電感耦合等離子體原子發射光譜法測量鋁-鋰合金陽極氧化液中的Li含量

周琳燕， 古雅菁， 歐陽小琴， 肖勝輝， 張斌斌，萬 瑩， 王春霞， 馮長杰

(1.中航工業江西洪都航空工業股份有限公司 理化測試中心，江西 南昌 330024;2.中航工業江西洪都航空工業股份有限公司科技部，江西南昌 330024;3.南昌航空大學 材料學院，江西南昌 330063)

引 言

陽極氧化是一種傳統的金屬材料表面處理技術［1-2］，即將金屬或合金置于合適的電解液中，作為陽極進行通電處理，使其表面生成氧化薄膜的電化學氧化法。對鋁合金進行陽極氧化處理，可以提高鋁合金的耐蝕性、耐磨性和裝飾性，在航空、航天、建筑和汽車等領域得到了廣泛的應用［3-4］。

鋁-鋰合金是一類低密度、高彈性模量、高比強度和高比剛度的鋁合金材料，在航空航天領域顯示出廣闊的應用前景［5-6］。鋁合金鉻酸陽極氧化膜與硫酸陽極氧化膜相比，鋁合金鉻酸陽極氧化膜膜層較軟、彈性好和耐蝕性高，氧化后不經封閉處理即可使用，不會明顯降低基體的疲勞強度，在飛機制造業中廣泛采用［7］。鋁-鋰合金鉻酸陽極氧化時，合金中的Li元素會溶解到陽極氧化溶液中，其含量會對陽極氧化膜的性能產生重要的影響，但目前還沒有鉻酸溶液中Li元素含量的檢測標準和相關的研究報道。

常見的Li元素測量方法有火焰原子吸收光譜法［8］、分光光度計法［9］、等離子體原子發射光譜法(ICP-AES)［10］等，其中，ICP-AES 法具有分析快速、準確度和精密度高等特點［11-12］，應用廣泛。

本文采用ICP-AES方法測量鋁-鋰合金鉻酸陽極氧化溶液中Li含量，探討在標準溶液中加入鉻酸、釔離子和氯化銣對測量結果的影響，研究了該方法的檢出限、準確度和精密度。

1 實驗部分

1.1 實驗儀器與試劑

725-ES電感耦合等離子體原子發射光譜儀(美國Varian公司);AG204型電子天平(瑞士梅特勒-托利多公司);高純Ar氣，純度大于99.995%;Li元素標準液由國家標準物質信息中心提供，質量濃度為1.000mg/mL，溶解物質為HNO3，其質量濃度為1.0mol/L。實驗所用的化學試劑 CrO3、Y2O3和RbCl均為優級純。

采用標準曲線法和內標法測量溶液中的鋰含量。標準曲線法是配制3個不同質量濃度的鋰元素標準樣品，此時譜線強度與質量濃度成直線關系，利用測得待測樣品的譜線強度，在標準曲線上求出待測樣品的質量濃度。內標法是確定一個含量相對穩定的元素為內標元素，本文采用釔元素，同時選擇一條分析元素的譜線和一條內標元素的譜線組成分析線對，在測量分析線強度的同時測量內標線的強度，并以其相對強度進行定量分析，可以使定量分析達到更高的準確度。儀器參數見表1。

表1 儀器參數

1.2 溶液配置

1)100mg/L鋰標準溶液的配制。用移液管移取10.00mL質量濃度為1.000g/L的鋰標準溶液，移至100.0mL容量瓶，以蒸餾水定容。

2)鋰標液配制。分別用移液管取2.00、5.00和10.00mL溶液1)，移至100mL容量瓶，以蒸餾水定容。

3)鉻底鋰標液配制。分別用移液管取2.00、5.00和10.00mL 溶液1)，移至100mL 容量瓶，每個容量瓶內分別加入10.00mL質量濃度為40.000g/L鉻酐溶液，以蒸餾水定容。

4)100mg/L釔標準溶液配制。稱取0.1270g Y2O3，以250mL V(HCl)∶V(H2O)=1∶1 溶液加熱溶解，冷卻至室溫后，轉移至1000mL容量瓶，以蒸餾水定容。

5)含釔、鉻底鋰標準溶液配制。分別用移液管量取 1.00、2.00、5.00 和 10.00mL 溶液 1)至100mL容量瓶，每個容量瓶內分別加入5.00mL溶液4)和10.00mL質量濃度為40.000g/L鉻酐溶液，然后以蒸餾水定容。

6)1000mg/L銣標準溶液配制。稱取0.7070g RbCl(優級純)，以少量蒸餾水溶解后，移至500.0mL容量瓶，以蒸餾水定容。

7)含銣和釔、鉻底鋰標準溶液配制。分別用移液管量取1.00、2.00、5.00 和10.00mL 溶液1)移至100mL容量瓶，每個容量瓶內分別加入5.00mL溶液4)、5.00mL 溶液6)和10.00mL 40.000g/L 鉻酐溶液，以蒸餾水定容。

