Autefa開發新一代纖維捆包工藝

Autefa開發新一代纖維捆包工藝

采用新型打包機AD-WRAP的新型捆包之后，可以有效規避捆包工藝中纖維被污染的頑疾，快速動態的完成纖維轉移，減少了使用設備的數量，降低了人力成本。目前，這一工藝頗受客戶青睞。

自從Autefa Solutions公司成立之后的65年來，一直致力于短纖維工藝系列的發展，其獨有的自動化理念可廣泛用于黏膠、聚酯和腈綸，以及香煙用二醋酸纖維素絲束的生產工藝。

Autefa公司全球銷售總監Dirk Falise稱，該公司已與市場領先的纖維生產商合作，開發出新一代纖維捆包工藝——NONSTOP-Ultra捆包工藝，該工藝可保證在對纖維柔和壓縮的工藝條件下提高纖維產量，同時有效降低設備所占的空間面積。新型捆包工藝可在很大程度上降低客戶人力成本，其安裝便捷和短期內分期償還的方式已得到客戶的廣泛認可。

高效的新型捆包工藝

NONSTOP-Ultra捆包工藝包含預壓縮和主壓縮兩道工藝。其中，預壓縮設備主要包括一個側邊可自動開啟和鎖閉的壓縮箱，預壓縮工藝中采用的壓縮力為80噸，可使纖維優化形成捆包，無需使用常規捆包工藝中的最終后道壓縮用箱體。

新型捆包工藝的另外一個突出的優點是通過移動叉的快速動態方式完成纖維轉移，減少了使用設備的數量。

移動叉的主要用途除了快速完成纖維轉移外，還可有效降低捆包工藝過程中對纖維的損傷，避免捆包的破裂，保證捆包纖維的產品質量和良好外形。結合AD-WRAP新型打包設備，NONSTOP-Ultra捆包工藝中纖維生產線的最大產量可達300噸/日（或50包/小時），通過降低勞動力成本的方式增加了客戶的利潤收益。

Autefa新型纖維捆包打包機高效安全節省人力。

配套打包機保證纖維清潔度

配合NONSTOP-Ultra捆包工藝使用的新型打包機AD-WRAP具有多種優點，多家纖維生產商目前已選用該新型設備。AD-WRAP設備較好的優點是在完成打包工藝的同時，可將纖維捆包置入防護膜中。

據了解，采用AD-WRAP設備的新型工藝減少了機械使用數量，有效降低纖維生產商的投資成本。在此前的捆包工藝中，多采用纖維壓縮、成束和包纏的分道工序，上述各工序之間采用分離設備來進行纖維分離，會因為分離設備的影響而產生不同，從而對最終捆包造成不必要的影響。

與傳統工藝中的設備不同的是，

（欄目供稿上海市紡織科學研究院信息情報中心）新型打包機ADWRAP同時并合了抓取和包纏工藝，可抓取棉包并進行包纏，為壓縮短纖維工藝中的成包壓縮步驟爭取了較多的操作時間，有利于捆包的質量和產量提高，成包壓縮裝置的產量最高可增加50%，設備用于包纏工藝花費時間較短。

在傳統的纖維捆包工藝中，全球客戶對于捆包投訴較多的是捆包中纖維被污染的問題，且捆包工藝中的污染問題多發生于纖維包纏的開口處，當使用聚丙烯材料進行包纏工藝時，這一問題更為明顯。

而采用了新型打包機AD-WRAP的新型捆包工藝后，可對上述傳統工藝中的頑疾進行有效規避，其由聚乙烯材料（60～180μm）制成的兩只彈性拉伸的遮罩，從兩個側邊伸展過來，圈住工藝中已形成的捆包，將捆包安全封合，給予成品捆包更好的防護，有效防止灰塵、異纖（如頭發）和蟲子的進入。同時，該項工藝的投資可以在短期內以分期償還方式進行，得到客戶的廣泛支持。

“圣瑞思杯”中國服裝智能制造高峰論壇召開

近期，由寧波服裝節組委會主辦，中國縫制機械協會、寧波華博會議展覽有限公司承辦的“圣瑞思杯”中國服裝智能制造高峰論壇暨對接會在寧波召開。

中國縫制機械協會理事長何燁應邀作了“智能化縫制設備發展應用”的主題演講。她介紹了當前縫制機械行業的發展形勢，對當前行業出現的新格局，發展面臨的新挑戰，下游行業涌現的新需求及下一步如何把握新機遇等方面做了詳細闡述。針對當前智能縫制設備的應用情況，何燁提出，在“中國制造2025”國家戰略的推動下，中國縫制機械行業將緊貼下游需求變化，抓住大數據、物聯網時代賦予的機遇，以智能化制造為驅動力，積極助力服裝產業的轉型升級。

中國縫機行業要以智能化制造為驅動力積極謀求轉型升級。

JIAM 2016 OSAKA明年4月舉辦

2016日本國際服裝縫制設備及紡織工業展覽會（JIAM 2016 OSAKA）將于 2016年4月6～9日在日本大阪國際展覽中心舉行。該展會由日本縫制機械工業會（JASMA）主辦。本屆主題是“Innovation Solutions& Advanced Processing Technology”（創新的解決方案和先進的加工技術）。展會將匯集與服裝、纖維加工等產業相關的器械、原材料、產品、信息等，向觀眾展示革新技術和新產品。

