大福為食品物流插上騰飛翅膀
——好麗友食品有限公司河北廊坊工廠物流寫真

文/本刊記者 李冰漪

大福為食品物流插上騰飛翅膀
——好麗友食品有限公司河北廊坊工廠物流寫真

大福物流媒體行之經典案例

文/本刊記者 李冰漪

來自客戶的評價往往是一家企業最真實的反映。當我們在超市看到好麗友的薯片、蛋黃派被人們競相購買時，我們在驚嘆于好麗友驚人的銷售業績的同時，對這些產品背后的物流供應鏈充滿了好奇。終于在“大福物流媒體行”活動中，我們參觀到了好麗友的工廠，看到高速自動化下物流的快捷高效。韓國株式會社好麗友成立于1956年，是韓國四大食品公司之一，上世紀90年代進入中國市場。為了解決倉儲地點分散，提貨和出庫效率低下等問題，好麗友決定與大福（中國）有限公司合作，在河北廊坊投資建設自動化倉庫作為面向北方市場的分撥中心。作為大福物流媒體行活動的重要一站，本刊記者來到這家坐落于河北廊坊的好麗友配送中心，感受到大福現代化物流裝備的魅力。

渾然一體的系統構成

作為一家與百姓生活息息相關的食品公司，好麗友品牌記者心儀已久，而從專業角度，對其海量倉儲物流運作更是想了解清楚，因此對大福記者團物流行活動的好麗友站滿懷期待。記者團一行到達位于河北廊坊的好麗友配送中心后，負責接待的好麗友食品有限公司物流經理付永剛熱情地接待了記者團一行，介紹了與大福公司愉快合作的經歷。付永剛表示，多年來，好麗友一直采用外部租賃倉庫的運作方式。隨著近年來好麗友持續的高速增長，物流量大幅上升，完全依靠租賃外部倉儲資源已經不能滿足業務發展需求。為了解決倉儲地點分散、提貨和出庫效率低下等問題，好麗友在河北廊坊投資建設自動化倉庫作為面向北方市場的分撥中心，引入大福（中國）有限公司的現代化物流技術和先進設備，提高物流管理運作水平。付永剛誠懇地表示，大福的先進與高效，為好麗友的快速發展提供了強大的物流支撐。

當記者看到大福自動化立體庫時，十分震驚，嘆為觀止。據了解，這也是全國最大的自動化立體庫。貨架總高度20.75米，設有20個巷道，滿足貨品出入庫需求，并極大地提高了工作效率。穿梭車更是有條不紊地將這些貨物來回輸送。付永剛的講述引發了大家濃厚的興致，他說，這一項目于2012年11月簽約，2013年12月試運行，采用了多種先進的物流設備與管理軟件，整個物流系統設計能力為入庫340托盤/小時，出庫415托盤/小時，滿足了快消品行業銷售高峰期大量且快速的物流作業需求。自動化倉庫內部主要分為入庫區、存儲區、分揀區和出庫區共4個區域。自動化倉庫的軟件系統大體可分為三部分，其一是好麗友公司的管理系統，包括ERP系統（SAP）、WMS系統等，簡稱上位系統。其二是由大福公司開發的自動化倉庫控制系統，被稱為A-WMS。二者相互關聯，實現高度信息化管理、自動化作業。其三是車輛管理系統，簡稱TDMS，負責指揮車輛出入月臺。

對于記者們關注的操作流程，付永剛邊帶著記者參觀邊進行詳細地解說。

車輛從好麗友廊坊工廠裝貨后抵達配送中心，司機在單據大廳提交單據，辦理入庫手續。此時，車輛管理系統會根據到貨信息與庫位信息結合，為車輛分配入庫月臺，并通過LED顯示屏和短信方式通知司機。司機根據提示信息，將車輛停靠在系統指定的入庫月臺，與入庫人員進行交接。信息確認無誤后，現場裝卸人員配合司機將貨物用叉車卸下。入庫貨品集中存放到入庫暫存區域的指定位置后，入庫人員當場核對單據、貨品名稱、數量、托盤條碼等信息，確認無誤后雙方簽字確認。

叉車司機按照入庫人員的指令，用叉車將托盤貨物從入庫暫存區搬運到入庫作業站臺。安裝在站臺前端門架上的讀取設備，自動讀取所經過托盤上的條碼信息，并與入庫指示數據相關聯，通過后臺系統為托盤貨物自動分配貨位。

進入自動化倉庫前，貨物還要經過整形機、纏膜機、貨型檢測器等設備一一完成相應作業，以確保貨品安全入庫。之后，貨物通過STV高速分揀小車自動輸送到系統分配好的巷道輸送機，并由巷道堆垛機送入指定貨位存放。

出庫時，整托貨物從自動化立體庫出貨，零揀貨物從揀選區揀選出庫。出庫作業的揀選任務依據銷售訂單產生，分揀人員根據A-WMS生成的揀選指示單，使用PDA（手持終端）查詢揀選任務進行作業。揀選區按照每個SKU一托盤的量進行設置，每個SKU都設有最低安全數量，一旦超過警戒數量，系統會自動從立體庫區向揀選區補貨。

最后的出庫中，物流公司根據出庫計劃安排運輸車輛到達倉庫，司機到單據大廳辦理登記手續，系統操作人員將出庫任務與車輛綁定，打印提貨單。車輛管理系統根據出庫任務信息與貨位信息結合，為車輛分配出庫月臺，相關信息通過LED顯示屏和短信方式通知司機。司機將車輛駛入系統指定的出庫月臺。出庫人員查看司機提供的提貨單據，確認手續和車輛信息，準備出庫。

同時，A-WMS接到出庫指令，堆垛機從相應貨位取貨出庫，再依次經由巷道輸送機、STV高速小車送至出貨口。叉車司機按照LED顯示的指令，用叉車將貨物從輸送機上取下，放至指定的月臺暫存區。

隨后，出庫人員與司機進行貨物交接，確認產品、數量、生產日期等信息無誤后，雙方簽字。月臺裝卸人員拆膜，并對托盤上的所有貨品箱面刷印章，用托盤搬運車將貨物送到車內進行整箱碼放裝車作業，并將空托盤集中碼放在月臺上的指定區域。

車輛離場，司機回到單據大廳將簽字確認的單據交給工作人員，由WMS系統打印發貨單。所有手續完成后，門衛對車輛放行。

貼心高效的設計理念

全部流程的渾然一體無縫對接令記者贊嘆。付永剛表示，作為快消品企業，好麗友十分注重鮮度管理，生產出的產品需要盡快送往銷售終端，因此對物流系統的出入庫效率提出了很高的要求，即快進快出。而作為好麗友北方地區的分撥中心，好麗友廊坊自動化倉庫平均每天的進出貨量分別高達20萬箱。對此，付永剛對大福的自動化立體庫予以高度評價。

好麗友廊坊自動化倉庫投入使用后，出庫、入庫更加及時，對銷售一線需求的響應速度更快，靈活性更強。付永剛滿意地表示，大量采用自動化設備作業，工作效率大幅提高，出庫發貨差錯率降低，而且貨物破損率下降，貨品鮮度管理也更加準確，從而使產品整體形象的提升有利于銷售。他深有感觸地說，大福對于好麗友廊坊自動化倉庫項目規劃合理，設計先進，而且效率驚人，設備從安裝到最終上線僅用了不到4個月的時間，這些都充分體現了大福作為世界著名物流系統集成商的深厚實力。好麗友也期待著今后與大福更加廣泛的合作為業界提供更多經典的案例。