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丙二醛氧化對大米蛋白功能性質的影響

2015-11-04 06:58:49蔡勇建吳曉娟林親錄楊滔滔中南林業科技大學食品科學與工程學院稻谷及副產物深加工國家工程實驗室湖南長沙40004湖南糧食集團有限責任公司湖南長沙40008
食品工業科技 2015年18期

吳 偉,蔡勇建,吳曉娟,李 彤,林親錄,楊滔滔(.中南林業科技大學食品科學與工程學院,稻谷及副產物深加工國家工程實驗室,湖南長沙40004;.湖南糧食集團有限責任公司,湖南長沙40008)

丙二醛氧化對大米蛋白功能性質的影響

吳偉1,蔡勇建1,吳曉娟2,李彤1,林親錄1,楊滔滔1
(1.中南林業科技大學食品科學與工程學院,稻谷及副產物深加工國家工程實驗室,湖南長沙410004;2.湖南糧食集團有限責任公司,湖南長沙410008)

以新收獲秈米為原料制備大米蛋白,采用不同濃度丙二醛氧化大米蛋白,研究丙二醛氧化對大米蛋白功能性質的影響。結果表明:隨著丙二醛濃度的增加,氧化大米蛋白的羰基和二硫鍵含量增加,游離巰基含量下降,表明大米蛋白發生了氧化。當丙二醛濃度從0增加到100 mmol/L時,氧化大米蛋白溶解性從28.88%降低至12.20%,持水性從353.67%降低至132.33%,持油性從89.40%上升至189.40%,起泡能力和泡沫穩定性分別從74.27%和54.06%降低至57.56%和38.01%,乳化性和乳化穩定性分別從55.32 m2/g和97.59 min降低至45.13 m2/g和75.29 min,表明丙二醛氧化對大米蛋白功能性質有負面影響。這一結果為進一步改善大米蛋白功能性質提供了有效基礎。

大米蛋白,丙二醛,蛋白質氧化,功能性質

大米作為我國居民膳食中最重要的主食,約含8%~10%大米蛋白。大米蛋白具有過敏性低、生物效價高和氨基酸組成平衡合理等特點,是公認的優質植物蛋白,一直備受食品科學家高度關注。國內外大米蛋白類產品的主要形式包括食品添加劑、蛋白質營養補充劑和生物活性肽等[1-2]。大米蛋白類食品添加劑主要受大米蛋白功能性質的影響,而大米蛋白功能性質又與其結構特征密切相關。影響大米蛋白結構的因素很多,稻谷貯藏過程中的陳化可導致大米蛋白氧化,進而改變大米蛋白結構和功能性質[3]。李彤等[4]在研究陳化對米谷蛋白功能性質影響時發現隨秈米貯藏時間的延長,米谷蛋白提取率、溶解性、持水性、乳化性和乳化穩定性逐漸減小,米谷蛋白持油性呈上升趨勢,而米谷蛋白起泡性和起泡穩定性呈先上升、后下降趨勢,由此可見稻谷陳化導致的大米蛋白氧化可改變大米蛋白功能性質。稻谷貯藏過程中導致大米蛋白氧化的活性氧主要源于脂質自由基和活性脂質氧化產物,目前對于稻谷貯藏過程中脂質自由基和活性脂質氧化產物分別在多大程度上導致大米蛋白氧化還不甚明晰。丙二醛作為一種活性醛類,其含量常用來衡量脂質氧化的程度[5],本文以丙二醛代表脂質次生活性氧化產物,以不同貯藏期秈稻制備大米蛋白羰基含量為參照確定丙二醛添加濃度范圍,研究丙二醛氧化對秈米蛋白功能性質的影響,為深入研究稻谷陳化機理以及稻谷陳化過程中大米蛋白氧化對大米蛋白功能性質的影響奠定理論基礎。

1 材料與方法

1.1材料與儀器

新收獲金優207(秈米) 湖南糧食集團有限責任公司;1,1,3,3-四甲氧基丙烷、5,5’-二硫代二硝基苯甲酸分析純,美國Sigma-Aldrich公司;其他試劑均為分析純,購于國藥集團上海化學試劑公司。

