鏡面混凝土施工質量標準與控制措施

安伯聚

Point

介紹華能伊敏煤電聯營二期工程輸煤棧橋框架柱、防火墻鏡面混凝土施工工藝、質量標準；分析鏡面混凝土可能出現的質量缺陷，制定監控對策，對整個施工過程采取了全過程質量控制。

隨著建筑行業新技術、新材料、新工藝的不斷應用，人們精品質量意識的不斷增強和對工藝要求的不斷提高，越來越多的工程直接追求鏡面混凝土的工藝效果，其表面光潔、平整如鏡的質感，起到了結構和裝飾的雙重作用。鏡面混凝土是一項涉及到測量、模板、混凝土配合比、成品保護、混凝土表面修補等多方面綜合的施工技術，其近似完美的外觀和內在的質量，深受業主青睞。華能伊敏煤電聯營二期2×600MW工程輸煤棧橋框架結構于2006年5月開工，至2006年9月末交付安裝；變壓器防火墻于2006年10月中旬完成。為提高工程質量創國家優質工程，該工程輸煤棧橋框架柱、變壓器防火墻采用鏡面混凝土施工工藝。

1.鏡面混凝土施工工藝

1.1 模板工程

鏡面混凝土模板體系為：模板采18mm厚覆膜木膠合板，表面貼PVC板工藝，柱角用木線條倒圓角。柱子底部在立模前，對柱根部模板支設處用1：2水泥砂漿找平，找平層要用水平尺進行檢查，確保水平平整。柱模安裝后，檢查并糾正移位和垂直度，最后再安裝柱箍。安裝柱模板時，在緊貼模板處加豎向木方，柱箍采用14槽鋼作圍檁，采用φ12的對拉螺栓連接，對拉螺拴緊貼在槽鋼處。對拉螺栓兩端緊固時采用雙螺母緊固，對拉螺栓布置應橫平豎直。具體見附圖。

1.2 預埋件安裝

鏡面混凝土中預埋鐵件位置必須正確，具體施工方法如下：預埋件在安裝模板前，根據實際情況，調整埋件的錨筋或與錨筋相碰的鋼筋，使埋件的位置準確，然后在模板上定好位置、標高，用麻花鉆在模板上相應位置鉆孔。螺栓的數量根據埋件大小確定，一般不少于4個。模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪磨平并刷防銹漆，埋件表面平整，邊線順直，顏色一致，感觀漂亮。見下圖：

柱上預埋間示意圖

1.3 混凝土工程

原材料進廠嚴格控制，對水泥和外加劑使用統一廠家、同一品牌、同批產品，并能保證連續供應。本工程中采用了525袋裝普通硅酸鹽水泥（不含粉煤灰），優質中粗河砂。攪拌混凝土必須嚴格按配合比施工，材料計量應準確。鏡面混凝土工程要顏色一致，在不影響周轉材料使用的情況下，盡量晚拆模板。

2．鏡面混凝土施工質量標準與控制措施

為做好施工預控工作，我們采取了相關措施避免發生上述缺陷。結合以往施工經驗，將鏡面混凝土表面常見質量缺陷分成五類，它們可能產生的原因和相應的監控對策如表所示。

3、過程控制措施

3.1 人員控制措施

3.1.1 我們組織技術人員和施工班組長到已實施鏡面混凝土施工的其他單位參觀學習，了解并掌握盡可能多的施工經驗。做樣板柱，多試驗積累施工經驗。

3.1.2 施工過程中提高施工人員精品意識，加強現場管理，嚴格控制鏡面施工的各道工序，并及時檢查，制定詳實的考核制度，責任到人。

3.1.3 在施工過程中不斷總結經驗，發現問題并及時解決問題。

3.2 模板體系控制措施

3.2.1 選用規格、厚度一致的木膠合板、方木與PVC板。模板和PVC板厚度使用前要仔細檢查。木方一定要順直，無彎曲，擠扭。

3.2.2 模板拼裝采用14槽鋼制作成的夾具，用Φ12的螺栓模板外側對拉固定。模板沿柱高方向之間的接縫使用玻璃膠，接縫平整、順直、嚴密、不漏漿，確保清水鏡面混凝土表面平整。模板組合拼裝時，模板縫，PVC板縫與方木接合縫均要錯開；

