烏斯特

滕啟躍

紡前檢測有多重要？“每家紡織廠都需要進行投資來維持其市場競爭優勢。與最新技術同步是最重要的，但是過多地投資在生產設備上同樣極具風險，特別是當紡織廠不能很好地保護其新置設備時。昂貴的生產設備如梳棉機、細紗機都極易被損壞。”烏斯特公司的技術人員介紹。

例如，當纖維中摻雜了金屬雜質的時候，結果可能會導致停機或殘次品這樣災難性的結果，此外，這還意味著昂貴的經濟代價。利用USTER? JOSSI METAL SHIELD對金屬雜質進行可靠的檢測及清除是保障資本投資以及生產合格紗線的安全保障。

紡前安全大過天

USTER? JOSSI METAL SHIELD是烏斯特公司最新的科研成果，中文翻譯過來就是金屬屏蔽器。主要用來檢測并清除棉花中的金屬雜質，以避免紡紗過程中對機器的損壞。

想象如下一個在紡織廠司空見慣的情景：紡織廠經理進行實驗室樣品測試發現棉結數值波動很大。棉結數值高于目標值的50%，可能是梳棉機出了問題，更有可能的是梳理機針布出了問題。

質量警報觸發一系列事件，梳棉機停機并檢查，識別問題零部件，訂購相關零部件，進行維修，機器重啟，生產恢復常態，由此帶來了高達10000美金的賬單。當然這只是這一類型案例的一個小縮影。

“在這個案例中，梳棉機的問題源自棉花束里夾雜的一個金屬雜質，它也有可能在更早的工序就造成了損害。但是在本案例中是梳棉機遭到了損壞，梳棉針布精確排列的細小針齒遭到損壞甚至全部斷裂。”烏斯特的技術人員說。

據他介紹，這一類型的事故在紡織廠中十分常見，事故常常發生在和生產相關的大型機器設備上。通常沒有使用系統來進行檢測并清除棉花中的金屬雜質。當生產機器遭到損壞后，生產效率及質量無疑將受損，而這恰好是決定產能及利潤最為關鍵的兩個商業成功因素！

正本清源，防患于未然

首先我們要弄清這些金屬雜質是如何進入紡織廠的，它們源自哪里？烏斯特的技術人員詳細解釋了這個過程。

“這些金屬雜質可能是螺絲、螺帽、鋼絲圈、電線或者是金屬的棉包包扎帶，甚至可能是年久失修的機器的零部件。”

這些金屬雜質會通過種種途徑摻雜到棉花中去：通過原棉傳輸帶、軋花廠甚至可能是紡廠操作工摻雜進去的。不小心掉落在地面的任何雜物都有可能被掃起并被摻雜到棉花中，即使是在最清潔的紡廠環境中。

“事實上，無論是以什么方式或是在什么節點發生上述事件，都不能允許金屬雜質摻雜進入原棉或紗線生產環節。一家紡廠擁有的高速、高精度、昂貴的設備太多，難以承受如此風險。梳棉機毋庸置疑屬于其中，粗清棉與精清棉設備也是如此。”烏斯特的技術人員說。

對于紡織廠來說最佳的保護措施就是在開棉機之后即安裝一臺儀器快速檢測并清除金屬雜質。根據統計顯示，通過這種方式每天能從紗線生產工序中清除10～20個金屬雜質，多的時候甚至能達到50個。這意味著該儀器的轉向器每天要開合達50次之多，每次將摻雜金屬雜質的原料安全地輸送到側槽以待處理。

“紡廠當然意識到這種方式會浪費原料。”烏斯特的技術人員介紹，以這種傳統的機器處理金屬雜質，每次檢測分流耗時3秒，30次此類清理就會耗時90秒，與此同時，還會產生20千克的廢棉，每天由此造成的浪費至少達24美金。

而烏斯特的最新產品USTER? JOSSI METAL SHIELD擁有獨有的技術優勢，同樣的情況下，只產生2千克廢棉，價值僅2.4美金左右。其關鍵性能在于電感傳感器的應用，不僅可以檢測到金屬雜質，同時還能對其進行稱重及測速。在這一基礎上對轉向器的時間進行了配置，轉向時間的區間在0.2～3秒之間。由于在30個金屬雜質里通常僅有1個需要耗時3秒來處理，這樣總體就節省了更多的時間從而確保提升紡廠的收益率。

“多虧了速度傳感器這一知名的產品特性，在實際案例中USTER? JOSSI METAL SHIELD可節省的成本高達7000美金/年。”烏斯特的技術人員介紹。

烏斯特，全方位的紡織服務專家

烏斯特集團是紡織業質量控制和認證領域領先的高科技儀器制造商，提供一系列的監測儀器、系統和服務，用于對紡織品生產的每一道工序進行質量優化和認證，從紡織纖維原材料（如棉花、羊毛或合成纖維長絲）到最終的織物成品。烏斯特集團提供的質量基準已經成為國際市場上不同質量級別紡織品進行貿易的基礎，目標是向紡織行業推廣有關質量、生產率和成本的專業知識。

除了上文提到的USTER? JOSSI METAL SHIELD設備，烏斯特還擁有火星探測儀、纖維檢測儀等多種檢測儀器。

“就拿我們研發的USTER? AFIS PRO 2纖維測試儀來說，每一家紡廠都意識到前紡階段對于達成理想的混紡紗質量和紡廠利潤的至關重要性。在前紡階段，即使是最細微的機器設定或程序的改變都可能導致原料浪費、產能下降及質量下滑。當然USTER? AFIS PRO 2纖維測試儀對此能夠提供有效的幫助，同時烏斯特新推出的視頻教程也能幫助客戶迅速獲取相關專業知識并詳細了解整個前紡階段的知識。”烏斯特的技術人員說。

清花、梳棉、精梳及牽伸等前紡階段一方面給紡廠管理帶來了巨大挑戰，另一方面也能加強對于工藝流程專業知識的積淀。

“精梳作為眾多紡廠重要的質量提升手段，可能是最佳的例子。關于機器性能、維護流程、棉條質量一致性以及最為重要的廢料量，這些問題每天都困擾著紡廠管理者。這一階段的任何錯誤都不可避免地會影響到產品質量或后道工序的效益。”烏斯特的技術人員說。

如今，烏斯特不但專注為紡廠提供先進的設備，更在提供機會，幫助紡廠在理解、優化前紡過程中前進一大步。