09MnNiDR低溫鋼熔化極氣體保護焊工藝

趙瑞輝 朱云貴

1. 常用實芯焊絲的產品

我公司主要制造化工壓力容器設備，在產品焊接生產中。常常遇到如內件、加強圈、加強筋、梯子平臺墊板、吊耳或支座墊板與殼體相焊的E類接頭。此類接頭數量較多，工作量大，之前一直采用焊條電弧焊進行焊接，工作效率低，質量較差，為此，需要采用效率更高，焊接質量更好的焊接方法。熔化極氣體保護焊在壓力容器非受壓元件之間及其與受壓元件之間的接頭中已廣泛應用，相比焊條電弧焊，具有熔敷效率高，接頭數量少，焊縫成形美觀，實芯焊絲焊后無清渣工作，焊接熱輸入低，焊接變形小等優點。我公司常采用實芯焊絲進行焊接的產品主要有丙烯汽提塔、脫甲烷塔、脫乙烯塔、乙烯精餾塔、乙烯冷卻器等低溫設備。

2. 實芯焊絲應用案例

目前國內熔化極氣體保護焊在壓力容器中的應用，僅限于普通的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼材質，在低溫鋼，尤其是09Mn Ni DR材質的焊接應用案例較少，我公司使用哈爾濱焊接研究所生產的09Mn Ni DR用實芯焊絲，進行了焊接工藝評定試驗，以驗證在產品中的可用性。

（1）試驗母材試驗用09MnNiDR 鋼板（16mm厚）的供貨狀態為正火態，其化學成分和力學性能如表1和表2所示。試件規格為550mm×110mm×16mm，兩塊試板組對焊接。

（2）試驗焊材 試驗焊材選用哈爾濱焊接研究所生產的HS09Mn Ni DR氣體保護焊實芯焊絲，φ 1.2mm，其化學成分和力學性能如表3和表4所示。

（3）試驗方法及工藝 試件焊接采用熔化極氣體保護焊（GMAW），保護氣體為8 0%Ar+20%CO2，氣體流量為1 5~20L/mi n。焊接采用單面焊背面成形技術，坡口形式及焊接順序如圖1所示，焊接參數如表5所示。……