鉗工相關問題及裝配實例分析

李秋娟

摘 要：作為傳統工藝的一種，鉗工，并不隨著科技的發展而消失，這是由于這種工種的特殊性使然，它還一直在某些非一般零件制造上發揮著無可替代的作用。而且，產品加工制造往往需要鉗工裝配來完成最后一步。但隨著科技的發展，機械制造期間所需要的鉗工技能水平愈發要求高，相對的技術人員在此方面的技能水平卻并沒有多少提升。本文就以鉗工最基本的知識問題為討論點，介紹鉗工特點、鉗工范圍、鉗工常用器具等，并結合裝配實例分析，為提升鉗工基本技能、完善基礎裝配技術提供理論基礎，同時也能促進裝配企業的發展速度。

關鍵詞：鉗工；常用器具；裝配

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.24.042

0 引言

任何組裝起來的產品，其性能的好壞與其零件或者部件息息相關，在不考慮零件質量地情況下，組裝過程便成為關鍵，而組裝的過程就是裝配的簡單體現。在實際中，裝配的具體過程是通過組合許多小零件，將其組裝為稍大的一個或者多個部件，然后組裝部件成為成型設備，最后進行調試及調整，使設備運行處于正常范圍內，則完成整個裝配。因此，從基礎方面去提高鉗工基本技能，強化裝配環節中的重視意識十分必要。

1 鉗工基本知識點

（1）鉗工的特性。隨著科技的進步，零件的加工日益機械化，但并不代表所有的產品都能夠完全由機械加工制作出來。在許多時候，某些特殊零件不能使用機械加工制作出來，而是要求具有靈活的特點的鉗工來加工。技術熟練的鉗工往往加工出的產品在精度和光潔度上都遠遠勝出機床加工出來的產品。

（2）鉗工種類。在機械工業發展的同時，鉗工的相關工作范圍也在擴展，專業之間分類更加細致，對于鉗工來說，主要細分為以下三種：一種是模具鉗工，主要制作模具、樣板、量具以及工具等。第二種是普通鉗工，以機器及部件的調整及裝配為主要工作內容，還并含某些零件的前加工等；第三種是修理鉗工，主要是負責維修各種機器設備。

2 鉗工的基本操作

鉗工主要是通過操作鉗工工作臺虎鉗上的工件及手持工具進行切削加工，對機械加工起著重要作用。具體表現為：（1）輔助性操作，也稱作劃線，即根據圖樣在毛坯或者半成品工件上劃出加工界限；（2）切削性操作，也就是指銼削、鋸削、鏨削、研磨、攻螺紋、套螺紋、擴孔、鉸孔以及刮削等操作；（3）裝配性操作，即將零、部件根據圖樣技術等相關要求組裝成為機器的整個工藝裝配過程；（4）維修性操作，即對設備和機械進行檢查、維修。

3 鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用

（1）鉗工工作范圍。普通鉗工一般被分配從事加工之前的準備工作，比如清理毛坯，對毛坯或者半成品工件進行劃線；修配加工單件零、部件；鉆、鉸零件裝配過程中的孔，攻螺紋及套螺紋等；模具鉗工則是加工精密零件，負責機器的刮削與研磨、夾具及模具的精加工、量具及工具的配合面等；修理鉗工工作范圍是配合與修整零件裝配；組裝、調整、試車以及維修機器等。

（2）鉗工在機械制造和維修中的作用。鉗工工作具有工作較為復雜、細微、工藝要求較高的特性。盡管加工工藝方法日益進步，但在受鉗工特殊性的特點影響，鉗工在機械制造和機械維修中的地位是不可取代的。

4 鉗工常用器具

（1）量具。鉗工常用的量具有百分表、鋼直尺、卷尺、游標卡尺、千分尺等。1）鋼直尺，一般是由不銹鋼片制成，以米制或者英制尺寸為其規格，具體長度有1000mm、500mm、300mm、150mm等，測量的精度范圍可達0.2-0.5mm。而卷尺，常用的有5m、3m、2m，其精度范圍稍大，主要用于量測長件，在量測時需要注意將勾頭位置并且要勾好，不得卷曲尺，讀數時可不從起始點讀取，但最后結果需要以讀取點為標準；2）千分尺，也被稱作螺旋測微器。精度比游標卡尺還要高，可以達到0.001mm。具體使用方法與游標卡尺使用方法略同。

（2）工具。鉗工常用工具有銼刀、水錘與鏨子、手鋸、攻絲工具、套絲工具等。1）銼刀，由銼身和銼柄兩大主要部分組成。從用途上可分為異形銼、普通鉗工銼、整形銼，整形銼又稱組銼；普通鉗工銼，隨斷面形狀各異還可分為板銼、方銼、圓銼、半圓銼及三角銼等；在對工件特殊表面進行銼削時主要使用異形銼，包括刀口銼、扁三角銼、橢圓銼以及圓肚銼等；2）手錘，又稱榔頭，常用的敲擊工具之一，錘體及錘把為主要組成部分，具體規格由錘體重量的大小來表示。而鏨子，分為扁鏨、尖鏨及油槽鏨，在進行平面的鏨削時使用扁鏨，便于去除毛刺，分割板料；在對溝槽進行鏨削或分割曲線形的板料使用尖鏨；而在對平面或者曲面上的油槽進行鏨削時使用油槽鏨。

5 裝配實例分析

鉗工特定裝配操作可分為機械零件加工、機械拆裝調整。。實際操作過程中，機械裝配每個環節息息相關，不按照連續性的步驟或以非科學性作業程序進行操作，難以使任務達標。因此，首先細化分析裝配圖紙，是十分必要的工作程序。因為，具體去分析圖紙能夠明確了解機械設計者設計意圖，掌握各部分之間的工作原理，確保機械系統得以正常運行，確保接下來環節的機械設計、機械制作等。

6 結束語

通過以上基本知識的闡述，鉗工作為傳統的工藝之一，受其生產效率、零件質量控制等各方面因素影響，被日益發展的機械化和自動化全盤取代是由其特殊性決定。但是，機械自動化生產加工也存在其缺陷，為避免和彌補機械操作的空缺，在往后的鉗工制作中，必須使鉗工數量掌握鉗工基礎知識，能夠更好的全面地提升鉗工基本技能水平，尤其是在劃線、研磨、刮削、機械裝配等作業環節。并且在具有復雜性的鉗工裝配技術上，任何鉗工在裝配過程中都應該提升自身技術水平以及業務素質，不斷完善和升級鉗工裝配技術，使鉗工的不可替代特性繼續保持下去，推動機械產業的進步。這也是社會進步的需要，機械產業進步的需要。

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