鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)

蔣樂聚

Point

在現(xiàn)代建筑工程項目中，施工技術(shù)直接影響著整個工程項目的效益，與建筑工程項目的質(zhì)量緊密相連。混凝土作為建筑工程中的重要建筑材料，其施工技術(shù)的高低直接關(guān)系著工程的進度和施工質(zhì)量，因而在建筑行業(yè)備受關(guān)注。隨著混凝土在建筑工程中的廣泛運用，混凝土本身也獲得了一定的發(fā)展。在目前的混凝土工程中，各類先進的混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)不斷發(fā)展，從而為現(xiàn)代的建筑行業(yè)的發(fā)展打下了堅固基礎(chǔ)。

一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工特征

1.施工流程的復(fù)雜性

鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)施工的工序流程較為復(fù)雜，主要步驟是:前期準(zhǔn)備、檢測和放樣、立模立板、綁扎鋼筋、埋件安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護及拆模等。由于這些繁雜的施工流程工作面的位置不是固定不變的，因此影響了施工質(zhì)量管理監(jiān)控。

2.施工流程產(chǎn)品的過程性

由于制造建筑產(chǎn)品需要臨時支架，以及建筑最終產(chǎn)品是由多種流程產(chǎn)品融合而成的特殊性，導(dǎo)致流程產(chǎn)品的不可替代性，要隨著建筑工程的施工進度經(jīng)歷一個較為漫長的過程。因此，施工流程產(chǎn)品具有過程性。

3.施工期鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的時變性

新澆筑的混凝土需要模板支撐或者下層事先己澆好的模板來支撐，在施工期間，混凝土結(jié)構(gòu)以及模板構(gòu)成的臨時承載系統(tǒng)來承擔(dān)施工荷載。這種臨時承載系統(tǒng)的形態(tài)、混凝土材質(zhì)特征和支模的層數(shù)、施工進度息息相關(guān)，其承載力度也會因施工流程而變化，這種由混凝土結(jié)構(gòu)以及模板構(gòu)成的臨時承載系統(tǒng)叫做時變結(jié)構(gòu)體系。在施工期間，因作業(yè)性質(zhì)的差異，各階段需要的施工設(shè)備、原材料、施工人量也不盡相同，造成其承載力隨施工時間而變化。施工期，鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)材料性能的時變性源于早期混凝土之中還為產(chǎn)生水泥水化作用。混凝土未得到養(yǎng)護，彈性模量以及混凝土強度還處于萌芽狀態(tài)。但隨著時間的不斷變化，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力也隨之變化，這就決定了施工期鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有時變性。鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)施工設(shè)計應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合施工期的時變性特征，提高技術(shù)設(shè)計水平。

二、鋼筋混凝土施工技術(shù)要點

為保證施工安全與工程質(zhì)量，降低施工成本，工程施工人員應(yīng)依據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的特征，把握并運用施工過程中各個環(huán)節(jié)中的技術(shù)要點。

1.模板及其支撐系統(tǒng)施工的技術(shù)要點

模板及其支撐系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)的是施工安全與混凝土成型，其責(zé)任重大。施工工程的技術(shù)要點在于減少開支，降低施工成本。

(1)嚴(yán)格規(guī)范模板工程

在立模時，首先要嚴(yán)格依照設(shè)計尺寸及規(guī)范立底模板。搭腳手架時，底部的承力面必須有所保證的。之后在底模上立側(cè)模并進行加固，模板的強度、剛度都必須有保證，能夠承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力與施工荷載，確保模板的穩(wěn)定、平整以及嚴(yán)密性，避免造成漏漿或跑模。模板工程的材料應(yīng)選擇膠合板或鋼模板。在安裝模板時，應(yīng)注意模板與混凝土的交接層必須保持清潔，再刷上不會影響結(jié)構(gòu)性能、不粘結(jié)、不腐蝕、易脫落、易操作、易清理、無害的隔離劑。在澆筑混凝土前，必須檢查承重架與加固支撐扣件是否擰緊。并且模板內(nèi)的異物必須清除，再澆水保持一定水分，但模板內(nèi)不能出現(xiàn)積水。模板的安裝應(yīng)精確把握好部件的大小尺寸，確保軸線位置的準(zhǔn)確，固定在模板上的相關(guān)部件等不能忽略。安裝應(yīng)當(dāng)保證牢固、位置盡量準(zhǔn)確，減小偏差。

