基于自動控制技術(shù)在火力發(fā)電廠煙氣濕法脫硫中的應用分析

焦?jié)M德　胡海波

（內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責任公司，內(nèi)蒙古準格爾旗 010300）

基于自動控制技術(shù)在火力發(fā)電廠煙氣濕法脫硫中的應用分析

焦?jié)M德胡海波

（內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責任公司，內(nèi)蒙古準格爾旗 010300）

基于我國火力發(fā)電廠的生產(chǎn)運行過程分析，使人們了解發(fā)電廠所排放大量煙氣對大氣造成的嚴重污染。接著提出煙氣濕法脫硫?qū)μ幚戆l(fā)電廠廢氣的重要作用，同時論述自動控制技術(shù)應用于發(fā)電廠煙氣濕法脫硫中的效果。最后通過某發(fā)電廠實例應用，評價發(fā)電廠煙氣濕法脫硫中自動控制技術(shù)的實際應用效果。

自動控制 火力發(fā)電廠 煙氣濕法脫硫

1　前言

近年來由于環(huán)境污染問題的加劇，我國對熱電廠二氧化硫的排放標準在不斷提高，再加上燃煤含硫量也比以前所有增加，導致傳統(tǒng)的濕法脫硫機組已難以滿足當前的脫硫要求。因此，利用先進的技術(shù)手段，優(yōu)化與改進火力發(fā)電廠煙氣濕法脫硫工序，也顯得很有必要。

2　火力發(fā)電廠生產(chǎn)運行及環(huán)境污染

火力發(fā)電廠是指利用煤、石油、天然氣等作為燃料來生產(chǎn)電能的工廠，火力發(fā)電廠電能的生產(chǎn)過程為:燃料在鍋爐中燃燒，將水加熱成蒸氣，使燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑹崮茉俎D(zhuǎn)換為機械能，使汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，最終將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋５鹆Πl(fā)電廠在生產(chǎn)運行過程中，也會產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣，對大氣造成嚴重的污染。尤其是煙氣中含有的硫氧化物，對人體、動植物、土地均會帶來很大的危害。因此，必須對火力發(fā)電廠的煙氣等污染問題提高重視。

3　煙氣濕法脫硫?qū)Πl(fā)電廠廢氣的處理作用

我國十分重視對發(fā)電廠生產(chǎn)過程中污染物的控制，例如發(fā)電廠普遍應用的濕法脫硫系統(tǒng)，便屬于發(fā)電廠廢氣處理中常用的方法。煙氣濕法脫硫是指利用安裝于煙道末端、除塵器之后的一種脫硫系統(tǒng)裝置，去除煙道氣等工業(yè)廢氣中的硫氧化物，進而控制廢氣排放，促進環(huán)境保護。由于濕法脫硫的反應速度快、脫硫效率高、脫硫添加劑利用率高，在火力發(fā)電廠的煙氣脫硫中得到了廣泛應用［1］。

4　自動控制技術(shù)應用于發(fā)電廠煙氣濕法脫硫的改進效果

雖然濕法脫硫?qū)鹆Πl(fā)電廠煙氣處理起到了重要的作用，但傳統(tǒng)的煙氣濕法脫硫技術(shù)還存在許多的不足，例如運行成本高、液氣大導致脫硫效果不佳、廢水處理難、煙氣腐蝕、系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差等，均屬于較為嚴重的幾類問題。基于這種現(xiàn)狀，我國也一直在尋求科學、有效的改進技術(shù)，以期能進一步促進煙氣濕法脫硫的效果。近幾年，隨著自動控制技術(shù)的成熟與發(fā)展，將其應用于煙氣濕法脫硫中，起到了十分良好的作用。而自動控制技術(shù)在火力發(fā)電廠煙氣濕法脫硫中具體的應用策略與效果如下:

4.1系統(tǒng)基礎要求

為促進自動控制技術(shù)的應用效果，首先要重視對煙氣濕法脫硫系統(tǒng)的整體優(yōu)化:（1）吸收塔。煙氣中的有害氣體可以吸收塔中發(fā)生化學反應被吸收，吸收塔的類型較多，基于噴淋塔的吸收效果佳，效率高，可以優(yōu)先選擇。（2）煙氣系統(tǒng)。由于濕法脫硫時會對煙氣進行降溫，導致降溫后的煙氣無法順利排出，因此需應用煙氣系統(tǒng)，對脫硫后的煙氣進行加溫，以便能順利排出。（3）石膏脫水系統(tǒng)。脫硫反應的生成物是石膏，可以將其作為附加產(chǎn)品出售，因此需采用石膏脫水系統(tǒng)，將石膏中水份分離出。（4）廢水處理系統(tǒng)。在石膏分離出的同時也會排出廢水，廢水處理不當仍會到環(huán)境造成污染，因此需建立廢水處理系統(tǒng)，將廢水進行匯集沉淀，接著導入到澄清系統(tǒng)中，通過污泥去除、藥物分解等操作將廢水處理至排放標準方可排放。