3.2.3 PVC板粘貼應在無過大揚塵的位置進行。PVC板的平面尺寸比模板的尺寸要小3～4mm。模板平放在地上，將模板粘膠面和PVC板粘膠面上的灰塵、雜物徹底清理干凈，迅速在模板粘膠面和PVC板粘膠面上各均勻刷一層粘結膠，注意不要刷的過厚，保證粘貼面涂刷均勻，厚薄一致。常溫下5-10分鐘后，待膠稍干后（用手摸膠，不粘手）將3mm厚PVC板由一邊向另一邊趕貼，PVC板與模板粘合后，迅速用2kg力滾壓4～6遍，排出氣體，使之粘貼牢固，特別要檢查模板邊角處的粘結情況，粘完后用手推刨將PVC板邊刨齊，以免支摸時因PVC板間隙不合而造成加固后擠崩或破裂。

3.3 原材料控制措施

3.3.1 由物資部門牽頭，質檢和工程部門參與，對砂、石、水泥廠家進行全面考察，對進場材料先驗貨，質量合格后方可卸車。為防止有不合格材料混入，設專人進行現場收料，檢查材料質量，對存在疑問的要立即停收，并通知實驗室專檢人員進行檢查，合格后方可卸貨，特殊情況則單獨堆放，待報驗合格后再行使用，否則立即清除現場。

3.3.2 木線條進場時必須嚴格檢驗。使用前，要統一逐根挑選，撓曲變形及開裂者嚴禁使用，不合格品予以提前清除。

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3.4 鏡面混凝土配合比

3.4.1 由實驗員和質檢員負責聯合對攪拌站計量系統進行檢校，提高計量的準確性。

3.4.2 同一批混凝土構件混凝土所用地材、水泥應同廠家、同品牌、同批號，攪拌混凝土必須嚴格按配合比施工，材料計量應準確。

3.5 鏡面混凝土澆筑控制措施

3.5.1 制定嚴格的現場組織措施和施工技術保證措施、并嚴格執行相關規定。

3.5.2 混凝土攪拌一要均勻，二要保證時間。

3.5.3 派混凝土經驗豐富振搗的工人操作，派混凝土經驗豐富的班組長值班監督。

3.6 鏡面混凝土養護控制措施

為避免鏡面混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期間的養護十分重要。在不影響周轉材料使用的情況下，盡量晚拆模板。我們規定鏡面混凝土拆模時間為10-15天，使構件在模板內充分養護，防止水分過早散失。混凝土拆模后立即覆蓋塑料薄膜養護，利用混凝土表面蒸凝水自然養護。

結論

本工程輸煤棧橋框架柱鏡面混凝土在施工過程中，不斷積累施工經驗，發現問題，解決問題，工藝水平不斷提高。在施工C2.6/3棧橋框架柱時，鏡面混凝土工藝基本能到達標準要求，在施工至C2.3/1段棧橋時，鏡面混凝土工藝已經逐漸成熟，在緊接著防火墻的施工中，鏡面混凝土工藝已經相當成熟了。鏡面混凝土在華能伊敏二期現場作為一個亮點、精品工程展現在監理和業主面前，贏得了監理和業主的認可和一致好評，但對于如何長期保持鏡面混凝土的完美外表還需加強研究，尋求一種能夠永久保護混凝土的經濟適用的新材料，以防止裸露在大氣環境中的鏡面混凝土表面發生碳化而影響耐久和外觀質量。

本文以華能伊敏煤電聯營二期工程為例，總結鏡面混凝土施工經驗，希望能對今后的火電建設土建工程施工技術的持續改進提供參考。