煤體預注水技術。

主題詞：煤礦粉塵；防治方法；煤體預注水技術

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.24.068

在煤炭生產過程中，會產生的大量粉塵懸浮于井下現場。其危害性特別大，輕則危害職工身體健康，重則會在一定條件下發生爆炸，造成嚴重的災害。因此要想做好煤礦安全生產工作，必須采取得力措施，實施粉塵綜合治理，以預防和減少其危害。

預防和減少粉塵危害的核心就是要把生產現場的粉塵濃度降低到安全范圍，使其符合《煤礦安全規程》的標準。而粉塵最主要的來源是采掘工作面，為此要對采掘工作面采取煤體預注水、凈化風流和通風排塵、濕式鉆孔、放炮噴霧、裝巖灑水、個體防塵、沖洗巖幫等多項綜合防塵措施。

1 煤體預注水方法

（1）對采空區灌水預先濕潤煤體防塵 此法適用于多分層開采的煤層，開采完上分層后，立即在下分層工作面的回風巷中打鉆孔，實施預注水。鉆孔位置一般在超前回采工作面40米左右，如遇到條件特殊巷道，也可以超前60米左右。鉆孔指向上一分層的采空區，鉆孔直徑50MM，長度一般為2-5米，角度保持15度，最長達30米，兩鉆孔間距為5-8米。鉆孔封閉時，在封孔管一端纏繞棉紗，并抹上黃油鍥入。之后就是注水環節，采用靜壓灌水方法，從多個孔同時注水，每孔的注水量可以因煤體條件進行調整。注入的水通過上分層預留的注漿鉆孔進入采空區內，然后經由煤體空隙滲入下一分層，濕潤煤體，達到降低下分層開采時粉塵量的目的；

（2）第一分層超前鉆孔注水 開采第一分層前，于工作面前40米處的順槽中向煤體打鉆孔，然后采取靜壓注水的方法，濕潤煤體，進而達到減少粉塵量的目的。

煤體預注水方法經過多年實踐，其防塵降塵的效果已經得到證實，該項技術已在大多數煤礦應用。當然，煤體預注水也有短板，那就是施工工期較長，工程量相對較大。但是，在開采下分層的時候，提前于上分層預留好注漿鉆孔，采用采空區灌水法讓水自然滲透進煤體，則可以大大減少工程量。

2 凈化風流和通風排塵方法

在工作面上、下順槽安設風流凈化水幕，在距離工作面上隅角20米外的巷道中安設噴霧墻，通過全斷面噴灑霧化水幕，在放炮前后開啟可以有效減少煤塵。另外，通風排塵也是降低粉塵的重要措施。礦井通風的一個重要任務就是稀釋粉塵，巷道內風速達到0.15m/s時，就可以使5um以下的礦塵懸浮并與風流均勻混合排出，從而減少巷道中的粉塵量。

3 濕式打眼方法

濕式打眼是有別于干濕打眼的一種降塵方法，其目的也是濕潤煤體或巖體。該法將壓力水通過中心孔式或側式鉆桿送入孔底，濕潤并沖洗孔眼中的煤塵或粉塵，把它們變成漿液排出孔眼。有分析顯示，該法降塵率能達到90%—98%。

4 放炮噴霧方法

在煤礦生產活動中，爆破是一個不可或缺的環節，爆破產生的粉塵是井下生產現場一個重要危險源。為降低爆破粉塵，通常采用噴霧撒水的降塵方法，該方法簡單易行，并有以下作用：

（1）濕潤煤塵，降低其爆炸性；

（2）霧體通過產生負壓將現場含塵空氣吸引到物體內，使其濕潤下沉；

（3）濕潤粘結附著在地面或物體上的塵粒，使其飛揚不起來；

（4）在爆炸發生后，霧氣可以有效阻止爆焰的傳播。

5 裝巖撒水與沖洗巖幫方法

在井下生產現場裝巖前撒水降塵，是煤礦轉運巖石的基本要求，該法可以使附著在巖塊上的粉塵濕潤，防治在裝巖時飛揚成浮塵。沖洗巖幫的目的去除散落在巷道壁和采掘斷面上的浮塵，使其遇水沉降到地面，避免變成浮塵飛揚在空氣中。

6 職業衛生個體防護方法

盡管采取上述幾種綜合防塵措施能夠去除大多數粉塵，但是由于煤礦生產會持續不斷地產生大量粉塵，所以無法保證作業環境中沒有有害粉塵的存在。為此，必須要強制實施職業衛生個體防護，按照相關規定要求，讓生產現場接觸粉塵的職工佩戴防塵口罩等防護用品，做好最后一道防線。

近年來，多數煤礦都采用凈化風流和通風排塵、濕式鉆孔、放炮噴霧、個體防塵、裝巖灑水沖洗巖幫等多項綜合措施進行防塵，效果也不盡相同。為取得較為理想效果，筆者認為采用煤體預注水方法從源頭上降塵，無疑是一個較好的方法。

參考文獻：

[1]于不凡，王佑安.煤與瓦斯災害防治及利用技術手冊[K].北京：煤炭工業出版社，2000.

[2]林伯泉，崔恒信.礦井瓦斯防治理論與技術[M].徐州：中國礦業大學出版社，1998.

作者簡介：周賀（1984-），男，本科，畢業于淮北煤炭師范學院，工程師endprint