Sorvall LYNX 6000高速落地離心機美國Thermo Fisher公司;FD5-4冷凍干燥機美國GOLD-SIM公司;SHA-2A冷凍水浴恒溫振蕩器北京中興偉業儀器有限公司;FA25高速分散均質機上海弗魯克流體機械制造有限公司。

1.2實驗方法

1.2.1大米蛋白的制備以新收獲金優207秈米為原料,磨粉過80目,將米粉以1∶7(w/v)料液比與0.05 mol/L氫氧化鈉溶液混合,在40℃條件下攪拌4 h后將懸浮液在4℃條件下8000 r/min離心20 min,取上清液用2 mol/L HCl調pH至4.0,靜置20 min后在4℃條件下8000 r/min離心15 min,水洗沉淀三次,取蛋白沉淀分散于去離子水中并用2 mol/L NaOH調pH至7.0。最后在4℃條件下8000 r/min離心30 min除去少量雜質,冷凍干燥得到大米蛋白。在此條件下大米蛋白提取率為83.34%,純度為85.02%。

1.2.2丙二醛氧化大米蛋白的制備參照Wu等[5]制備丙二醛氧化大豆蛋白的方法制備丙二醛氧化大米蛋白,以常溫條件下不同貯藏期(0~18個月)金優207秈稻制備大米蛋白羰基含量為參照,確定丙二醛添加濃度范圍。將水解1,1,3,3-四甲氧基丙烷制備的丙二醛儲液與10 mg/mL大米蛋白溶液(溶于0.01 mol/L pH7.4的磷酸鹽緩沖液中,其中含有0.5 mg/mL NaN3)混合,使得丙二醛濃度分別為0、0.01、0.1、1、10、100 mmol/L,25℃密封避光條件下振蕩反應24 h,隨后將反應液置于冰浴中使溫度迅速下降至4℃以下,隨后在4℃超純水中透析72 h去除未反應的丙二醛,透析過程中每隔6 h更換一次超純水,最后冷凍干燥得到丙二醛氧化大米蛋白。

1.2.3羰基含量的測定參考Wu等[5]的方法采用2,4-二硝基苯肼比色法測定大米蛋白羰基含量,以22000(mol/L)-1·cm-1消光系數計算每克蛋白質羰基衍生物的摩爾數。

1.2.4游離巰基與二硫鍵含量的測定參考Wu等[5]的方法采用5,5’-二硫代二硝基苯甲酸比色法測定氧化大米蛋白游離巰基和總巰基含量,以13600(mol/L)-1cm-1消光系數計算每毫克蛋白質巰基摩爾數,總巰基與游離巰基差值的一半即為二硫鍵含量。

1.2.5溶解性的測定將氧化大米蛋白分散于去離子水中,磁力攪拌2 h后室溫條件10000 r/min離心20 min收集上清液。隨后采用微量凱氏定氮法測定上清液中可溶解氮含量,蛋白質溶解性表示為可溶解氮與樣品中總氮的百分比。

1.2.6持水性的測定參考Mohamed等[6]方法,并作適當的修改,具體操作如下:預先稱取離心管的質量m1,再準確稱取0.2 g左右氧化大米蛋白(m2)置于預先稱重過的離心管中。逐步向離心管中加去離子水(共計6~8 mL),每加一次水就用玻璃棒將樣品攪勻,并在管壁上擦干玻璃棒,于3000 r/min離心20 min,倒去上清液,稱重質量m3。若無上清液,則應再加水攪拌離心,至離心后有少量上清液為止。按式(1)計算大米蛋白持水性:

1.2.7持油性的測定參考Mohamed等[6]方法,并作適當的修改,具體操作如下:預先稱取離心管的質量M1,再準確稱取0.2 g左右氧化大米蛋白(M2)置于預先稱重過的離心管中。逐步向離心管中加大豆油4 mL,用玻棒輕輕攪拌,分散至無明顯顆粒,再用吸管取2 mL油沖洗玻棒和管壁,3000 r/min離心20 min,吸去上層未吸附油,稱重質量M3。按式(2)計算大米蛋白持油性:

1.2.8起泡能力和泡沫穩定性的測定參考Mohamed等[6]方法,并作適當的修改,具體操作如下:準確稱量0.2 g左右氧化大米蛋白置于已加入20 mL 0.05 mol/L pH7.0磷酸鹽緩沖液的50 mL燒杯中。使用高速分散均質機以10000 r/min的速度均質30 s,連續3次共計2 min,記錄均質后的泡沫體積,記為V0,靜置30 min后再次記錄泡沫體積,記為V30。按式(3)和(4)分別計算大米蛋白起泡能力和泡沫穩定性:

1.2.9乳化性和乳化穩定性的測定參考Molina等[7]方法,并作適當的修改,具體操作如下:將氧化大米蛋白溶解于去離子水中,調整蛋白濃度為1 mg/mL。取1 mg/mL蛋白溶液15 mL與5 mL大豆油混合放入100 mL燒杯中,于10000 r/min均質2 min后立即開始取樣。取20 μL大米蛋白-大豆油乳狀液與5 mL 0.1%十二烷基硫酸鈉均勻混合,以0.1%十二烷基硫酸鈉為空白,在500 nm處測定吸光值(記為A0)。乳狀液靜置30 min后采用相同的方法測定乳狀液吸光值(記為A30)。按式(5)和(6)分別計算大米蛋白乳化性和乳化穩定性:

式中:N:稀釋倍數,250;C:樣品溶解液中蛋白質濃度,0.001 g/mL;φ:油相所占的分數,0.25。1.2.10數據處理所有數據均重復三次,采用Origin Pro 7.5對各實驗數據進行統計學分析。

2 結果與分析

2.1丙二醛氧化對大米蛋白氧化程度的影響

目前衡量蛋白質氧化程度最直接的指標是蛋白質羰基含量,氧化大米蛋白羰基含量如表1所示,隨著丙二醛濃度的增加,大米蛋白羰基含量逐漸增加,并且當大米蛋白被濃度大于等于0.1 mmol/L丙二醛氧化時,氧化大米蛋白羰基含量顯著(p<0.05)增加,表明當丙二醛濃度大于等于0.1 mmol/L時,氧化大米蛋白氧化程度隨著丙二醛濃度的增加不斷增大。Wu等[5]研究丙二醛-大豆蛋白模擬氧化體系發現大豆分離蛋白氧化程度隨著丙二醛濃度的增加而增大。丙二醛分子含有兩個羰基,當其中一個羰基與蛋白質反應時,就會為蛋白質引入一個新的羰基;此外,丙二醛還可通過親核側鏈基團反應形成西佛堿,使得蛋白質羰基化[8]。

蛋白質巰基是對氧化最敏感的蛋白質側鏈基團,蛋白質游離巰基和二硫鍵含量可表征蛋白質巰基的氧化程度,丙二醛氧化大米蛋白巰基和二硫鍵含量如表1所示。隨著丙二醛濃度的增加,氧化大米蛋白游離巰基逐漸下降,并且濃度大于等于0.1 mmol/L的丙二醛氧化使得大米蛋白游離巰基含量顯著(p<0.05)下降;氧化大米蛋白二硫鍵含量隨著丙二醛濃度的增加而增加,并且濃度大于等于10 mmol/L的丙二醛氧化使得大米蛋白二硫鍵含量顯著(p<0.05)增加,表明隨著丙二醛濃度的增加,氧化大米蛋白游離巰基逐漸氧化形成二硫鍵。

表1 丙二醛氧化大米蛋白羰基、游離巰基和二硫鍵含量Table 1 Protein carbonyl,free sulphydryl,and disulfide content of rice protein which oxidatively modified by malondialdehyde

2.2丙二醛氧化對大米蛋白溶解性的影響

溶解性是蛋白質功能性質的前提和基礎,氧化大米蛋白溶解性如圖1所示。隨著丙二醛濃度的增加,大米蛋白溶解性逐漸下降,并且濃度大于等于0.1 mmol/L的丙二醛氧化修飾使得大米蛋白溶解性顯著(p<0.05)下降,表明氧化大米蛋白溶解性隨大米蛋白氧化程度的增加而逐漸下降。天然大米蛋白(丙二醛濃度為0 mmol/L)溶解性低于30%,這是由于大米蛋白中70%~80%左右的蛋白質是溶解性較差的谷蛋白[1]。Ye等[9]發現花生分離蛋白溶解性隨著蛋白質氧化程度的增加而降低,并認為形成不溶性蛋白質氧化聚集體是造成花生分離蛋白溶解性下降的原因。大米蛋白溶解性下降的原因可能是丙二醛氧化導致大米蛋白二硫鍵增加,同時丙二醛通過與蛋白質中的親核側鏈基團反應形成西佛堿,進而導致大米蛋白發生共價交聯形成不可溶性聚集體。