8)空白溶液的配制。在100.0mL容量瓶內分別加入 5.00mL 溶液 4)、5.00mL 溶液 6)和10.00mL 40.000g/L鉻酐溶液，以蒸餾水定容。

9)樣品溶液。用移液管量取5.00mL溶液1)鋰標準溶液至100mL容量瓶，然后加入5.00mL溶液6)和10.00mL 40.000g/L鉻酐溶液，以蒸餾水定容。

2 實驗結果與討論

2.1 分析譜線的選擇

用所配制的100mg/L鋰標準溶液，對分析線Li 610.365nm、Li 670.783nm 進 行 掃 描。發 現Li 610.365nm的光強為 5 ×105，Li670.783nm譜線強度高達4×106。過高的光強對設備易造成損害，故需要將光強降低。采用稀釋樣品降低鋰分析譜線的強度，經過稀釋50倍、20倍和10倍處理后，Li元素分析譜線 Li670.738nm和Li610.365nm的強度與稀釋倍數呈比例降低，說明 Li610.365nm、Li670.783nm都具有較好的靈敏度，選擇譜線強度較弱的Li610.365nm作為分析線。

從系統自帶的分析譜線庫中對比發現，Li610.365nm分析譜線與 Cr、Y、Rb和 Al元素的分析譜線無干擾。

2.2 基體匹配的影響

分別采用鋰標準溶液和鉻底鋰標準溶液作線，對鉻酸質量濃度為4000.000mg/L，Li質量濃度分別為2.000、5.000 和 10.000mg/L 的溶液進行鋰的測量，測量結果如表2所示，表中的“―”表示沒有測量，下同。

表2 采用標準曲線和鉻底標準曲線的測量結果

從表2可以看出，對于鋰質量濃度均為2.000、5.000和10.000mg/L的鋰標準溶液和鉻底鋰標準溶液，采用標準曲線法進行鋰的測定，鉻底鋰標準溶液的測量結果近理論標定值，誤差更小。

2.3 內標釔元素的影響

為了進一步提高測量的準確度，采用釔內標法對鋰質量濃度為 5.000mg/L、鉻酐質量濃度為4000.000mg/L的溶液進行測試，選用Y371.029nm的分析譜線作為釔元素的分析譜線，試驗進行了2次，每次重復測量超過10個數據，第1次和第2次測量的時間間隔為20min，試驗數據如表3所示。

表3 釔內標Cr底溶液測量結果

對比表3和表2可以發現，采用釔內標鉻底溶液比鉻底溶液的測量準確度更高。但是，在測量間隔時間為20min時，第二次測量的平均結果有下降的趨勢。

為了驗證測量結果是否會隨測量時間的變化而變化，進行了24次連續測量試驗，所測數值與測量次數的關系，如圖1所示。

圖1 釔內標Cr底溶液測量數值與次數的關系

從圖1可以看出，對相同的溶液進行連續24次測量，前 12次質量濃度變化在 5.005mg/L至5.045mg/L范圍內波動，質量濃度平均值為5.025mg/L，后 12 次其質量濃度在 4.978mg/L 至4.958mg/L范圍內變化，質量濃度平均值為4.971mg/L，隨著測量次數的增加，測量結果有下降的趨勢。可能的原因是由于鋰原子極易電離，部分光強溢出檢測范圍，造成檢測結果偏低。

2.4 銣元素的影響及準確度和精密度測量

為了進一步降低鋰元素的發射光譜強度，在釔內標鉻底溶液中加入銣元素，抑制鋰元素的發射光譜強度。采用內標法和含銣和釔、鉻酐混合鋰標準溶液測量樣品溶液的結果，如表4所示。其中，回收率是測量結果與被測量真值之間的一致程度，用測量結果與被測真值之間的差，再除以被測真值的百分比表示。

表4 在混合溶液中的測量結果

對含銣溶液，連續測量24次，發現Li元素的分析譜線峰出現明顯的下降，但測試結果與表4和圖1相比，穩定性明顯增強。分析發現，該方法的回收率為 99.428% ～100.426%，相對標準偏差為0.236%。該方法具有優良的精密度和準確度。

2.5 方法檢出限

采用內標法和含銣和釔、鉻酐混合鋰標準溶液，對空白溶液進行連續11次測量，測量結果如表5所示。以3倍的標準偏差為該測試方法的檢出限，該方法的檢出限為0.00172mg/L。

表5 方法檢出限

3 結論

本文采用鉻酸基體匹配、釔作為內標元素、銣作為鋰元素光譜抑制劑的方法，測量鋁-鋰合金鉻酸陽極氧化溶液中的鋰含量。該方法測定鉻酸溶液中的鋰含量，準確、快速，且具有良好的精密度和準確度，能夠滿足日常生產監控需要。

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