(2)正確搭設(shè)支撐排架

混凝土結(jié)構(gòu)支模有多種形式，但由于搭設(shè)的不規(guī)范，導(dǎo)致施工中出現(xiàn)安全隱患，可能造成安全事故的發(fā)生。因此，工程施工人員與管理人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范進行工作，將每一項工程項目檢查到位。施工前，應(yīng)進行施工技術(shù)檢測，必須派遣專員進行配板設(shè)計，并畫出配板放樣圖進行編號，將各類水管、電管等安裝到位，以防模板安裝好后返工。施工中，要嚴(yán)格依照配模圖紙及規(guī)定搭設(shè)支撐排架的構(gòu)件等。模板及其支撐排架必須落在實處，不得出現(xiàn)虛空。墻腳可增加墊木和導(dǎo)模，避免混凝土漏漿引發(fā)爛根現(xiàn)象。搭設(shè)結(jié)束，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、及時調(diào)整。

(3)模板及其支護系統(tǒng)的拆除

應(yīng)把握好拆模時間，拆除時應(yīng)盡量避免混凝土表面及棱角的損壞，拆除時間依照相關(guān)規(guī)定進行。模板拆除應(yīng)提前計劃好拆模順序，為拆模做好準(zhǔn)備。依據(jù)施工現(xiàn)場實際溫度情況，把握好混凝土凝固的時間，避免造成模板表面與混凝土粘結(jié)。拆模時必須保護好混凝土邊角，防止其表面及棱角受損，混凝土強度必須達到設(shè)計要求。模板拆除后，必須及時清理殘渣。可采用專門的模板清潔劑，使殘留混凝土輕松脫落。另外，己拆除并清理干凈的模板和支架必須放置于規(guī)定位置或盡早清運。

2.混凝土工程施工的技術(shù)要點

混凝土結(jié)構(gòu)中的梁板截面尺寸較大，因此需要大量的水泥。而在混凝土澆筑與養(yǎng)護時，可能會產(chǎn)生水泥水化熱現(xiàn)象。因構(gòu)件不同部位的散熱性能存在差異，且存在時間上的溫差。所以，混凝土結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生溫度裂縫。這些裂縫隨著深度與部位的差異而破壞混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和持久性，應(yīng)當(dāng)采用恰當(dāng)?shù)霓k法對其進行或控制。在工程施工方面，為避免溫度裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)采取如下技術(shù)措施。

(1)優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計

首先，最好使用低水化熱水泥，選用水化熱較低的礦渣水泥，以緩解水泥的水化熱狀況。其次，降低水灰比，在混凝土中加入適量的高效復(fù)合減水劑。降低水灰比，能夠使得混凝土更加密實。節(jié)約了水泥用量，進而達到緩解水泥的水化熱狀況的效果。運用混凝土強度的后續(xù)發(fā)展能力，盡可能地節(jié)約水泥用量。最后，關(guān)于混凝土的后續(xù)強度，施工技術(shù)人員必須依照水泥廠家提供的技術(shù)資料。在工程施工前期，就開始試配并依據(jù)時間點展開試件試壓工作，避免采用外來不可靠的數(shù)據(jù)。另外，可適度地加入微膨脹劑，利于混凝土的收縮補償。

(2)要降低混凝土的入模溫度

夏季施工時，應(yīng)當(dāng)降低攪拌水溫與石子的溫度，對長期暴曬在外的石子必須在攪拌前對其采取降溫措施。另外，由于混凝土結(jié)構(gòu)中的截面較大，因此在混凝土澆筑時可采用分層連續(xù)澆筑法。這不僅保障了混凝土振搗質(zhì)量，又利于混凝土表面散熱。

(3)進行保溫養(yǎng)護

對混凝土進行養(yǎng)護，可通過水循環(huán)、水替換、表層積水、表層覆蓋等進行保溫養(yǎng)護，這些養(yǎng)護方式應(yīng)依據(jù)實際情況采用。通過水循環(huán)及水替換、表明積水都可以很好地降低溫度，達到養(yǎng)護效果。通過表層覆蓋的操作方式較為簡單，其溫差控制效果顯著、成本較低，適用于各種季節(jié)施工。