圖1 丙二醛氧化對大米蛋白溶解性的影響Fig.1 Effect of oxidative modification by malondialdehyde on solubility of rice protein

2.3丙二醛氧化對大米蛋白持水性的影響

丙二醛氧化對大米蛋白持水性的影響如圖2所示,隨著丙二醛濃度的增加,氧化大米蛋白持水性逐漸顯著(p<0.05)下降,表明氧化大米蛋白持水性隨蛋白質氧化程度的增加而逐漸降低。李彤等[4]研究發現秈米米谷蛋白持水性隨著秈米貯藏時間的延長而下降,并認為米谷蛋白游離巰基氧化形成二硫鍵和形成不可溶性蛋白質氧化聚集體是導致米谷蛋白持水性下降的重要原因。Zhao等[10]認為氧化大米蛋白中一些顆粒較大的不可溶性氧化聚集體也可能影響大米蛋白的持水性。因此,丙二醛氧化導致大米蛋白持水性下降可能是氧化大米蛋白巰基轉化形成二硫鍵和大量形成不可溶性蛋白質氧化聚集體。

圖2 丙二醛氧化對大米蛋白持水性的影響Fig.2 Effect of oxidative modification by malondialdehyde on water holding capacity of rice protein

2.4丙二醛氧化對大米蛋白持油性的影響

丙二醛氧化對大米蛋白持油性的影響如圖3所示,隨著丙二醛濃度的增加,大米蛋白持油性逐漸增加,并且高濃度丙二醛(≥0.1 mmol/L)氧化使得大米蛋白持油性顯著(p<0.05)增加,表明氧化大米蛋白持油性隨大米蛋白氧化程度的增加而增加。李彤等[4]研究發現米谷蛋白持油性隨著秈米貯藏時間的延長而增加,并認為持油性上升可能是秈米貯藏過程中米谷蛋白疏水基團暴露,疏水性增強,利于蛋白質對油滴的吸附;Wu等[5]研究發現丙二醛可與大豆蛋白內部氨基酸殘基接觸、反應,使蛋白部分去折疊,疏水基團外露。因而,氧化大米蛋白持油性增加可能是丙二醛氧化導致大米蛋白疏水基團暴露,使得大米蛋白對油脂的吸附能力增加的原因。

圖3 丙二醛氧化對大米蛋白持油性的影響Fig.3 Effect of oxidative modification by malondialdehyde on oil-absorbing capacity of rice protein

2.5丙二醛氧化對大米蛋白起泡能力和泡沫穩定性的影響

丙二醛氧化大米蛋白起泡性和泡沫穩定性如圖4所示。隨著丙二醛濃度的增加,大米蛋白的起泡能力和泡沫穩定性均逐漸顯著(p<0.05)下降,表明氧化大米蛋白起泡能力和泡沫穩定性隨著蛋白質氧化程度的增加而降低。Wu等[5]發現脂質過氧化產物誘導的蛋白質氧化可導致大豆蛋白溶解性和穩定性下降,使得大豆蛋白不能在氣-液界面充分展開,無法形成具有良好黏彈性且能阻隔空氣滲透的連續蛋白膜,導致大豆蛋白起泡能力和泡沫穩定性降低。氧化大米蛋白起泡能力和泡沫穩定性降低可能是由于丙二醛氧化導致大米蛋白巰基轉化形成二硫鍵,共價交聯產生不可溶性聚集體,使大米蛋白溶解性和結構穩定性下降。

圖4 丙二醛氧化對大米蛋白起泡能力和泡沫穩定性的影響Fig.4 Effect of oxidative modification by malondialdehyde on foaming capacity and foam stability of rice protein