為使中國縫制機械企業更好地展示企業形象，宣傳產品，擴大信息交流，拓展國際市場，中國縫制機械協會將組團參展、考察，為企業提供良好服務。

日本展會為中國縫機“走出去”展示實力提供了平臺。

鮑麥克斯與江蘇縫制設備商會共建技術培訓基地

近日，上海鮑麥克斯電子科技有限公司與江蘇省工商聯縫制設備商會合作建立的技術培訓基地首期開班儀式在無錫隆重舉行，這一基地也是鮑麥克斯在國內的首家共建技術培訓基地。在為期4天的首期培訓中，學員們的培訓課程包括A5系列參數簡介；現場故障排除方法；焊接原理培訓；萬用表的使用方法；元器件型號功能簡介；元器件的測量；電路板故障維修講解；電路板元器件焊接訓練；電路板故障維修訓練；電路板故障維修訓練等。培訓結束后，學員進行相關考試，并為考試合格者頒發證書。

鮑麥克斯培訓服務體系的建立將為代理商、經銷商的轉型提供全新的發展思路。

大豪精細化管理項目WMS+MES啟動

日前，北京大豪科技股份有限公司條碼技術應用系統項目（WMS+MES）啟動。本項目是繼大豪公司2013年成功完成SAP-ERP項目實施后，又一次針對供應鏈系統管理優化的深化實施，通過引入一套適合制造型企業的倉庫管理系統（WMS）及定制化的生產執行系統（MES），深化應用基于條碼技術的信息管理系統，增加人機交互頻率，實現全供應鏈的精益管理。

條碼技術應用系統的實施是大豪公司向智能工廠方向邁進的重要一步，將真正意義上實現倉儲業務精細化管理，生產過程有效控制，實現真正的物流精細化管理和生產制造精益化管理。通過對產品批次信息的自動采集，未來最終實現對產品生產或銷售過程的全程可追溯，有效提高其在物流業務運作和生產制造過程中的競爭力。

條碼技術應用系統的實施將使大豪真正意義上實現倉儲。

中捷全自動智能模板機舉辦南通推廣會

近期，中捷縫紉機股份公司推出一款高科技智能模板機，并于11月11日在江蘇南通舉辦了推廣會。據悉，該模板機擁有2800 rpm 的最高縫紉速度，具有面線、底線檢測功能；采用金剛石針桿，不易磨損；擁有功能強大的閉環智能電控、創新傳動機構、一體式模板導軌及同步輪傳動；采用擁有專利的油量調節技術和剪線機構；可實現一人同時操作多機，智能高效縫制，實現更高的生產效率、生產速度以及更加優異的質量品質，促使服裝從容應對交貨周期、產能利用率、庫存管理及加快庫存周轉率。

杰克成功入選國家知識產權優勢企業

近日，國家知識產權局網站公示2015年度國家知識產權示范企業和國家知識產權優勢企業評審結果，杰克縫紉機股份有限公司成功入選知識產權優勢企業。

杰克以研發為驅動，構建杭州、西安、上海、臺州、德國等多個研發中心，同時，高度重視對研發成果的保護，逐步完善知識產權保護系統，大力普及知識產權知識，引進集檢索、分類導航、分析三位一體的專利地圖軟件。

杰克還設有專門的知識產權部門，負責專利分析工作，為公司研發部門的研發方向起導航作用。硬件、軟件雙管齊下開展知識產權工作。據統計，2015年度杰克總共申報100多項發明專利，近年來在行業專業申報中也連續排名第一。

山東汶上縣與上海和鷹達成戰略合作

近日，上海和鷹機電科技股份有限公司與山東省汶上縣服裝商會簽訂《戰略合作協議》及《智能化、數字化服裝加工樣板工廠建設合作協議》。

山東省汶上縣作為“中國休閑服裝制造名城”，已成為全國重點紡織服裝加工制造基地， 目前擁有紡織服裝企業約400家，年加工能力4億多件，年產值100多億元，已形成了雄厚的產業基礎和強大的集群效應。汶上縣此次選擇與上海和鷹科技達成戰略合作，是在“工業4.0”的全球大背景之下，為了更好地落實國務院頒發的《中國制造2025》，加快本地區服裝制造的數字化、智能化水平，從而實現產業升級的戰略性選擇。

在與汶上縣的此次戰略合作中，和鷹科技將提供軟性材料裁剪全面解決方案以及服裝數字化設備全面解決方案，而且提供融資租賃這種優越的資金解決方案，協助汶上縣的服裝企業打造智能化工廠，實現產業的全面升級。

和鷹助力汶上縣加快本地區服裝制造的數字化、智能化水平。

威士首條出口海外洗衣龍系統下線

日前，上海威士機械有限公司研制的中國首條出口海外的洗衣龍系統下線，并于11月8日發運韓國濟州島。這是中國研發制造的洗衣龍首次進入發達國家市場，實現洗衣龍出口業務零的突破。

據了解，此次為韓國濟州島客戶定制的50公斤13倉洗衣龍，是目前威士的主打機型，該機內筒采用量身定制的大型數控焊接平臺制造。洗衣龍擺角設計進行了特殊設計，機械力、洗滌潔凈度具有世界先進水平。進口主電機控制，此外，密封條、張緊輪等關鍵部件全部采用原裝進口，系統程序自主開發設計。

中國首條出口洗衣龍展示了中國制造商的實力。

（梁昕諾 /整理）