焊絲對2A12鋁合金焊接接頭組織和力學性能的影響

韓麗娟，李小欣，李繼承

（1.平高集團有限公司，平頂山467001；2.河南平高電氣股份有限公司，平頂山467001）

0 引 言

鋁合金由于密度小、比強度高、耐蝕性好、無磁性、成形性好以及低溫性能好等特點而廣泛應用于工業領域。2A12（LY12）硬鋁合金是一種共晶型高強度硬鋁合金，具有優良的綜合力學性能，在航空、航天、艦船制造等領域［1］用于制造各種承受高載荷的零件和結構件，如飛機的骨架、蒙皮、翼肋、翼梁、隔框零件鉚釘［2-3］等。作為典型的硬鋁合金，2A12鋁合金的焊接性較差，主要表現在易氧化、易產生氣孔、易產生熱裂紋以及接頭不等強度等方面，焊接時需要采取一定的工藝措施才能獲得性能優良的焊接接頭。劉守法等［4］利用不同形狀的攪拌頭對高強度異種鋁合金2024-T3與7075-T6進行了攪拌摩擦對接焊，并對焊縫的宏觀形貌、硬度及接頭的拉伸性能、斷口形貌進行了分析；嚴軍等［5］對8mm厚2A12鋁合金板進行了CO2激光-MIG（熔化極惰性氣體保護焊）復合焊接，討論了焊接電壓和焊接速度對焊縫幾何參數的影響，認為熔深和母材熔化面積取決于焊接速度，此外他們還研究了接頭的顯微組織和力學性能；許良紅等［6］分析了微觀組織對MIG焊接接頭沖擊韌性的影響，認為在焊接過程中生成的CuAl2是影響接頭沖擊性能的主要因素。到目前為止，大部分研究人員的研究重點主要集中在焊接方法及工藝對2A12鋁合金焊接接頭的影響，而關于焊絲對其焊接性能影響的研究則鮮見報道。鑒于此，作者采用不同牌號的焊絲對2A12硬鋁合金進行了逆變氬弧焊接，研究了焊絲對焊接接頭顯微組織、強度和硬度的影響。……