2.6丙二醛氧化對大米蛋白乳化性和乳化穩定性的影響

丙二醛氧化對大米蛋白乳化性和乳化穩定性的影響如圖5所示,隨著丙二醛濃度的增加,大米蛋白的乳化性和乳化穩定性均逐漸下降,其中不同濃度丙二醛氧化大米蛋白乳化性彼此間差異性顯著(p<0.05),高濃度丙二醛(≥0.1 mmol/L)氧化使得大米蛋白乳化穩定性顯著下降,表明大米蛋白乳化性和乳化穩定性隨著蛋白質氧化程度的增加而降低。Chen等[11]采用2,2’-鹽酸脒基丙烷氧化體系模擬花生儲藏過程中蛋白質氧化對花生分離蛋白乳化性的影響時發現,隨著蛋白質氧化程度的增加,花生分離蛋白氧化產生不可溶性聚集體,乳化性和乳化穩定性降低;同時,李彤等[4]在研究陳化對米谷蛋白功能性質的影響時發現,米谷蛋白在陳化過程中雖然疏水基團的暴露引起了蛋白質吸油性的增加,然而蛋白質乳化作用減弱也與其溶解性下降導致蛋白質吸附擴散能力受限有關。丙二醛氧化使大米蛋白分子間發生共價交聯和聚集形成不可溶性聚集體,導致溶解性下降,使得蛋白質對脂肪的吸附擴散能力降低,從而減弱了大米蛋白的乳化作用。

圖5 丙二醛氧化對大米蛋白乳化性和乳化穩定性的影響Fig.5 Effect of oxidative modification by malondialdehyde on emulsification and emulsion stability of rice protein

3 結論

大米儲藏過程中易發生陳化,陳化期間脂質發生水解和氧化反應,產生的脂質自由基和活性脂質氧化產物可導致大米蛋白氧化。本文以新收獲秈米為原料提取大米蛋白,以丙二醛代表脂質次生活性氧化產物,研究丙二醛氧化對大米蛋白功能性質的影響,結果發現隨著丙二醛濃度的增加,氧化大米蛋白羰基和二硫鍵含量增加,游離巰基含量下降,表明丙二醛導致大米蛋白氧化。隨著大米蛋白氧化程度的增加,氧化大米蛋白溶解性、持水性、起泡性、乳化性逐漸下降,持油性上升,表明丙二醛氧化對大米蛋白功能性質有負面影響。丙二醛氧化影響大米蛋白功能性質的機理有待進一步研究。

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Effect of oxidative modification by malondialdehyde on functional properties of rice protein

WU Wei1,CAI Yong-jian1,WU Xiao-juan2,LI Tong1,LIN Qin-lu1,YANG Tao-tao1
(1.College of Food Science and Engineering,Center South University of Forestry and Technology,National Engineering Laboratory for Rice and By-product Deep Processing,Changsha 410004,China;2.Hunan Grain Group,Changsha 410008,China)

Fresh indica rice which oxidatively modified by different concentration of malondialdehyde were used as material to investigate effects of oxidative modification by malondialdehyde on functional properties of indica rice protein.The results indicated that as concentration of malondialdehyde increased,content of rice protein carbonyl and disulfide increased,and content of free sulphydryl decreased,which indicated that incubation of malondialdehyde with rice protein resulted in oxidation of rice protein.As concentration of malondialdehyde increased from 0 to 100 mmol/L,solubility of rice protein decreased from 28.88%to 12.20%,water holding capacity of rice protein decreased from 353.67%to 132.33%,oil-absorbing capacity of rice protein decreased from 89.40%to 189.40%,foaming capacity and foam stability of rice protein decreased from 74.27%and 54.06%to 57.56%and 38.01%,respectively,emulsification and emulsion stability of rice protein decreased from 55.32 m2/g and 97.59 min to 45.13 m2/g and 75.29 min,respectively.The results indicated that oxidative modification by malondialdehyde had a negative effect on function properties of rice protein.The results provided effective basis for further improve the functional properties of rice protein.

rice protein;malondialdehyde;protein oxidation;functional properties

TS201.1

A

1002-0306(2015)18-0113-05

10.13386/j.issn1002-0306.2015.18.014

2015-01-06

吳偉(1981-),男,博士,副教授,研究方向:糧油工程,E-mail:foodwuwei@126.com。

國家自然科學基金(31201319);公益性行業(農業)科研專項(201303071);湖南省教育廳項目(編號14C1181);湖南省科技計劃專項(2014GK4003);長沙市科技計劃重大專項(K1404006-21)。

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