4.2建立自動化脫硫控制系統(tǒng)

將煙氣濕法脫硫控制系統(tǒng)分為三大部分（煙氣處理系統(tǒng)、洗滌吸收系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)），采用DCS系統(tǒng)作為每個部分的子系統(tǒng)，子系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集、組態(tài)軟件、模擬量控制、順序控制四個部分所組成。

（1）數(shù)據(jù)采集。自動化脫硫控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用周期循環(huán)的方式，不斷地采集濕法脫硫系統(tǒng)的開關模擬量，然后通過網(wǎng)絡將所采集的信息輸送到上位機顯示屏上，脫硫操作人員便可根據(jù)數(shù)據(jù)信息展開操作。同時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還具有存儲歷史數(shù)據(jù)與報警功能，若出現(xiàn)異常時可以進行預警。（2）組態(tài)軟件。組態(tài)軟件是指對脫硫系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制的軟件，軟件種類諸多，主要根據(jù)工程設計目的實現(xiàn)為原則選擇。根據(jù)煙氣溫法脫硫系統(tǒng)所需要的采樣速度、技術(shù)支持、可靠性要求等綜合分析后，選擇最為適用的組態(tài)軟件。（3）模擬量控制。模擬量控制系統(tǒng)對濕法脫硫的自動控制起到關鍵作用，主要的控制調(diào)節(jié)參量包括吸收塔液位、增壓風機入口壓力、石灰石供漿流量、濾餅厚度等。該系統(tǒng)利用閉合回路，對各參量進行控制，通過檢測獲得參量參數(shù)值，并與所規(guī)定的數(shù)值進行比對，得出正負偏值后啟動相應反饋，以保證參量能夠穩(wěn)定在額定值范圍內(nèi)［2］。（4）順序控制。順序控制系統(tǒng)的應用，能夠起到節(jié)約人力成本、促進工作效率的作用。按照煙氣濕法脫硫的原理設定合理、規(guī)范的運行程序與順序，然后通過自動化、智能化系統(tǒng)的控制，使系統(tǒng)按照設定程序自行運轉(zhuǎn)，操作人員只需監(jiān)測系統(tǒng)的運行情況即可。同時通過順序控制系統(tǒng)的約束，一旦發(fā)生異常運行現(xiàn)象便可對設備進行連鎖與保護，以此提高系統(tǒng)運行的安全性與穩(wěn)定性，節(jié)約人力資本。

5　應用實例分析

某火力發(fā)電廠應用2×300MW機組進行發(fā)電，配備有一套完整的自動控制化煙氣濕法脫硫系統(tǒng)，其中所用吸收塔、煙氣系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等均是嚴格按照自動控制的要求配置，完全可滿足該機組的脫硫要求。脫硫時采用石灰石作為脫硫吸收劑，通過磨粉加水將其攪拌成吸收漿液，并在吸收塔內(nèi)將吸收漿液與煙氣混合，使煙氣中二氧化硫被吸收至漿液中。漿液再通過反應成為石膏，將脫硫后煙氣加熱升溫后排出煙囪，石膏經(jīng)脫水后收集出售，廢水處理達標后排放。實例分析可見，該自動控制的脫硫系統(tǒng)技術(shù)成熟，脫硫效果佳，通過自動控制技術(shù)的應用，使操作人員能實時監(jiān)控、有效控制各種參數(shù)，進而保證了系統(tǒng)長期的安全穩(wěn)定運行，降低了操作人員的勞動強度，同時還為促進節(jié)能減排，保護環(huán)境作出了最大貢獻。

6 結(jié)語

將自動控制技術(shù)應用于火力發(fā)電廠煙氣濕法脫硫工作當中，可以使脫硫程序更加規(guī)范，提高煙氣處理的效率，保證處理過程的穩(wěn)定與安全，從而盡最大程度降低發(fā)電廠廢氣中的硫含量，控制環(huán)境當中的硫污染，為促進火力發(fā)電廠環(huán)保與經(jīng)濟效益奠定堅實基礎。

［1］陳雨衛(wèi).淺析濕法煙氣自動控制系統(tǒng)設計方案［J］.科技創(chuàng)業(yè)家，2013（15）：1.

［2］孫國君.淺談煙氣濕法脫硫技術(shù)［J］.化工管理，2013（2）：62.

焦?jié)M德（1980—），男，內(nèi)蒙古滿洲里人，本科，助理工程師，現(xiàn)就職于內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責任公司；胡海波（1986—），男，內(nèi)蒙古烏蘭察布人，本科，助理工程師，現(xiàn)就職于內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責任公司。